Аппаратура автоматизированного диагностического обслуживания АСДО. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Аппаратура автоматизированного диагностического обслуживания АСДО

Основные
Тип АСДО
Год регистрации 2008
Дата протокола 09 от 10.07.08 п.97
Класс СИ 28.03
Номер сертификата 32181
Срок действия сертификата 01.08.2013
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ТУ 4252-001-76063517-07
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Аппаратура автоматизированного диагностического обслуживания АСДО (далее аппаратура или АСДО) предназначена для измерений и контроля (мониторинга) вибрации промышленных агрегатов, параметров напряженно-деформированного состояния элементов конструкций промышленного оборудования, а также параметрической диагностики с прямым измерением крутящего момента, экологического мониторинга и проведения экологических испытаний в условиях эксплуатации.

Аппаратура может быть использована на предприятиях энергетической промышленности: нефтяной, газовой и других отраслях, где используются агрегаты роторного типа (газовые, паровые и гидротурбины, компрессоры, насосы, электродвигатели и т.п.).

Описание

Аппаратура АСДО представляет собой многоканальную систему, состоящую из следующих подсистем: вибрационного мониторинга и диагностики СДО-ВМД, мониторинга напряженно-деформированного состояния СДО-НДС, параметрической диагностики СДО-ПМД, экологического мониторинга и испытаний СДО-ЭМИ. Каждая из подсистем состоит из измерительного датчика, блока преобразования и обработки сигнала (БПО-ххх, БПОД-ххх, БПОКМ-ххх, БГА-ххх), блока усиления и согласования (БУС-ххх) и монтажного комплекта.

АСДО имеет каналы измерения вибрации и осевого сдвига, частоты вращения, деформации, температуры, крутящего момента, содержания загрязняющих компонентов выхлопного газа.

Принцип действия АСДО основан на преобразовании входного сигнала датчика в электрический сигнал, дальнейшей его обработке во вторичном преобразователе и сравнении полученных значений с установленными уровнями срабатывания.

В зависимости от заказной спецификации аппаратура АСДО выпускается в различных вариантах исполнения.

Каналы измерения вибрации и осевого сдвига комплектуются датчиками абсолютной/относительной вибрации или осевого сдвига, блоком усиления и согласования БУС-ххх и блока преобразования и обработки сигнала БПО-ххх. В зависимости от условий эксплуатации и требуемых задач в качестве датчиков используются вибропреобразователи МВ-43, МВ-44, МВ-46, преобразователь линейных перемещений СИЭЛ-166, преобразователь виброускорений А-315/А-115.

Канал измерения частоты вращения комплектуется датчиком частоты вращения (преобразователь линейных перемещений СИЭЛ-166) и блоком преобразования и обработки вибросигналов БПО-ххх.

Каналы измерения деформации и температуры комплектуются датчиком деформации (совмещенным с датчиком температуры) и блоком преобразования и обработки сигналов деформации БПОД-ххх.

Канал измерения крутящего момента комплектуется датчиком крутящего момента (статор СТ-106М измерителя крутящего момента бесконтактного БИКМ), блоком усиления и согласования БУС-ххх и блоком преобразования и обработки сигналов измерения крутящего момента БПОКМ-ххх.

АСДО может комплектоваться также и другими сертифицированными датчиками, удовлетворяющими по своим характеристикам требованиям, указанным в технической документации.

Канал измерения содержания компонентов выхлопного газа комплектуется линией доставки и подготовки пробы и модулем газоаналитическим БГА-ххх.

В зависимости от условий применения и аналитической задачи, модуль газоаналитический БГА-ххх комплектуется газоанализаторами А02000, SIDOR или Гамма-100 с соответствующими сенсорами.

Газоанализаторы А02000 комплектуются магнито-механическим (Magnos 106/206) и инфракрасным (Uras 14/26) сенсорами. Инфракрасный сенсор (Uras 14/26) предназначен для измерений содержания оксида (СО) и диоксида углерода (СО?), оксида азота (NO) и метана (СИД. Сенсор Magnos 106/206 предназначен для измерения содержания кислорода. Принцип действия магнито-механического сенсора Magnos 106/206 основан на специфическом парамагнитном поведении кислорода.

В состав газоанализатора ГАММА-100 входит оптико-акустический сенсор для измерений содержания СО, СО?, NO, СН4 и термомагнитный сенсор для измерений объёмной доли кислорода.

Принцип действия газоанализатора S1DOR, предназначенного для измерений содержания СО, СО?, NO, СН4, основан на методе недисперсионной инфракрасной спектроскопии. В основу работы измерительного модуля, предназначенного для измерений объёмно доли кислорода в зависимости от диапазона измерений, положен электрохимический или парамагнитный метод.

Все первичные преобразователи, входящие в состав АСДО и подключаемые к ней, внесены в Госреестр средств измерений РФ, изготовлены во взрывозащищенном исполнении с уровнем взрывозащиты «взрывобезопасное электрооборудование» и видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» уровня не ниже «ib» для выходных цепей по ГОСТ Р 51330.10-99. Аппаратура автоматизированного диагностического обслуживания АСДО имеет сертификат соответствия системы ГОСТ Р и разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Канал измерения вибрации

Диапазон измерений СКЗ виброскорости, мм/с

2-100

Диапазон измерений размаха (пик-пик) виброперемещения, мкм

5-250

Диапазон измерений СКЗ виброперемещения, мкм

2-100

Диапазон рабочих частот, Гц

10- 1000

Неравномерность амплитудно-частотной характеристики (АЧХ) при измерении СКЗ виброскорости относительно базовой частоты 80 Гц, %, не более

±10

Неравномерность амплитудно-частотной характеристики (АЧХ) при измерении СКЗ и размаха (пик-пик) виброперемещения относительно базовой частоты 40 Гц, %, не более

±10

Предел допускаемой основной относительной погрешности измерения СКЗ виброскорости, %

10

Предел допускаемой основной относительной погрешности измерения СКЗ и размаха (пик-пик) виброперемещения, %

12

Канал измерения числа оборотов

Диапазон измерений числа оборотов, об/мин

150- 12500

Предел допускаемой основной относительной погрешности измерения, %

0,1

Канал измерения деформации

Диапазон измерений деформации относительно измерительной базы (100±0,5мм)

-110'J-l,510J

Предел допускаемой основной приведенной погрешности, %

±2,0

Канал измерения температуры

Диапазон измерений температуры, °C

-40 н- 70

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения температуры, °C

±3

Канал измерения крутящего момента

Диапазон измерений крутящего момента силы, кН м

1,0-40,0

Предел допускаемой основной погрешности измерения, %, не более: приведенной в диапазоне измерения 1,0 + 20,0 кН-м относительной в диапазоне измерения 20,0 - 40,0 кН-м

1,0

0,5

Дополнительная приведенная погрешность, вызванная измерением температуры окружающего воздуха, % на 10 °C, не более

0,2

Канал измерений объёмной доли ( массовой концентрации) компонентов выхлопного газа

Максимальный диапазон измерений:

О2, % - объемных

0-21

СО, млн'1 - объемных

0-1000

СО2>% - объемных

0-10

СН4, млн'1 - объемных

0-2000

NO, мг/м3 -массовой концентрации

0-1000

Пределы основной допускаемой погрешности, приведенной к концу максимального диапазона измерений, %

о2

±2,5

СО

±5 в диапазоне (0-500) млн'1

СО2

±2 в диапазоне (0-5) %

СН4

±5 в диапазоне (0-1000) млн'1

NO

±10 в диапазоне(0-500) мг/м

Пределы основной допускаемой относительной погрешности, %

СО

±5 в диапазоне (500-1000 млн'1)

СО2

±2 в диапазоне (5-10)%

сн4

±5 в диапазоне (1000-2000)млн’1

NO

±10 в диапазоне (500-1000)мг/м3

Минимальный диапазон измерений объёмной доли

О2, %

0-21

СО, млн’1

0-100

со2, %

0-100

СН4, млн’1

0-100

NO, млн'1

0-200

Пределы основной допускаемой приведенной к концу минимального диапазона измерений погрешности, %

о2

±1

СО

±5

СО2

±10

сн4

±10

NO

±10

Общие требования

Дополнительная погрешность, вызванная изменением температуры окружающего воздуха, %, не более

0,5

Сопротивление изоляции, МОм, не менее

10

Напряжение питания блоков БПО-ххх, БПОД-ххх, БПОКМ-ххх, БГА-ххх, В

24 ± 2,4

Условия эксплуатации:

Диапазон рабочих температур, °C:

БПО-ххх

БУС-ххх, БПОД-ххх, БПОКМ-ххх

датчики абсолютной вибрации

датчики относительной вибрации, осевого сдвига и частоты вращения

датчики деформации и зонды пробозаборные

датчики крутящего момента

БГА-ххх

0-55

-20 - ±70

-40 - ±250(350)

0- 120

-40 - ±55

-10-±55

±5 ±45

Габаритные размеры, мм: БПО-ххх БУС-ххх, БПОД-ххх БПОКМ-ххх БГА-ххх

900x600x300 550x400x250 300x300x150 800x800x1600

Масса, кг: БПО-ххх БУС-ххх, БПОД-ххх БПОКМ-ххх БГА-ххх

50

25

10

200

Полный средний срок службы не менее 10 лет.

Средняя наработка на отказ не менее 20 000 часов.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на маркировочной табличке или непосредственно на компонентах системы.

Комплектность

Наименование

Количество

Примечание

Блок преобразования и обработки вибросигналов БПО-ххх

1

Комплект поставки определяется заказной спецификацией или опросным листом

Блок усиления и согласования БУС-ххх

до 3

Датчик абсолютной вибрации

до 16

Датчик относительной вибрации

Датчик осевого сдвига

Датчик частоты вращения

до 3

Монтажный комплект МК-01

1

Блок преобразования и обработки сигналов деформации БПОД-ххх

1

Датчик деформации

до 31

Монтажный комплект МК-02

1

Блок преобразования и обработки сигналов измерения крутящего момента БПОКМ-ххх

1

Датчик крутящего момента

1

Модуль параметрической диагностики МПД

1

Монтажный комплект МК-03

1

Блок газоаналитический БГА-ххх

1

Линия транспортирования пробы выхлопного газа с пробозаборным зондом

до 8

Монтажный комплект МК-04

1

Групповой ЗИП СДО-ВМД

1 на группу до 8 СДО-ВМД

Групповой ЗИП С ДО-НДС

1 на группу до 8 С ДО-НДС

Групповой ЗИП СДО-ПМД

1 на группу до 8 СДО-ПМД

Групповой ЗИП СДО-ЭМ (СДО-ЭМИ)

1 на группу до 8 СДО-ЭМ (СДО-ЭМИ)

Аппаратура автоматизированного диагностического обслуживания серии АСДО. Руководство по эксплуатации

1

Аппаратура автоматизированного диагностического обслуживания серии АСДО. Формуляр

1

Аппаратура автоматизированного диагностического обслуживания серии АСДО. Методика поверки

1

Упаковка

1

Поверка

Поверка аппаратуры автоматизированного диагностического обслуживания АСДО проводится в соответствии с Методикой поверки «Аппаратура автоматизированного диагностического обслуживания АСДО», разработанной и утвержденной ООО «Турбоконтроль» и согласованной с ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 2008 года.

Основными средствами поверки являются: генератор сигналов низкочастотный, эталонная виброустановка 2-го разряда по МИ 2070, установка калибровочная CU-1; индикатор часового типа с диапазоном измерения 0,001 - 1,000 мм и ценой деления - 0,001 мм и термометр с диапазоном измерения 0 - 50 °C с погрешностью не более ± 0,5 °C, термометр лабораторный с диапазоном измерений (0 - 50)°С, ценой деления 0,1 °C по ГОСТ 28498-90, барометр-анероид с диапазоном измерений от (80-106) кПа по ТУ25-04-1513-79, манометр образцовый с диапазоном измерения (0-1) кг/см2, кл.0,25 по ГОСТ 6521-72, Поверочные газовые смеси (ГСО-

ПГС) по ТУ 6-16-2956-92.

Межповерочный интервал 1 год.

Нормативные документы

1. Технические условия ТУ 4252-001-76063517-07.

Заключение

Тип аппаратуры автоматизированного диагностического обслуживания АСДО утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.

Развернуть полное описание