Датчики давления 2000, 4000, 8000. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Датчики давления 2000, 4000, 8000

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 26
Найдено поверителей 9

Назначение

Датчики давления серий 2000, 4000, 8000 (в дальнейшем - датчики) предназначены для непрерывного измерения и/или преобразования избыточного, абсолютного давления жидкостей и газов, а также разрежения и давления - разрежения газов, неагрессивных к материалам контактирующих деталей, в аналоговый выходной сигнал постоянного тока и постоянного напряжения или в цифровой код (цифровую индикацию).

Описание

Принцип действия датчиков основан на использовании зависимости между измеряемым давлением и упругой деформацией чувствительного элемента.

В качестве чувствительного элемента применяется мембрана, на которую нанесены пьезорезистивные элементы из монокристаллического кремния, соединенные по мостовой схеме. Измеряемое давление подводится через штуцер в рабочую полость датчика. Под воздействием этого давления происходит деформация мембраны, приводящая к изменению сопротивлений пьезорезисторов и разбалансу моста. Выходной электрический сигнал напряжения разбаланса моста, пропорциональный измеряемому давлению, поступает в электронный блок преобразования для усиления, обеспечения температурной компенсации и преобразования в нормированный электрический выходной сигнал постоянного тока и/или в цифровой код (цифровую индикацию).

Датчики имеют 8 модификаций: 2000, 2000-SAN, CER-2000, 4000, 4000-SAN, 8000, 8000-SAN, CER-8000, различающиеся диапазоном измерений, основной погрешностью, габаритными размерами и назначением. В датчиках CER-2000, CER-8000 давление подается непосредственно на чувствительный элемент (керамическую мембрану).

Чувствительный элемент датчиков модификаций 2000, 2000-SAN, 4000, 4000-SAN, 8000, 8000-SAN защищен от воздействия измеряемой среды металлической разделительной мембраной из нержавеющей стали, рабочая полость заполнена силиконовым маслом.

По заказу датчики 2000, 2000-SAN, CER-2000, 4000, 4000-SAN могут быть дополнительно оснащены интерфейсом с цифровыми протоколами связи HART или Profibus-PA. Датчики выпускаются как в общепромышленном, так и во взрывозащищенном исполнении.

Общий вид датчиков и обозначение места нанесения знака поверки приведены на рисунках 1, 2, 3.

Программное обеспечение

Датчики серии 2000 и 4000 имеют встроенное программное обеспечение, неизменяемое и не считываемое. Конструкция приборов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО датчиков и измерительную информацию.

Уровень защиты программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных изменений, соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1

Идентификационные данные (признаки)

Значение

2000, 2000-SAN, CER-2000

4000, 4000-SAN

Идентификационное наименование ПО

TR2000-14bit

TR4000_

Номер версии ПО

не ниже V9.17

не ниже V124F

Цифровой идентификатор ПО

отсутствует

отсутствует

Технические характеристики

приведены в таблицах 2 и 3.

Таблица 2 - Метрологические характеристики датчиков

Наименование характеристики

Значение характеристики в зависимости от серии датчика

2000

4000

8000

Верхний предел измерений (ВПИ), МПа (бар)

- избыточное давление

от 0,004 до 32 (от 0,04 до 320)

от 0,005 до 10 (от 0,05 до 100)

от 0,004 до 35 (от 0,04до 350)

- абсолютное давление

от 0 до 31,9 (от 0 до 319)

от 0 до 9,9 (от 0 до 99)

от 0 до 34,9 (от 0 до 349)

Нижний предел измерений, МПа (бар)

0 или -0,1 (0 или -1)

Минимальный интервал измерений, МПа (бар)

0,004

(0,04)

0,005

(0,05)

0,004

(0,04)

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности (в диапазоне температур окружающей среды от +21 до +25 °С), % от настроенного диапазона измерений

±0,1

±0,075

±0,2

Выходной сигнал, мА

от 4 до 20

от 4 до 20

от 4 до 20

Коммуникационный протокол (опционально)

HART

Profibus-PA

HART

Profibus-PA

-

Условия эксплуатации:

-    температура окружающей среды, °С

-    относительная влажность, %

-    атмосферное давление, кПа

от -20 до +70 от 15 до 95 от 84 до 106,7

Максимальное допускаемое испытательное давление, МПа (бар)

от 0,35 до 42 (от 3,5 до 420)(1)

от 0,64 до 20 (от 6,4 до 200)(1)

от 0,25 до 42 (от 2,5 до 420)(1)

Наименование характеристики

Значение характеристики в зависимости от серии датчика

2000 4000

8000

Пределы допускаемой дополнительной приведенной (от диапазона измерений) погрешности, вызванной отклонением температуры от нормальных условий (от +21 до +25 °С), % (от настроенного диапазона измерения)/10 °С

±0,1

±0,15

Примечание

(1) - в зависимости от ВПИ

Таблица 3 - Технические характеристики датчиков

Наименование характеристики

Значение характеристики

Напряжение питания, В:

-    номинальное

-    допустимое рабочее

24

от 12 до 36

от 17 до 26,5 (для датчиков во взрывозащищенном исполнении)

Потребляемая мощность, В А, не более

0,9

Масса, кг, не более

2,5 (без учета монтажных элементов)

Г абаритные размеры, мм, не более ширинахдлинах высота(2)

100x90x210

105x90x210

90x90x190

Средний срок службы, лет

10

Средняя наработка до отказа, ч

100000

Маркировка взрывозащиты:

-    2000, 2000-SAN, CER-2000

-    8000, 8000-SAN, CER-8000

Ех ia 11С Т4 Ga X и/или Ех ia ШС Т100 °C Da X; Ех ia 11С Т4 Ga X

Примечание

(2) - без учета габаритных размеров дополнительного монтажного оборудования

Знак утверждения типа

наносится на шильдик или этикетку датчика методом гравировки или печати и на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

Комплект поставки представлен в таблице 4.

Таблица 4 - Комплектность датчиков

Наименование

Количество

Примечание

Датчик давления

1 шт.

Модификация в соответствии с заказом

Паспорт

1 экз.

-

Руководство по эксплуатации

1 экз.

-

Переходник

1 шт.

По дополнительному заказу

Поверка

осуществляется по документу МИ 1997-89 «Рекомендация ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки».

Основные средства поверки:

Рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ Р 8.802-2012 - манометры избыточного давления грузопоршневые МП-2,5; МП-6; МП-60; МП-250; МП-600 (Регистрационный № 58794-14).

Рабочий эталон 1 разряда по ГОСТ Р 8.802-1012 - мановакуумметр грузопоршневой МВП-2,5 (Регистрационный № 1652-99).

Рабочий эталон 1-го разряда по ГОСТ Р 8.840-2013 - манометр абсолютного давления МПАК-15 (Регистрационный № 24971-03).

Рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ Р 8.840-2013 - задатчики давления Воздух-1600; Воздух-4000 (Регистрационный № 12143-04).

Рабочий эталон 1-го разряда по ГОСТ Р 8.840-2013 - задатчик давления и Воздух-2,5 (Регистрационный № 10610-00).

Вольтметр универсальный цифровой GDM-78261 (Регистрационный № 52669-13).

Мера электрического сопротивления постоянного тока многозначная Р3026-1 (Регистрационный № 56523-14).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на боковую поверхность корпуса, на свидетельство о поверке и в паспорт.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 22520-85 Датчики давления, разрежения и разности давлений с электрическими аналоговыми выходными сигналами ГСП. Общие технические условия.

ГОСТ Р 8.802-2012 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа.

ГОСТ Р 8.840-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1 - 1106 Па.

ГОСТ 8.187-76 ГСИ. Государственный специальный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений разности давлений до 4-104 Па.

Техническая документация фирмы «KLAY-INSTRUMENTS B.V.», Нидерланды.

Развернуть полное описание