Датчики давления взрывозащищенные газовые ДВГ. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Датчики давления взрывозащищенные газовые ДВГ

Основные
Тип ДВГ
Год регистрации 2008
Дата протокола 11 от 16.10.08 п.38
Класс СИ 30
Модификации ДВГ-12, ДВГ-30, ДВГ-100
Номер сертификата 33060
Срок действия сертификата 01.11.2013
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ИВКМ.421121.001 ТУ
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Датчики давления взрывозащищенные газовые ДВГ (далее по тексту - датчики) предназначены для измерений абсолютного давления агрессивных и неагрессивных газов, в том числе природного газа в различных производственных процессах в различных отраслях промышленности, в том числе в тяжелых условиях и во взрывоопасных зонах.

Датчики обеспечивают непрерывное преобразование измеряемой величины - абсолютного давления в унифицированный выходной цифровой сигнал в стандарте протокола MODBUS через стандартный последовательный интерфейс RS-485.

Датчики предназначены для работы во взрывоопасных условиях с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» и имеют маркировку взрывозащиты lExdIIBT4 в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.1 со степенью защиты от проникновения воды и пыли IP54 по ГОСТ 14254 и климатическим исполнением УХЛ и ХЛ с категорией размещения 1 по ГОСТ 15150.

Описание

Принцип действия датчиков основан на преобразовании измеряемого давления в перемещение центра чувствительного элемента - мембраны, с которой жестко связана обкладка конденсатора рабочей емкости, расположенного внутри приемного узла датчика.

Измеряемое давление воздействует на мембрану первичного емкостного преобразователя и вызывает изменение его рабочей емкости, оставляя неизменной опорную емкость. Параметрический преобразователь преобразует отношение опорной и рабочей емкостей первичного преобразователя в электрическое напряжение, которое при помощи аналоге-цифрового преобразователя (АЦП) преобразуется в цифровой информативный параметр, передаваемый на исполнительные и регулирующие устройства.

Датчик обеспечивает температурную компенсацию во всем диапазоне рабочих температур.

Электрическое питание основных узлов датчика осуществляется от встроенного в датчик импульсного преобразователя напряжения для обеспечения гальванической развязки цепей питания и цепей выходного сигнала.

Встроенный микроконтроллер задает алгоритм работы датчика и управляет формированием выходного сигнала.

Технические характеристики

Диапазон измеряемого абсолютного давления, МПа:

1.ДВГ-12

2. ДВГ-30

3. ДВГ-100

от 0,035 до 1,20

от 0,035 до 3,00 от 0,035 до 10,00

Диапазон температур окружающей среды Пределы основной допускаемой приведенной (отВПИ) погрешности датчиков:

1.ДВГ-12

от минус 40 до + 60 °C

±0,25%

2. ДВГ-30

±0,25%

3. ДВГ-100

±0,25%

Предел дополнительной приведенной погрешности датчиков, вызванной отклонением температуры на каждые 10°С в диапазоне рабочих температур, % не более:

±0,02%

Выходной сигнал датчика - соответствует стандартному последовательному интер-

фейсу RS-485.

Протокол обмена

Напряжение питания постоянного тока, В

Время готовности датчика к работе, не более, с Присоединительный штуцер датчика

Масса датчиков, не более, кг

ModBus RTU

24±3

3

Резьба M20xl,5-6h

2,5

Средняя наработка на отказ датчика в соответствии

с ГОСТ 22520-85 не менее

150000 ч., средний срок службы датчика в соответствии с ГОСТ 22520-85 не менее 12 лет.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносят на табличке, прикреплённой к корпусу датчика, методом гравировки, на титульном листе руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

В комплект датчика входит:

- датчик - 1 шт.;

- паспорт - 1 шт.;

- ниппель - 1 шт.;

- гайка накидная - 1 шт.;

- прокладка - 1 шт.;

- руководство по технической эксплуатации ИВКМ.421121.001 РЭ - 1:10 и менее.

- методика поверки - 1 экз.;

- программное обеспечение на компакт-диске - 1 шт.*;

Примечание (*): на 10 изделий или меньшее количество при поставке в один адрес.

Поверка

Поверку датчика проводят по документу: «Датчики давления ДВГ. МП-ИВКМ.421121.001-2008. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 04.09.2008 г.

Основные средства поверки и вспомогательное оборудование приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование СИ

Основные характеристики

Тип

Калибратор давления

Диапазон измерения избыточного давления от 0 до 100 МПа. Основная погрешность измерения не более 0,05% от ВПИ.

IPI

Калибратор давления

Диапазон измерения абсолютного давления от 0 до 70 МПа. Основная погрешность измерения не более 0,05% от измеряемой величины.

DPI 520

Источник питания

Напряжение постоянного тока 24В

Б5-49

Преобразователь интерфейса

Скорость обмена не менее 115200 бод

RS-485/RS-232

Персональный компьютер

IBM PC совместимый, операционная система Windows

IBM PC

Межповерочный интервал - 2 года.

Нормативные документы

ГОСТ 22520-85 Датчики давления, разрежения и разности давлений с электрическими выходными сигналами ГСП. Общие технические условия.

ГОСТ 12997-84 Изделия ГСП. Общие технические условия.

ГОСТ Р 51330.0-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования.

ГОСТ Р 51330.1-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка».

ИВКМ.421121.001 ТУ «Датчики давления взрывозащищенные газовые моделей ДВГ. Технические условия».

Заключение

Тип датчиков давления взрывозащищенных газовых ДВГ утверждён с техническими и метрологическими характеристиками, приведёнными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.

Сертификат соответствия № РОСС RU.TB04.B01075, выданный органом по сертификации Per. № РОСС RU.0001.11ГБ04 ЦЕНТР СЕРТИФИКАЦИИ «СТВ» г. Саров Нижегородской области, 18.09.2008 г.

Развернуть полное описание