Назначение
Датчики силоизмерительные тензорезисторные 1909 ДСТ (далее - датчики) предназначены для преобразования измеряемой силы в аналоговый нормированный электрический сигнал.
Описание
Принцип действия датчика основан на изменении электрического сопротивления тензорезисторов, соединенных в мостовую схему, при их деформации, возникающей в местах наклейки тензорезисторов к упругому элементу датчика под действием прилагаемой силы. Изменение электрического сопротивления вызывает разбаланс мостовой схемы и появление в диагонале моста электрического сигнала, изменяющегося пропорционально нагрузке.
Датчики представляют собой рамку из трех балок и состоят из упругого элемента с фольговыми тензорезисторами, соединенными с ним клеевой основой. Тензорезисторы соединены по мостовой схеме, на выходной диагонали которой формируется электрический аналоговый сигнал, пропорциональный измеряемому усилию. Упругий элемент и тензорези-сторы находятся в защитном корпусе, на котором установлен штепсельный разъем, через который осуществляется соединение датчика со вторичной аппаратурой.
Направление измеряемой силы - деформация изгиба.
Обозначение датчиков 1909 ДСТ-5,0-0,1-Д3
1909 ДСТ - обозначений типа;
5,0 - номинальное усилие (кН);
0,10 - категория точности по ГОСТ 28836-90;
Д3 - группа исполнения по ГОСТ Р 52931.
Рис. 1. Общий вид датчиков силоизмерительных тензорезисторных 1909 ДСТ
Технические характеристики
Категория точности по ГОСТ 28836-90 ................................................ 0,10
Номинальные усилия (РНОМ), кН .........................0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,32; 0,4; 0,5;
0,63; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5; 4,0; 5,0; 6,0; 10,0;
Значение рабочего коэффициента передачи (РКП) датчиков при номинальной нагрузке, мВ/В ..................................................................................................2,0
Значение начального коэффициента передачи (НКП) составляет не более 2,5 % от номинального значения РКП
Значения метрологических характеристик соответствуют указанных в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование составляющей погрешности | Пределы допускаемых значений составляющих погрешности, % от номинального значения РКП |
| Систематическая составляющая | ± 0,1 |
| Среднее квадратическое отклонение (СКО) случайной составляющей | ± 0,05 |
| Гистерезис | 0,1 |
| Нелинейность | ± 0,1 |
| Изменение НКП при изменении температуры на 10 °С | ± 0,05 |
| Изменение РКП при изменении температуры на 10 °С | ± 0,05 |
Метрологические характеристики соответствуют пределам допускаемых значений после нагружения датчика в течение 15 мин. усилием 1,25 РНОМ.
Метрологические характеристики соответствуют пределам допускаемых значений после воздействия на датчик номинального усилия в течение 30 мин.
Электрическое сопротивление моста датчика, Ом:
- входное: (760 ± 4,0);
- выходное: (800 ± 8,0)
Электрическое питание осуществляться постоянным током напряжением не
выше 24 В и не ниже 5 В
Диапазон рабочих температур, °С................................. от минус 50 до плюс 50
Габаритные размеры датчиков (диаметр х высота), мм, не более ..........0120 х 60
Масса датчика в зависимости от номинального усилия, кг, не более:
для датчиков на номинальное усилие 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,32; 0,4 кН
для датчиков на номинальное усилие 0,5; 0,63; 1,0; 1,25; 1,5 кН
для датчиков на номинальное усилие 2,0; 2,5 кН
для датчиков на номинальное усилие 4,0; 5,0; 6,0; 10,0 кН
Классификация по влагоустойчивости (справочно)
Значение вероятности безотказной работы за 2000 ч
Средний срок службы, лет, не менее
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации 4У2.320.457 РЭ в левой верхней части типографическим способом и на маркировочную табличку, расположенную на корпусе датчика, фотохимическим способом.
Комплектность
Датчик..........................................................................................1 шт.
Руководство по эксплуатации (совмещенное с паспортом) 4У2.320.457 РЭ ...1 экз.
Методика поверки............................................................................1 экз.
Поверка
осуществляется по документу «Датчики силоизмерительные тензорезисторные 1909 ДСТ, 4508 ДСТ, 4510 ДСТ. Методика поверки», утвержденному ФГУП «СНИИМ» 07.08.2012 г.
Основное поверочное оборудование: силовоспроизводящие установки по ГОСТ Р 8.663-2009 с пределами допускаемых доверительных границ относительной погрешности 5 = 0,02%, показывающий измерительный прибор с пределами допускаемой погрешности ±0,02% от измеряемой величины.
Сведения о методах измерений
Описание метода измерений приведено в документе «Датчики силоизмерительные тензорезисторные 1909 ДСТ. Руководство по эксплуатации 4У2.320.457 РЭ».
Нормативные документы
1 ГОСТ Р 8.663-2009 «Государственная поверочная схема для средств измерения силы»;
2 ГОСТ 28836-90 «Датчики силоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования и методы испытаний»
3 ТУ 4273-016-92761468-2012 «Датчики силоизмерительные тензорезисторные 1909 ДСТ. Технические условия»
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
6447-78
