Датчики токсичных газов и кислорода DF-9500. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Датчики токсичных газов и кислорода DF-9500

Основные
Тип DF-9500
Год регистрации 2008
Дата протокола 09д3 от 11.09.08 п.100
Класс СИ 31.01
Номер сертификата 32742
Срок действия сертификата 01.10.2013
Страна-производитель  Германия 
Технические условия на выпуск тех.документация фирмы
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Датчики токсичных газов и кислорода модели DF-9500 предназначены для измерений объемной доли кислорода и         . л вредных веществ в воздухе рабочей зоны и

преобразования измеряемой величины в унифицированный токовый выходной сигнал (4-20) мА.

Датчики токсичных газов и кислорода модели DF-9500 применяются в качестве автономных измерительных приборов, в составе систем измерительных 9010 / 9020, SUPREMA и GASGARD XL, выпускаемых фирмой "MSA AUER GmbH", Германия, а также в составе других измерительных систем, допущенных к применению на территории РФ.

Область применения - контроль воздуха рабочей зоны в различных отраслях промышленности, в том числе и на взрывоопасных объектах.

Описание

Датчики токсичных газов и кислорода модели DF-9500 (далее - датчики) являются стационарными приборами непрерывного действия.

Способ отбора пробы - диффузионный.

Принцип действия датчиков - электрохимический.

Конструктивно датчики выполнены одноблочными в пластмассовом корпусе. В корпусе датчика расположены следующие элементы: -    клеммный блок;

- сменный сенсор (электрохимический датчик);

- блок контроллера;

Датчики обеспечивают выдачу измерительной информации в виде унифицированного аналогового токового выходного сигнала (4-20) мА и показаний дисплея (при наличии).

Выпускаются две модификации датчиков:

- с жидкокристаллическим дисплеем и выходом (4-20) мА;

- без дисплея, только выход (4-20) мА.

Датчик выполнен во взрывозащищенном исполнении, вид взрывозащиты "искробезопасная электрическая цепь уровня "ia" по ГОСТ Р 51330.10-99, маркировка взрывозащиты 0ExiaIICT6 X.

По защищенности от влияния пыли и воды датчики соответствуют степени защиты по ГОСТ 14254:

- чувствительный элемент IP 42;

- корпус IP 54.

Технические характеристики

1) Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности приведены в таблице 1.

Таблица 1

Определяемы й компонент

Диапазон показаний объемной доли определяемог о компонента

Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента

Пределы допускаемой основной погрешности

Номинальное время установления показаний ^0,9 ном ’ С

абсолютной

относительной

кислород (Ог)

0-10%

0-10%

± 0,8 %

-

30

0-30 %

0-30%

± 0,8 %

-

30

водород (Н2)

0-100 млн’1

0-100 млн’1

±10 млн'1

-

85

0 - 200 млн’1

0 - 200 млн’1

± 20 млн'1

-

80

0 - 500 млн’1

0 - 500 млн’1

± 25 млн’1

-

40

оксид углерода (СО)

0-100 млн’1

0-20 млн'1

± 2 млн’1

-

45

20-100 млн'1;

-

± 10 %

0 - 300 млн’1

0-300 млн'1

±15 млн’1

-

25

0 - 600 млн’1

0 - 600 млн'1

±30 млн’1

-

30

оксид азота (NO)

0-100 млн’1

0-10 млн'1

± 2 млн’1

-

25

10 - 100 млн'1

-

± 20 %

0 - 500 млн’1

0 - 500 млн’1

± 75 млн’1

-

20

0- 1000 млн’1

0 - 1000 млн’1

±150 млн’1

-

15

диоксид азота

(NO2)

0-10 млн’1

0-1 млн’1

± 0,2 млн’1

-

60

1-10 млн'1

-

± 20 %

0-50 млн’1

0-50 млн'1

±10 млн’1

-

60

0 - 100 млн’1

0-100 млн'1

± 15 млн’1

-

45

диоксид серы (SO2)

0-10 млн’1

0 - 1 млн’1

± 0,2 млн’1

-

45

1 -10 млн’1

± 20 %

0-50 млн’1

0-50 млн’1

± 10 млн’1

-

15

0 - 200 млн’1

0 - 200 млн'1 ,

± 30 млн’1

-

10

сероводород (H2S)

0-10 млн’1

0-1 млн'1

± 0,2 млн’1

-

45

1-10 млн’1

-

± 20 %

0-20 млн’1

0-20 млн’1

± 4 млн’1

30

0-30 млн’1

0-30 млн’1

± 6 млн’1

-

30

0-50 млн’1

0-50 млн’1

± 10 млн’1

-

25

0 - 200 млн’1

0 - 200 млн’1

± 30 млн’1

-

20

аммиак (NH3)

0 - 100 млн 1

0-20 млн'1

± 4 млн’1

-

300

20-100 млн'1

-

± 20 %

0 - 500 млн’1

0 - 500 млн'1

± 100 млн’1

600

0 - 1000 млн’1

0- 1000 млн'1

±150 млн’1

300

хлор (С12)

0-10 млн 1

0-1 млн'1

± 0,2 млн’1

-

240

1-10 млн’1

-

± 20 %

0-20 млн’1

0-20 млн’1

± 4 млн’1

-

150

0-50 млн’1

0-50 млн’1

±10 млн’1

-

90

хлористый водород (НС1)

0-20 млн’1

0-4 млн’1

± 0,8 млн’1

-

180

4-20 млн'1

-

± 20 %

0-50 млн’1

0-50 млн'1

±10 млн’1

-

240

0-100 млн'1

0-100 млн'1

±15 млн’1

-

180

цианистый водород (HCN)

0-20 млн’1

0-10 млн'1

± 2 млн’1

-

240

Определяемы й компонент

Диапазон показаний объемной доли определяемог о компонента

Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента

Пределы допускаемой основной погрешности

Номинальное время установления показаний ^0,9 ном ’ С

абсолютной

относительной

Арсин (AsH3)

0 - 0,5 млн'1

0 - 0,5 млн'1

±0,1 млн'1

-

240

Фосфин (РН3)

0-1 млн'1

0-1 млн'1

±0,2 млн'1

-

240

Примечания:

1) цена деления наименьшего разряда дисплея датчиков:

- 0,1 млн'1 для диапазонов измерений объемной доли определяемого компонента до 100 млн'1;

- 1 млн'1 для диапазонов измерений объемной Доли определяемого компонента от 100 млн'1 до 1000 млн'1;

- 10 млн’1 для диапазонов измерений объемной доли определяемого компонента свыше 1000 млн'1;

- 0,1 % (об) для измерительного канала кислорода (О2)

2) Единица измерений объемной доли определяемых компонентов "млн'1" на дисплее датчика обозначена "ppm".

2)

Пределы допускаемой вариации выходного сигнала датчика, в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности

0,5

3)

Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды, в долях от пределов допускаемой основной погрешности

1,0

4)

Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения атмосферного давления в рабочих условиях на каждые 3,3 кПа, в долях пределов допускаемой основной погрешности

0,5

5)

Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения влагосодержания анализируемой газовой см,еси, в долях от пределов допускаемой основной погрешности

1,0

6)

Пределы допускаемой суммарной дополнительной погрешности от изменения содержания неизмеряемых компонентов анализируемой газовой смеси, при условии их содержания в анализируемой воздушной среде на уровне предельно допустимых концентраций в воздухе рабочей зоны, в долях от пределов допускаемой основной погрешности

1,0

7)

Время прогрева датчика, мин, не более

180

8)

Интервал времени непрерывной работы без корректировки выходного сигнала, не более, мес

6

9) Электрическое питание датчика осуществляется постоянным током

напряжением, В

10) Максимальный потребляемый ток, мА

11) Максимальная потребляемая мощность, мВт

12) Габаритные размеры датчика не более, мм

- высота                                     ;

- ширина

- длина

13) Масса датчика, кг, не более

14) Срок службы сенсора, мес, не менее

- СО, С12, SO2, H2S, Н2, HCN, НС1, NO, NO2

- О2, NH3, AsH3, РН3

Условия эксплуатации

- диапазон температуры окружающей и анализируемой сред, °C                   минус 20.. .40

- диапазон относительной влажности окружающей среды, %

DF-9500 на NH3                                                              от 10 до 95

DF-9500 на Ог                                                               от 80 до 110

остальные                                                                     от 90 до 110

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на боковую поверхность датчика методом наклейки и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским методом.

Комплектность

Комплект поставки датчика указан в таблице 2

Таблица 2

Обозначение

Наименование

Количество

Датчик токсичных газов и кислорода модели DF-9500

1

Калибровочный колпачок

по заказу

МП-242-0720-2008

Методика поверки

1 экз.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Поверка

Поверка датчиков токсичных газов и кислорода модели DF-9500 проводится в соответствии с документом МП-242-0720-2008 "Датчики токсичных газов и кислорода модели DF-9500. Методика поверки", разработанным и утвержденным ГЦИ СИ "ВНИИМ им Д.И. Менделеева" 19 июня 2008 г.

Основные средства поверки:

1) поверочный нулевой газ азот марки А в баллонах под давлением по ГОСТ 9392-74;

2) поверочный нулевой газ воздух марки А в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-82;

3) ГСО-ПГС состава кислород - азот, оксид углерода - азот, оксид углерода - воздух, водород

- азот, диоксид азота - азот, оксид азота - азот, диоксид серы - азот, аммиак - азот, выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92;

4) генератор ГГС-03-03 по ШДЕК. 418313.001 ТУ в комплекте с ГСО-ПГС в баллонах под давлением, выпускаемыми по ТУ 6-16-2956-92;

5) термодиффузионный генератор газовых смесей ТДГ-01 по ШДЕК. 418319.001 ТУ в комплекте с источниками микропотоков (ИМ);

6) газоаналитический комплекс "МОГАИ-6" ИРМБ.413426.001-09 для получения ПГС HCN+воздух;

7) установка высшей точности "УВТ-Ар" (регистрационный номер № 59-А-89) для получения ПГС AsHj-воздух;

8) установка высшей точности "УВТ-Ф" (регистрационный номер № 60-А-89) для получения ПГС РНз-воздух.

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

1 ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.

2 ГОСТ 12997-87 Изделия ГСП. Общие технические условия.

3 ГОСТ 8.578-2002 Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.

4 Техническая документация фирмы-изготовителя "MSA AUER GmbH".

Заключение

Тип датчиков токсичных газов и кислорода модели DF-9500 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.

Сертификат соответствия РОСС DE.EE05.B02339 от 11.06.2008 г., выданный НАНИО «Центр по сертификации взрывозащищенного и рудничного электрооборудования».

ИЗГОТОВИПфЖ/ 'фирма "MSA AUER GmbH", D-12059, Berlin, Thiemannstrasse, 1, tel.+49 (30) 6886-0.

Руководитель научно-исследовательского отдела Государственных эталонов в области физико-химических измерений ГЦИ СИ "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева"

Руководитель отдела газоаналитической техники фирмы "MSA AUER GmbH"

Л.А. Конопелько

Axel Schubert

Развернуть полное описание