Датчики весоизмерительные цифровые DLC-4D. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Датчики весоизмерительные цифровые DLC-4D

Назначение

Датчики весоизмерительные цифровые DLC-4D (далее - датчики) предназначены для измерений и преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в цифровой нормированный электрический измерительный сигнал.

Описание

Принцип действия датчиков основан на изменении электрического сопротивления тензорезисторов, соединенных в мостовую схему, при их деформации, возникающей в местах наклейки тензорезисторов к элементу чувствительному датчика, под действием прилагаемой нагрузки. Деформация элемента чувствительного вызывает изменение электрического сигнала. Электрический сигнал, пропорциональный массе взвешиваемого объекта, преобразуется в цифровую форму в преобразовательном блоке для последующей индикации в единицах массы. Для термокомпенсации в преобразовательном блоке встроен цифровой датчик температуры.

Датчики состоят из элемента чувствительного, выполненного из легированной стали (нержавеющей стали с индексом .S), влагозащищенного разъема для подключения шестипроводного экранированного кабеля, тензорезисторов на клеевой основе, соединенных по полной мостовой электрической схеме, блока преобразовательного и элементов герметизации. Места наклейки тензорезисторов и блока преобразовательного находятся во внутренних полостях упругого элемента и защищены крышками и герметиком.

Модификации датчиков отличаются максимальной нагрузкой, материалом из которого изготовлен элемент чувствительный, пределами допускаемой погрешности и имеют обозначение DLC-4D-P.S, где:

Р - максимальная нагрузка, кг;

.S - нержавеющая сталь (без .S - легированная сталь).

Программное обеспечение

В датчиках применяется встроенное программное обеспечение (далее - ПО), которое жестко привязано к электрической схеме с определенными программными средствами и не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью других средств после поверки. Программное обеспечение выполняет функции по сбору, обработке и передаче измерительной информации.

Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий в соответствии с Р 50.2.077-2014 - «средний». Влияние ПО на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

P3209xx.HEX

Номер версии (идентификационный номер) ПО*

U 38.1.6

Цифровой идентификатор ПО

17F379 (CRC 24)

* Номер версии (идентификационный номер) ПО не ниже указанного

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики датчиков

Наименование характеристики

Значение

Класс точности по ГОСТ 8.631-2013

C3

C4

С5

Максимальное число поверочных интервалов,

nmax = Еmax /v

3000

4000

5000

Максимальная нагрузка, Emax, т

0,75; 1,5; 3,0

1,0

0,25; 0,5

Минимальный поверочный интервал vmin, кг

Emax / 7500

Невозврат выходного сигнала при возврате к минимальной нагрузке DR после нагружения постоянной нагрузкой, составляющей 90 - 100 % от Emax в течение 30 мин, выраженный через поверочный интервал v

Emax / 6000

Emax / 8000

Emax / 10000

Пределы допускаемой погрешности mpe:

от 0 до 500v включ.

св. 500v до 2000v включ.

св. 2000v

± 0,4 v ± 0,8 v ± 1,2 v

Значение поверочного интервала v, кг

Emax / nmax

Минимальная нагрузка, Emin, кг

0

Обозначение по влажности

CH

Условия измерений:

предельные значения температуры, °С

от - 30 до + 40

Таблица 3 - Технические характеристики датчиков

Диапазон температур работоспособности

и хранения, °С

от - 50 до + 50

Напряжение питания, В

от 5 до 7

Габаритные размеры, мм, не более:

- длина

155

- ширина

32

- высота

32

Масса, кг, не более

1,5

Вероятность безотказной работы за 2000 ч

0,92

Средний срок службы, лет

10

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта типографским способом и на фирменную планку, закрепленную на элементе чувствительном, фотохимическим способом.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Наименование

Количество

Датчик с кабелем питания и связи

1 шт.

Паспорт Хд.5.132.147 ПС

1 экз.

Упаковка

1 шт.

Поверка

осуществляется по приложению ДА «Методика поверки» ГОСТ 8.631-2013.

Основные средства поверки: для датчиков с числом поверочных интервалов nLC = 3000 рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 с пределами допускаемых доверительных границ относительной погрешности 5 = 0,01 %; для датчиков с числом поверочных интервалов пье > 3000 ГПЭ единицы силы ГЭТ 32-2011 (^<5 10-6, 9<110-5, WA<5 10-6, Wb<610-6).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится в паспорт.

Сведения о методах измерений

изложены в ГОСТ 8.631-2013 «Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».

Нормативные документы

ГОСТ 8.631-2013 ГСИ. Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы ТУ 4273-052-27450820-2010 Датчики весоизмерительные цифровые DLC-4D. Технические условия

Развернуть полное описание