Датчики весоизмерительные цифровые сжатия RC3D

Назначение

Датчики весоизмерительные цифровые сжатия RC3D (далее - датчики) предназначены для измерений и преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в цифровой нормированный электрический измерительный сигнал.

Описание

Принцип действия датчиков основан на преобразовании упругой деформации датчика, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал.

Датчик состоит из упругого элемента и тензорезисторов на клеевой основе, соединенных по мостовой электрической схеме, и аналого-цифрового преобразователя.

Модификации датчиков отличаются максимальной нагрузкой, пределами допускаемой погрешности, габаритными размерами и массой.

Рис.1. Общий вид датчика

Рис. 2 - Маркировка датчика

Маркировка датчиков производится на фирменной наклейке, на которой нанесено: - торговая марка изготовителя;

- модель весоизмерительного датчика;

- серийный номер;

- класс точности по ГОСТ Р 8.726-2010;

- максимальная нагрузка Emax.

Технические характеристики

1. Класс точности по ГОСТ Р 8.726-2010 .....................................................С

2. Доля от пределов допускаемой погрешности весов, pLC.................................. 1

3. Пределы допускаемых погрешностей датчиков указаны в таблице 1.

Таблица 1

4. Обозначение по влажности..................................................................СН

5. Составляющая погрешности связанная со сходимостью, кг, не более..........|mpe|

6. Составляющая погрешности связанная с ползучестью - за 30 мин, кг, не более...................................................................0,7 mpe

- за время между 20-й и 30-й минутами, кг, не более.............................0,15 mpe

7. Максимальное число поверочных интервалов (nmax), максимальная нагрузка (Emax) и минимальный поверочный интервал (vmin) приведены в таблице 2.

Таблица 2

8. Габаритные размеры и масса датчиков приведены в таблице 3

Таблица 3

9. Условия измерений:

- предельные значения температуры, °С.............................. от минус 10 до + 40

- относительная влажность, %.............................................................до 96

10. Температура эксплуатации и хранения, °С....................... от минус 40 до + 50

11. Напряжение питания, В.............................................................от 9 до 12

12. Предел допустимой нагрузки ELim, % от Етах..........................................200

13. Степень защиты оболочки датчиков по ГОСТ 14254 (МЭК 529-89)... IP68/ 1Р69К

14. Вероятность безотказной работы за 2000 ч.............................................0,9

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на датчик в виде маркировочной наклейки и типографским способом на титульный лист паспорта.

Комплектность

Датчик                              - 1 шт.

Паспорт                                - 1 экз.

Поверка

осуществляется в соответствии с приложением В «Методика поверки» ГОСТ Р 8.726-2010.

Основные средства поверки: рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ Р 8.663-2009 с пределами до

пускаемых значений доверительных границ относительной погрешности 3 = 0,01 %.

Датчики, применяемые в весах, весодозирующих и весоизмерительных устройствах автономной поверке не подлежат.

Сведения о методиках (методах) измерений изложены в ГОСТ Р 8.726-2010 «Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».

Нормативные документы

1. ГОСТ Р 8.726-2010 Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний.

2. ГОСТ 8.021-2005 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы.

3. Техническая документация фирмы «FLINTEC GmbH», Германия.

Рекомендации к применению

в составе весов и весоизмерительных устройств при осуществлении торговли и товарообменных операций, выполнении государственных учетных операций.