Датчики весоизмерительные цифровые тензорезисторные ДВЦ. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Датчики весоизмерительные цифровые тензорезисторные ДВЦ

Основные
Тип ДВЦ
Год регистрации 2014
Дата протокола Приказ 1088 п. 08 от 21.07.2014
Срок действия сертификата 21.07.2019
Страна-производитель  Россия 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Датчики весоизмерительные цифровые тензорезисторные ДВЦ (далее-датчики) предназначены для измерений и преобразования, воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта, в цифровой нормированный электрический измерительный сигнал.

Описание

Принцип действия датчиков основан на изменении электрического сопротивления тен-зорезисторов, соединенных в мостовую схему, при их деформации, возникающей в местах наклейки тензорезисторов к упругому элементу датчика, под действием прилагаемой нагрузки. Изменение электрического сопротивления вызывает разбаланс мостовой схемы и появление в диагонали моста электрического сигнала, изменяющегося пропорционально нагрузке. Аналоговый электрический сигнал поступает в блок аналого-цифрового преобразования для преобразования в цифровую форму, с последующей корректировкой влияний ползучести, гистерезиса, нелинейности и изменений температуры.

Датчики состоят из упругого элемента, кабеля питания и измерения, тензорезисторов на клеевой основе, соединенных по полной мостовой электрической схеме, блока аналогоцифрового преобразования и элементов герметизации. В корпусе блока аналого-цифрового преобразования встроен датчик температуры для термокомпенсации. Места наклейки тензоре-зисторов и расположения элементов термокомпенсации и нормирования в датчиках находятся во внутренней полости упругого элемента и защищены крышками и герметиком.

Модификации датчиков отличаются максимальной нагрузкой, классом точности, габаритными размерами, массой и имеют обозначение ДВЦС-М-К, где:

ДВЦ - обозначение датчика;

С - вид измеряемой нагрузки (сжатие);

М - максимальная нагрузка, т;

К - класс точности по ГОСТ 8.631-2013 и число поверочных интервалов (C2 или С3).

Пломбирование датчиков не предусмотрено.

Рисунок 1 - Общий вид датчиков

Рисунок 2 - Общий вид датчиков

Маркировка датчиков производится на фирменной наклейке, на которой нанесены: - торговая марка изготовителя;

- наименование и обозначение датчика;

- максимальная нагрузка Emax;

- предельные значения температуры;

- заводской номер;

- дата изготовления;

- знак утверждения типа.

Программное обеспечение отсутствует.

Технические характеристики

Таблица 1 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Класс точности по ГОСТ 8.631-2013

С

Максимальное число поверочных интервалов, nmax = Етах Zv

2000

3000

Минимальный поверочный интервал, vmin, кг

Етах/2000

Етах/3000

Значение поверочного интервала v, кг

Етах/птах

Предельные значения температуры, °С

-30; +50

Обозначение по влажности

СН

Максимальная нагрузка, Етах, т

0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 5,0; 8,0;

10; 15; 20; 25; 30; 50

Минимальная нагрузка, Еть, кг

0

Таблица 2 - Пределы допускаемых погрешностей датчиков

Интервалы измерений

Пределы допускаемой погрешности mpe

до 500v включ.

±0,4v

св. 500v до 2000v включ.

±0,8v

св. 2000v

±1,2v

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение в зависимости от максимальной нагрузки, Етах, т

0,5; 1,0; 2,0;

3,0; 5,0

8,0; 10; 15; 20; 25

30; 50

Габаритные размеры (высота; диаметр), мм, не более

150; 90

200;100

400;150

Масса, кг, не более

5

8

16

Напряжение питания постоянного тока, В

от 6 до 12

Вероятность безотказной работы за 2000 ч

0,92

Знак утверждения типа

наносится типографским способом на титульный лист паспорта и на фирменную наклейку на корпусе блока аналого-цифрового преобразования.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Датчик с кабелем

-

1 шт.

Паспорт

ДВЦ.00.00.00.00 ПС

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу Приложение ДА «Методика поверки» ГОСТ 8.631-2013.

Основные средства поверки:

рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности 6 = 0,01%.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится в паспорт.

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 8.631-2013 ГСИ. Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.12.2018 г. № 2818 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы»

ТУ 4274-035-54688470-2019 Датчики весоизмерительные цифровые тензорезисторные ДВЦ. Технические условия

Развернуть полное описание