Назначение
Датчики весоизмерительные МВ 150 (далее - датчики) предназначены для преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый нормированный электрический измерительный сигнал.
Описание
Принцип действия датчиков основан на преобразовании усилия сжатия, действующего на упругий элемент, в его деформацию, и, преобразованию этой деформации с помощью тензорезисторов, в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный этому усилию.
Датчики состоят из упругого элемента цилиндрической формы, выполненного из нержавеющей стали, тензорезисторов на клеевой основе, соединенных по мостовой схеме, и элементов термокомпенсации и нормирования. Упругий элемент находится внутри герметично закрытого корпуса.
Модификации датчиков отличаются максимальной нагрузкой, габаритными размерами, массой и имеют обозначение:
МВ 150-(Н)-С3, где:
МВ 150 - обозначение типа;
Н - максимальная нагрузка, т;
С3 - класс точности по МОЗМ Р 60:2000 и число поверочных интервалов.
Внешний вид датчиков показан на рисунке 1.
Рисунок 1 - Внешний вид датчиков МВ 150.
Маркировка датчиков производится на фирменной наклейке, на которой нанесены:
- торговая марка изготовителя;
- модификация весоизмерительного датчика;
- максимальная нагрузка Emax;
- серийный номер;
- знак утверждения типа,
- знак «Ех» взрывозащищенного оборудования,
- маркировка взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.0 (МЭК 60079-0-98) и ГОСТ 30852.0-2002 (МЭК 60079-0:1998),
- знак утверждения типа средства измерений
Технические характеристики
Класс точности по МОЗМ Р 60:2000
Максимальное число поверочных интервалов, nmax = Emax /v
Максимальная нагрузка, Emax, габаритные размеры и масса датчиков приведены в
таблице 1.
Таблица 1
Максимальная нагрузка Emax, т | Габаритные размеры (без учета выступающих частей), мм, не более | Масса, кг, не более |
диаметр | высота |
20, 30, 40, 60 | 150 | 75 | 3,7 |
100 | 178 | 101 | 5,9 |
Коэффициент распределения, plc
Значение поверочного интервала v, кг...................................................................Етах / nmax
Минимальная нагрузка, Emin, т
Интервалы измерений и пределы допускаемых погрешностей mpe указаны в таблице 2.
Таблица 2
Интервалы измерений, кг | Пределы допускаемой погрешности mpe, кг |
от 0 до 500v вкл. | ±0,35v |
св. 500v до 2000v вкл. | ±0,70v |
св. 2000v | ±1,05v |
Номинальный относительный выходной сигнал при Emax, мВ/В.......................... 2±0,002
Входное сопротивление, Ом
Выходное сопротивление, Ом
Минимальный поверочный интервал, vmin, кг.................................................... Emax /10000
Погрешность воспроизводимости Er, приведённая к входу, при трех повторных нагружениях и разгружениях, кг, не более............................................................... mpe
Изменение значения выходного сигнала Сс (30-20), приведенное к входу, при постоянной нагрузке, составляющей 90 - 100 % от Emax:
- в течение 30 мин нагружения, кг, не более...........................................0,7 mpe
- за время между 20-й и 30-й минутами нагружения, кг, не более...............0,15 mpe
Класс влагостойкости (обозначение по влажности) ........................................................ CH
Изменение выходного сигнала при возврате к минимальной нагрузке Cdr, приведенное к входу, после нагружения датчика постоянной нагрузкой, составляющей 90 - 100 % от Emax в течение 30 мин, кг, не более................................................................................0,50 v
Изменение значения выходного сигнала при минимальной статической нагрузке СМ, приведенное к входу, при изменении температуры окружающего воздуха на каждые 5 0С, кг, не более.........................................................................................................± 0,7 vmin
Напряжение питания, В .......................................................................................... от 5 до 12
Ток потребления, мА, не более
Безопасная перегрузка ELIM в течение 5 мин, % от Emax
Степень защиты по ГОСТ 14254 (МЭК 529-89)
Диапазон нормальных значений температур, °С...........................от минус 30 до плюс 40
Диапазон температур эксплуатации и хранения, °С..................... от минус 50 до плюс 50
Предел допустимой нагрузки, % от Emax
Вероятность безотказной работы за 2000 ч
Средний срок службы, лет
Знак утверждения типа
наносится термосублимационным способом на маркировочную табличку и типографским способом на титульный лист паспорта.
Комплектность
Таблица 3
№ | Наименование | Кол-во | Примечание |
1 | Датчик с кабелем | 1 шт. | _ |
2 | Паспорт | 1 экз. | _ |
3 | Транспортная тара | 1 шт. | _ |
4 | Методика поверки | 1 экз. | Одна на партию датчиков |
Поверка
осуществляется в соответствии с документом МП 2301-213-2010 "Датчики весоизмерительные тензорезисторные типов М, Н, Т и С. Методика поверки", утвержденным ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" 22.07.2010 г.
Основные средства поверки: рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ Р 8.663-2009 с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности 6 = 0,01 %.
Сведения о методах измерений
Изложены в ГОСТ Р 8.726-2010 «ГСИ. Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».
Нормативные документы
МОЗМ Р 60:2000 "Метрологические требования к весоизмерительным датчикам"
ТУ 4273-066-18217119-2007 "Датчики сило- и весоизмерительные тензорезисторные серий М, Н, Т и С. Технические условия".
Рекомендации к применению
- при осуществлении торговли, выполнении работ по расфасовке товаров.