Датчики весоизмерительные R. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Датчики весоизмерительные R

Основные
Тип
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год

Назначение

Датчики весоизмерительные R (далее - датчики) предназначены для измерений и преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый нормированный электрический измерительный сигнал.

Описание

Принцип действия датчиков основан на преобразовании силы тяжести, действующей на упругий элемент, в его деформацию и преобразовании этой деформации при помощи тензорезисторов в аналоговый нормированный электрический сигнал.

Датчик состоит из упругого элемента, штуцера для подключения кабеля питания и измерения, тензорезисторов на клеевой основе, соединенных по мостовой электрической схеме, элементов термокомпенсации и нормирования.

Модификации датчиков отличаются максимальной нагрузкой, пределами допускаемой погрешности, габаритными размерами, массой и имеют следующее варианты обозначения

RNI - P - С3 - M, где:

N -размерный индекс датчика (1, 2, 3, 4, 5);

I - исполнение датчика (Е, С; исполнение С допускается не указывать);

P - указание максимальной нагрузки, т;

С3 - класс точности по ГОСТ 8.631-2013 и число поверочных интервалов; М - материал (SH - сталь; SSH - нержавеющая сталь)

Маркировка датчиков производится на фирменной наклейке, на которой нанесены:

-    торговая марка изготовителя;

-    модификация весоизмерительного датчика;

-    максимальная нагрузка Emax;

-    предельные значения температуры;

-    серийный номер;

-    год выпуска;

-    знак утверждения типа.

Технические характеристики

Класс точности по ГОСТ 8.631-2013, максимальное число поверочных интервалов (nmax), минимальный поверочный интервал (vmin), значение поверочного интервала (v) приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование характеристики

Значение*

Класс точности по ГОСТ 8.631-2013

С3

Максимальное число поверочных интервалов, nmax = Етах /v

3000

Минимальный поверочный интервал, vmin, кг

Emax /10000

Значение поверочного интервала, v, кг

Emax / nmax

Примечание: * Метрологические характеристики приведены для предельных значений температуры от минус 30 °С до плюс 50 °С.

Пределы допускаемых погрешностей датчиков приведены в таблице 2. Таблица 2

Интервалы измерений

Пределы допускаемой погрешности при поверке (mpe)

до 500v включ.

±0,35 v

св. 500v до 2000v включ.

±0,70 v

св. 2000v

±1,05 v

Невозврат выходного сигнала при возврате к минимальной нагрузке Соя после нагружения постоянной нагрузкой, составляющей 90 - 100 % от Етах в течение 30 мин, выраженный через

поверочный интервал v.........................................................................................±0,50

Минимальная нагрузка, Emin, кг.............................................................................0

Относительный выходной сигнал при Етах, мВ/В.........................................2,0 ±0,005

Входное сопротивление, Ом:

-    для датчиков исполнения C...................................................................... 800±50

-    для датчиков исполнения Е...................................................................... 1150±50

Выходное сопротивление, Ом:

-    для датчиков исполнения C...................................................................... 705±10

-    для датчиков исполнения Е..................................................................... 1000±10

Условия измерений:

-    предельные значения температуры, °С....................................от минус 30 до плюс 50

Диапазон температур эксплуатации и хранения, °С.....................от минус 60 до плюс 70

Обозначение по влажности...............................................................................СН

Максимальная нагрузка (Етах), габаритные размеры и масса приведены в таблице 3.

Таблица 3

Максимальная нагрузка (EmaxX т

Г абаритные размеры, не более, мм

Масса, кг, не более

Длина

Ширина

Высота

30, 40, 50, 60, 100

260

120

105

12

Напряжение питания, В............................................................................от 3 до 15

Вероятность безотказной работы за 2000 ч...........................................................0,98

Знак утверждения типа

наносится типографским способом на титульный лист паспорта, типографским способом на металлизированной плёнке на датчик или лазерной гравировкой.

Наименование

Количество

Датчик с кабелем питания и связи

1 шт.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Упаковка

1 шт.

Поверка

осуществляется по приложению ДА «Методика поверки» ГОСТ 8.631-2013.

Основные средства поверки: рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 с пределами допускаемых доверительных границ относительной погрешности 5 = 0,01 %.

Знак поверки наносится на корпус датчика.

Сведения о методах измерений

изложены в ГОСТ 8.631-2013 «ГСИ. Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к датчикам весоизмерительным R

1    ГОСТ 8.631-2013 ГСИ. Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний.

2    ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы.

3    ТУ 4274-038-33691611-2014 Датчики весоизмерительные B, R, и T.

Развернуть полное описание