Датчики весоизмерительные SLB215, SLB415, SLB515, SLB615D. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Датчики весоизмерительные SLB215, SLB415, SLB515, SLB615D

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 4
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 1

Назначение

Датчики весоизмерительные SLB215, SLB415, SLB515, SLB615D (далее - датчики) предназначены для измерений и преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый (SLB215, SLB415, SLB515) или в цифровой (SLB615D) нормированный электрический измерительный сигнал.

Описание

Принцип действия датчиков основан на преобразовании воздействующего на него усилия в деформацию сдвига упругого элемента и преобразовании этой деформации с помощью тензорезисторов в аналоговый электрический или цифровой электрический сигнал, пропорциональный этому усилию.

Конструктивно датчики относятся к датчикам консольного типа и состоят из упругого элемента, тензорезисторов, соединенных по мостовой схеме, присоединительных элементов и устройств термокомпенсации и нормирования. Место наклейки тензорезисторов и расположения элементов термокомпенсации и нормирования загерметизированы.

Общий вид датчиков приведен на рисунке 1.

SLB515    SLB615D

Рисунок 1 - Общий вид датчиков

Пломбирование датчиков весоизмерительных SLB215, SLB415, SLB515, SLB615D не предусмотрено.

Структура условного обозначения датчиков: SLBXXX(D) - Х ХХ

| класс точности С1/С3/С6/С10

максимальная нагрузка, кг/т

обозначение типа

Программное обеспечение

отсутствует.

Технические характеристики

Таблица 1 - Метрологические и технические характеристики датчиков

Характеристика

SLB215

SLB415

SLB515

SLB615D

Максимальная нагрузка (Emax), кг

220;

550;

1100;

2200

4400

110; 220; 550 1100; 2200; 4400

220;

550;

1100;

2200

4400

220; 550; 1100; 2200

4400

Класс точности по ГОСТ 8.631-2013

С

С

С

С

Число поверочных интервалов (n)

3000

1000

3000

3000

1000

3000; 6000; 10000

3000;

6000

Доля от пределов допускаемой погрешности весов (PLC)

0,7

0,7

0,7

0,8

Номинальный относительный выходной сигнал, мВ/В

1,0 или 2,0

1,0 или 2,0

2,0

-

Минимальный поверочный интервал датчика (vmin)

Emax/6000

Emax/6000

Emax/8800

Emax/22000

Emax/17600

Минимальная статическая нагрузка

(Emin), % от Emax

0

0

0

0

Входное

сопротивление, Ом

382±4

382±4

382±4

-

Выходное сопротивление, Ом

350±1

350±1

350±1

-

Напряжение питания, В

5

т

5

5

1

5

5

т

5

10-26

Максимальное напряжение, В

20

20

20

28

Предел допустимой нагрузки (Elim),

% от Emax

150

150

150

150

Исполнение

никелированная сталь

никелированная сталь

нержавеющая

сталь

нержавеющая сталь

Предельные значения температуры, °С

от -10 до +40

Обозначение по влажности

CH

Нагрузка, m

Пределы допускаемой погрешности (mpe)

0 < m < 500 v

Plc 0,5 v

500 v < m < 2000 v

Plc 1,0 v

2000 v < m < 10000 v

Plc 1,5 v

Таблица 3 - Габаритные размеры и масса датчиков

Обозначение

модификации

Максимальная нагрузка CEmaxX кг

Габаритные размеры, мм, не более

Масса, кг, не более

длина

ширина

высота

L С 2 1

5 5;

220, 550, 1100

135

31

31

1,0

2200

137

37

37

1,4

4400

172

43

43

2,4

SLB415

110, 220, 550, 1100

135

31

31

1,0

2200

137

37

37

1,4

4400

172

43

43

2,4

SLB615D

220, 550, 1100

135

33

31

1,0

2200

137

37

37

1,3

4400

172

43

43

2,2

Знак утверждения типа

наносится фотохимическим способом на маркировочную табличку, расположенную на датчике, и типографским способом на титульный лист паспорта.

Комплектность

датчик в упаковочной таре - 1 шт. паспорт - 1 экз.

Поверка

осуществляется по Приложению ДА «Методика поверки» ГОСТ 8.631-2013 «Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».

Основные средства поверки - рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности 5=0,01 %; прибор для измерения выходного сигнала датчика (вольтметр-калибратор класса точности 0,005), гири класса точности М1 и М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 8.631-2013 Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний;

ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений

массы;

ГОСТ 8.640-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы; Техническая документация фирмы-изготовителя.

Развернуть полное описание