Датчики весоизмерительные SLC611, SLC611D. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Датчики весоизмерительные SLC611, SLC611D

Основные
Тип
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год

Назначение

Датчики весоизмерительные SLC611, SLC611D (далее - датчики) предназначены для измерения и преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый (SLC611) или в цифровой (SLC611D) нормированный электрический измерительный сигнал.

Описание

Принцип действия датчиков основан на преобразовании воздействующего на него усилия в деформацию сжатия упругого элемента и преобразовании этой деформации с помощью тензорезисторов в аналоговый или цифровой электрический сигнал, пропорциональный этому усилию.

Датчики состоят из упругого элемента, выполненного в форме цилиндра, тензорезисторов, соединенных по мостовой схеме, присоединительных элементов и устройств термокомпенсации и нормирования. Место наклейки тензорезисторов и расположения элементов термокомпенсации и нормирования загерметизированы.

Пломбирование корпуса датчиков не предусмотрено.

Программное обеспечение

отсутствует.

Технические характеристики

Таблица 1 - Метрологические и технические характеристики датчиков

Наименование характеристики

Значение

SLC611

SLC611D

Максимальная нагрузка (Етах), т

7,5; 15; 22,5

7,5; 15; 22,5

Класс точности по ГОСТ 8.631-2013

C

C

Доля от пределов допускаемой погрешности весов (Рье)

0,7

0,8

Максимальное число поверочных интервалов

(nmax)

3000

3000

Номинальный относительный выходной сигнал, мВ/В

2,0

-

Минимальный поверочный интервал датчика

(Vmin), кг

Emax/9000

Emax/9000

Минимальная статическая нагрузка (Emin), т

0

0

Входное сопротивление, Ом

1150±50

-

Выходное сопротивление, Ом

1000±2

-

Напряжение питания, В

10

12

Максимальное напряжение, В

20

24

Предел допустимой нагрузки (Ejim), % от Етах

200

200

Предельные значения температуры, °С

от -10 до +40

от -10 до +40

Обозначение по влажности

CH

CH

Габаритные размеры (диаметрхвысота), мм, не более

68x89

68x89

Масса датчика, кг, не более

1,0

1,2

Исполнение

нержавеющая сталь

нержавеющая сталь

Таблица 2 - Пределы допускаемой погрешности

Нагрузка, m

Пределы допускаемой погрешности (mpe)

0 < m < 500 v

Plc 0,5 v

500 v < m < 2000 v

Plc 1,0 V

2000 v < m < 3000 v

Plc 1,5 V

Знак утверждения типа

наносится фотохимическим способом на маркировочную табличку, расположенную на датчике, и типографским способом на титульный лист паспорта.

Комплектность

датчик в упаковочной таре - 1 шт. паспорт - 1 экз.

Поверка

осуществляется по Приложению ДА «Методика поверки» ГОСТ 8.631-2013 «Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».

Основные средства поверки - рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности 5 = 0,01 %; прибор для измерения выходного сигнала датчика (вольтметр-калибратор класса точности

0,005).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 8.631-2013 Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний;

ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы;

ГОСТ 8.640-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы; Техническая документация фирмы-изготовителя.

Развернуть полное описание