Назначение
Датчики весоизмерительные SLC611, SLC611D (далее - датчики) предназначены для измерения и преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый (SLC611) или в цифровой (SLC611D) нормированный электрический измерительный сигнал.
Описание
Принцип действия датчиков основан на преобразовании воздействующего на него усилия в деформацию сжатия упругого элемента и преобразовании этой деформации с помощью тензорезисторов в аналоговый или цифровой электрический сигнал, пропорциональный этому усилию.
Датчики состоят из упругого элемента, выполненного в форме цилиндра, тензорезисторов, соединенных по мостовой схеме, присоединительных элементов и устройств термокомпенсации и нормирования. Место наклейки тензорезисторов и расположения элементов термокомпенсации и нормирования загерметизированы.
Пломбирование корпуса датчиков не предусмотрено.
Программное обеспечение
отсутствует.
Технические характеристики
Таблица 1 - Метрологические и технические характеристики датчиков
Наименование характеристики | Значение |
SLC611 | SLC611D |
Максимальная нагрузка (Етах), т | 7,5; 15; 22,5 | 7,5; 15; 22,5 |
Класс точности по ГОСТ 8.631-2013 | C | C |
Доля от пределов допускаемой погрешности весов (Рье) | 0,7 | 0,8 |
Максимальное число поверочных интервалов (nmax) | 3000 | 3000 |
Номинальный относительный выходной сигнал, мВ/В | 2,0 | - |
Минимальный поверочный интервал датчика (Vmin), кг | Emax/9000 | Emax/9000 |
Минимальная статическая нагрузка (Emin), т | 0 | 0 |
Входное сопротивление, Ом | 1150±50 | - |
Выходное сопротивление, Ом | 1000±2 | - |
Напряжение питания, В | 10 | 12 |
Максимальное напряжение, В | 20 | 24 |
Предел допустимой нагрузки (Ejim), % от Етах | 200 | 200 |
Предельные значения температуры, °С | от -10 до +40 | от -10 до +40 |
Обозначение по влажности | CH | CH |
Габаритные размеры (диаметрхвысота), мм, не более | 68x89 | 68x89 |
Масса датчика, кг, не более | 1,0 | 1,2 |
Исполнение | нержавеющая сталь | нержавеющая сталь |
Таблица 2 - Пределы допускаемой погрешности
Нагрузка, m | Пределы допускаемой погрешности (mpe) |
0 < m < 500 v | Plc 0,5 v |
500 v < m < 2000 v | Plc 1,0 V |
2000 v < m < 3000 v | Plc 1,5 V |
Знак утверждения типа
наносится фотохимическим способом на маркировочную табличку, расположенную на датчике, и типографским способом на титульный лист паспорта.
Комплектность
датчик в упаковочной таре - 1 шт. паспорт - 1 экз.
Поверка
осуществляется по Приложению ДА «Методика поверки» ГОСТ 8.631-2013 «Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».
Основные средства поверки - рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности 5 = 0,01 %; прибор для измерения выходного сигнала датчика (вольтметр-калибратор класса точности
0,005).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.631-2013 Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний;
ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы;
ГОСТ 8.640-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы; Техническая документация фирмы-изготовителя.