Назначение
Датчики весоизмерительные тензорезисторные D2 (далее - датчики) предназначены для измерений и преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый нормированный электрический измерительный сигнал.
Описание
Принцип действия датчиков основан на преобразовании воздействующего на него усилия в деформацию сдвига упругого элемента и преобразовании этой деформации с помощью тензорезисторов в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный этому усилию.
Датчики состоят из упругого элемента, тензорезисторов, соединенных по мостовой схеме, присоединительных элементов и устройств термокомпенсации и нормирования.
Датчики имеют следующее обозначение:
D2 Х - ХХ
| максимальная нагрузка, т_________________________________
А - исполнение из конструкционной стали
__________S - исполнение из нержавеющей стали__________________
обозначение модификации
Рис. 1 Общий вид датчика D2 (1^40 т)
Рис. 2 Общий вид датчика D2 (50; 100 т)
Технические характеристики
Класс точности по ГОСТ Р 8.726-2010 | C |
Доля от пределов допускаемой погрешности весов (pLC) | 0,7 |
Число поверочных интервалов (n) | 3000 |
Номинальный относительный выходной сигнал, мВ/В | 2,0+0,002 |
Минимальный поверочный интервал датчика (v min) | Emax/10000 |
Минимальная статическая нагрузка (Emin), кг | 0 |
Входное сопротивление, Ом | 750+10 |
Выходное сопротивление, Ом | 703+5 |
Напряжение питания, В | от 10 до 12 |
Максимальное напряжение, В | 15 |
Предел допустимой нагрузки (Elim), % от Emax | 150 120 (40;50;100т) |
Диапазон рабочих температур, °С | от -40 до +50 |
Обозначение по влажности | СН |
Среднее время наработки на отказ | 20000 ч |
Кабель: диаметр 6 мм длина 5,2/8м (1-10г), 10м (15т), 10/12м (20т), 12/15м (25т), 12/16 (30т), 16м (40-50т), 18м (100т) |
Пределы допускаемой погрешности приведены в таблице 1.
Таблица 1
Нагрузка, кг | Пределы допускаемой погрешности (mpe), кг |
от 0 до 500 v вкл. | ± 0,35 v |
свыше 500 v до 2000 v вкл. | ± 0,7 v |
свыше 2000 v до 10000 v вкл. | ± 1,05 v |
Габаритные размеры и масса датчиков приведены в таблице 2
Таблица 2
Максимальная нагрузка (Emax) | Г абаритные размеры, мм | Масса, кг, не более |
ширина | высота |
1, 2 т | 200 | 143 | 9,8 |
3, 5 т | 224 | 169 | 10,3 |
10, 15, 20, 25, 30, 40 т | 240 | 231 | 16,7 |
50 т | 340 | 262 | 28,0 |
100 т | 500 | 326 | 61,0 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится фотохимическим способом на маркировочную табличку, расположенную на датчике, и типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.
Комплектность
В комплект поставки входят:
— датчик в упаковочной таре (пенопластовый профиль, картонная коробка) - 1 шт.
— руководство по эксплуатации (МА.42737О^2.РЭ) - 1 экз.
Поверка
осуществляется по Приложению В «Методика поверки» ГОСТ Р 8.726-2010.
Основные средства поверки - рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ Р 8.663-2009 с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности 6 =
0,01%; прибор для измерения выходного сигнала датчика (вольтметр-калибратор класса точности 0,005), гири класса точности М1 по ГОСТ 7328-2001.
Сведения о методиках (методах) измерений изложены в ГОСТ Р 8.726-2010 «Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».
Нормативные документы
1 ГОСТ Р 8.726-2010 «Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний»;
2 ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы»;
3 ГОСТ Р 8.663-2009 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы»;
4 Техническая документация фирмы «Deasar Sensors Ou», Эстония.
Рекомендации к применению
Осуществление торговли и товарообменных операций, выполнение государственных учетных операций