Датчики весоизмерительные тензорезисторные PWS. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Датчики весоизмерительные тензорезисторные PWS

Основные
Тип PWS
Год регистрации 2006
Дата протокола Приказ 479 п. 18 от 08.05.201314д от 14.12.06 п.10
Класс СИ 28.01
Номер сертификата 26042
Примечание 08.05.2013 продлен срок свидетельства
Срок действия сертификата 08.05.2018
Страна-производитель  Германия 
Технические условия на выпуск тех.документация фирмы
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Датчики весоизмерительные тензорезисторные PWS (далее - датчик) предназначены для преобразования статических и квазистатических значений нагрузки в электрический сигнал в весах, весовых и весодозирующих устройствах.

Описание

Принцип действия датчика заключается в преобразовании нагрузки, действующей на его упругий элемент, в деформацию тензорезисторов и в последующем преобразовании этой деформации тензорезисторами, соединенными по мостовой схеме в виде одного или двух измерительных контуров, в пропорциональный электрический сигнал.

Общий вид датчика представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид датчика PWS

Маркировка датчиков производится на фирменной наклейке, на которой нанесено: - торговая марка изготовителя;

- модель весоизмерительного датчика;

- серийный номер;

- класс точности по OIML R 60:2000;

- максимальная нагрузка Emax.

Технические характеристики

Класс точности по OIML R 60:2000

Максимальное     число     поверочных

интервалов, nmax

Максимальная нагрузка Emax, кг                  10, 30, 60, 100, 150, 300, 500, 700

Минимальная нагрузка Emin, кг

Рабочий коэффициент   передачи

номинальной нагрузке (РКП), мВ/В                                2±0,002

Наименьшее    значение    поверочного

интервала, vmin, % от Етах

Входное сопротивление, Ом

350 350±3

15

0,045

0,045 150

от минус 10 до плюс 40

139,7

от 30,73 до 36,50

30,18

от 0,855 до 2,5

Выходное сопротивление, Ом

Напряжение электропитания, В

Изменение    РКП    при    изменении

температуры на 10 °С, % от РКП

Изменение начального коэффициента передачи (НКП) при изменении температуры на 10 °С, % от РКП

Предельно допускаемая нагрузка, % от Emax

Диапазон рабочих температур, °С

Габаритные размеры, мм:

- длина

- ширина

- высота

Масса датчиков, кг, не более

Значения пределов допускаемой погрешности датчика по входу при первичной поверке или калибровке, в единицах поверочного интервала (v=Dmax/число поверочных интервалов) приведены в таблице 1.

Таблица 1

Диапазон измерения

Пределы допускаемой погрешности

От Етщ до 500 v включ.

±0,35 v

Св. 500 v до 2000 v включ.

±0,7 v

Св. 2000 v

±1,05 v

Примечание - При эксплуатации указанные значения пределов допускаемой погрешности удваиваются

Допускаемый размах значений выходного      сигнала      датчиков,

приведенные         ко         входу,

соответствующих одной и той же нагрузке, не более

Пределы допускаемого изменения значения выходного сигнала датчика, приведенные к входу, при постоянной нагрузке, составляющей (90 - 100) % Етах

Пределы допускаемого изменения знания выходного сигнала датчика, приведенные ко входу, при постоянной нагрузке ЕШ11,

абсолютные     значения     пределов

допускаемой погрешности

0,7 пределов допускаемой погрешности в течение 30 мин;

0,15 пределов допускаемой погрешности за время между 20 и 30 минутами нагружения

±0,5 v после нагружения датчика в течение 30 мин постоянной нагрузкой, составляющей (90 - 100) % Етах;

±0,7 v при изменении температуры окружающего воздуха на каждые 5 °С;

Знак утверждения типа

наносится типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации.

Комплектность

1 Датчик с кабелем                                              - 1 шт.

2 Руководство по эксплуатации                                 - 1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МИ 2720-2002 «Рекомендация. ГСИ. Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Методика поверки», утвержденному в декабре 2001 г.

Основное поверочное оборудование:

- гири эталонные 4-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.021-2005;

- массозадающие установки с пределом допускаемой погрешности не более 1/3 пределов допускаемой погрешности датчика.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

1 ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы».

2 OIML R 60: 2000 «Метрологическое регулирование весоизмерительных датчиков».

3 МИ 2720-2002 «Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Методика поверки

4 Техническая документация изготовителя.

Развернуть полное описание