Датчики весоизмерительные тензорезисторные В. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Датчики весоизмерительные тензорезисторные В

Основные
Тип В
Год регистрации 2009
Дата протокола 13д2 от 24.12.09 п.09
Класс СИ 28.01
Номер сертификата 38763
Срок действия сертификата 01.01.2015
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ГОСТ 30129-96 и ТУ 4274-025-33691611-2009
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Датчики весоизмерительные тензорезисторные В (далее - датчик) предназначены для преобразования статических и квазистатических значений нагрузки в электрический сигнал в весах, весовых и весодозирующих устройствах, применяемых на предприятиях промышленности, сельского хозяйства и транспорта.

Описание

Принцип действия датчика заключается в преобразовании нагрузки, действующей на его упругий элемент, в деформацию тензорезисторов и в последующем преобразовании этой деформации тензорезисторами, соединенными по мостовой схеме, в пропорциональный аналоговый электрический сигнал.

Датчики состоят из упругого элемента, тензорезисторов, соединенных по мостовой схеме, присоединительных элементов и устройства термокомпенсации.

Конструктивно датчики относятся к датчикам консольного типа.

Датчики могут быть изготовлены из нержавеющей или инструментальной стали и из алюминиевого сплава. Исполнения датчиков отличаются габаритно-присоединительными размерами.

Технические характеристики

Класс точности по ГОСТ 30129 Наибольший предел измерения, Dmax, т

Наименьший предел измерения, Dmjn

Число поверочных интервалов, Dmax/v

Наименьшее значение поверочного интервала, Vmin, % ОТ Dmax

Рабочий коэффициент передачи при номинальной нагрузке (РКП), мВ/В

С

0,05; 0,06; 0,1; 0,12; 0,15; 0,17; 0,2; 0,25; 0,3;

0,35; 0,4; 0,5; 0,55; 0,6; 0,75; 1,0; 1,2; 1,5; 1,7;

2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 5,5; 6,0; 7,5; 10,0;

15,0; 20,0

20 v

3000

0,012

2,0±0,005

Предельно допускаемая нагрузка, % от Dmax                      150

Входное сопротивление, Ом                               1100±50

- для датчиков из алюминиевого сплава                       385±20

Выходное сопротивление, Ом                               1000± 10

- для датчиков из алюминиевого сплава                      350±5

Напряжение питания постоянным током, В                   от 5 до 15

Значения пределов допускаемой погрешности датчика по входу при первичной поверке или калибровке, в единицах поверочного интервала (у=Отах/число поверочных интервалов) приведены в таблице 1.

Таблица 1

Диапазон измерения

Пределы допускаемой погрешности

ОТ Dmin до 500 V включ.

± 0,35 v

св. 500 v до 2000 v включ.

±0,7v

св. 2000 v

± 1,05 v

Примечание: При эксплуатации указанные значения пределов допускаемой погрешности удваиваются.

Допускаемый размах значений выходного сигнала датчиков, приведенных ко входу, соответствующих одной и той же нагрузке, не более

Пределы допускаемого изменения значения выходного сигнала датчика, приведенного ко входу, при постоянной нагрузке, составляющей (90 - 100) % Dmax

Пределы допускаемого изменения значения выходного сигнала датчика, приведенного ко входу, при постоянной нагрузке Dmin

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более

Масса датчика (с кабелем), кг, не более

Диапазон рабочих температур, °C: - для датчиков из алюминиевого сплава

Вероятность безотказной работы за 2000 ч, не менее

абсолютные значения пределов допускаемой погрешности при трех повторных измерениях

0,7 пределов допускаемой погрешности в течение 30 мин; 0,15 пределов допускаемой погрешности за время между 20 и 30 минутами нагружения

± 0,5 v после нагружения датчика в течение 30 мин постоянной нагрузкой, составляющей (90 - 100) % Dmax; ± 0,7 v при изменении температуры окружающего воздуха на каждые 5 °C;

360x80x100

17

от минус 30 до плюс 40

от минус 10 до плюс 40

0,92

Средний срок службы, лет, не менее

10

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на Руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

1 Датчик с кабелем                                           -1 шт.

2 Руководство по эксплуатации                                -1 экз.

Поверка

Поверка датчиков производится в соответствии с методикой поверки МИ 2720-2002 «Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Методика поверки», утвержденной в декабре 2001 г.

Основное поверочное оборудование: гири класса точности Mj ГОСТ 7328-2001, массозадающие установки с пределом допускаемой погрешности не более 0,5 предела допускаемой погрешности датчика.

Нормативные документы

ГОСТ 30129 «Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования», Технические условия ТУ 4274-025-33691611-2009.

Заключение

Тип датчиков весоизмерительных тензорезисторных В утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации, согласно государственной поверочной схеме.

Развернуть полное описание