Дефектоскопы автоматизированные мобильные АМД. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Дефектоскопы автоматизированные мобильные АМД

Основные
Тип
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1,5 года

Назначение

Дефектоскопы автоматизированные мобильные АМД (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений линейных размеров элементов изображения объекта контроля, в том числе дефектов, при проведении неразрушающего контроля цифровым рентгенотелевизионным методом.

Описание

Дефектоскопы состоят из следующих компонентов:

-    рентгеновский аппарат, включающий в себя излучатель с вентиляторным блоком и блок питания с пультом управления;

-    блок регистрации и управления в защитном герметичном корпусе, включающий в себя плоскопанельный детектор (далее - детектор) и компьютер;

-    ноутбук с установленным программным обеспечением (далее - ПО) «Менеджер дефектоскопа»;

-    устройство крепления оборудования на трубах наружным номинальным диаметром 700, 1000, 1200, 1400 мм с механизмом перемещения рентгеновского аппарата и блока регистрации и управления.

Общий вид дефектоскопов представлен на рисунке .

Принцип действия дефектоскопов основан на преобразовании рентгеновского излучения, прошедшего через объект контроля, в цифровое изображение. Излучение, генерируемое рентгеновским аппаратом, воздействует на матрицу плоскопанельного детектора, который состоит из сцинтилляционного экрана и кремниевой фотодиодной матрицы. Под воздействием рентгеновского излучения сцинтилляционный экран начинает светиться. Световой поток попадает на кремниевую фотодиодную матрицу детектора, в которой осуществляется преобразование силы света в электрический ток, сигнал которого усиливается и преобразуется в цифровой код. В электронной схеме детектора формируется и передается на компьютер блока регистрации и управления цифровое изображение объекта контроля. Информационный обмен между компьютером блока регистрации и управления и ноутбуком с установленным ПО «Менеджер дефектоскопа» осуществляется по протоколу TCP/IP. ПО «Менеджер дефектоскопа» осуществляет отображение, обработку и хранение полученного изображения объекта контроля.

Пломбировка дефектоскопов для защиты от несанкционированного доступа осуществляется на заглубленной чаше винта крепления защитного герметичного корпуса блока регистрации и управления, заполнением ее пломбировочной массой с последующим оттиском на ней клейма ОТК предприятия-изготовителя. Схема пломбировки приведена на рисунке 2.

1

Место нанесения пломбы

АМА-.

в

)

эн и

■Ц.

Г

*

.    -    в    Л    * ♦

Рисунок 2 - Схема пломбировки блока регистрации и управления дефектоскопов

Программное обеспечение

Структура прикладного автономного программного обеспечения дефектоскопов:

-    ПО «Менеджер приводов и детектора АМД», установленное на компьютере блока регистрации и управления, выполняющее функции передачи измерительной информации в ПО «Менеджер дефектоскопа» и управление работой дефектоскопа, в том числе механизмом перемещения рентгеновского аппарата и блока регистрации и управления.

-    ПО «Менеджер дефектоскопа», установленное на ноутбуке и осуществляющее обработку измерительной информации (файл метрологически значимой части ПО дефектоскопов - «amd_len.dll») отображение, хранение, а так же проверку работоспособности дефектоскопа и установку параметров съемки.

Идентификационные данные метрологически значимой части ПО дефектоскопов приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные метрологически значимой части ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

amd_len.dll

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Не ниже 1.0.0.0

Цифровой идентификатор ПО

481DF609530504004B4497F0208B98AE2

Метрологические характеристики дефектоскопов нормированы с учетом влияния программного обеспечения.

Защита ПО «Менеджер приводов и детектора АМД» реализована на аппаратном уровне (механическое опечатывание блока регистрации и управления дефектоскопов).

Для защиты автономного ПО «Менеджер дефектоскопа» реализован алгоритм авторизации с разграничением полномочий пользователей. Сохраненные файлы с измерительной информацией не могут быть удалены или модифицированы пользователями.

Защита ПО дефектоскопов соответствует уровню «средний» по классификации Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Основные метрологические и технические характеристики дефектоскопов представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Основные метрологические и технические характеристики дефектоскопов

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений линейных размеров, мм

от 0,3 до 180

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров в диапазоне от 0,3 до 20 мм, мм

±0,1

Пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу погрешности измерений линейных размеров в диапазоне от 20 до 180 мм, %

±0,5

Толщина стенки объектов контроля, мм

от 8 до 36

Чувствительность контроля по ГОСТ 7512

1 класс

Напряжение питания переменного тока, В

от 198 до 242

Частота питающей сети, Гц

от 49 до 51

Рабочие условия эксплуатации:

1)    компонентов дефектоскопа, устанавливаемых на объект контроля:

-    диапазон температуры окружающего воздуха, °С

-    относительная влажность воздуха, %, при температуре плюс 30 °С

-    атмосферное давление, кПа

2)    ноутбука и монитора:

-    диапазон температуры окружающего воздуха, °С:

-    относительная влажность воздуха, %, при температуре плюс 15 °С

-    атмосферное давление, кПа

от минус 40 до плюс 30; от 40 до 95; от 84,0 до 106,7;

от 0 до плюс 30; 80;

от 84,0 до 106,7

Средний срок службы, лет, не менее

12

Среднее время наработки на отказ, ч, не менее

6000

Г абаритные размеры и масса приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Габаритные размеры и масса дефектоскопов

Наименование компонента

Длина,

мм

Ширина,

мм

Высота,

мм

Масса,

кг

Рентгеновский аппарат в защитном герметичном корпусе:

- излучатель с вентиляторным блоком

350

350

840

40

- блок питания с пультом управления

350

160

530

20

Устройство крепления оборудования на трубах

700

2000

2000

150

Блок регистрации и управления

300

360

25

20

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

В комплект дефектоскопов входят технические средства и документация, представленные в таблицах 4 и 5, соответственно.

Таблица 4 - Комплектность дефектоскопа

Наименование

Кол-во,

шт

1 Рентгеновский аппарат в защитном герметичном корпусе ICM SITE-X D3206

1

2 Блок регистрации и управления в герметичном корпусе в составе:

- плоскопанельный детектор PerkinElmer XRD 0822

1

- компьютер

1

- источник питания

1

3 У стройство крепления оборудования с механизмом перемещения рентгеновского аппарата и блока регистрации и управления

1

4 Комплект соединительных кабелей

1

5 Беспроводная точка доступа

6 Ноутбук

1

7 Монитор высокой яркости

1

8 Стабилизатор напряжения

1

9 Автономный электрический генератор

1

10 Пластина калибровочная

1

Таблица 5 - Комплектность технической документации

Наименование

Кол-во,

шт

Дефектоскоп автоматизированный мобильный АМД. Руководство по эксплуатации

1

Дефектоскопы автоматизированные мобильные АМД. Формуляр

1

МП 236-15 Дефектоскопы автоматизированные мобильные АМД. Методика поверки

1

Техническая документация на рентгеновский аппарат и плоскопанельный детектор

1

Поверка

осуществляется по документу МП 236-15 «Дефектоскопы автоматизированные мобильные АМД. Методика поверки», утвержденному ФБУ «Томский ЦСМ» в ноябре 2015 г. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Основные средства поверки:

-    микроскоп измерительный универсальный УИМ-21: диапазон измерений линейных размеров от 0 до 200 мм, пределы абсолютной погрешности измерений ±0,003 мм;

-    штангенциркуль цифровой серии 500: диапазон измерений линейных размеров от 0 до 300 мм, пределы абсолютной погрешности измерений ±0,03 мм.

Сведения о методах измерений

Методика измерений приведена в документе «Дефектоскоп автоматизированный мобильный АМД. Руководство по эксплуатации».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дефектоскопам автоматизированным мобильным АМД

1    ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический

метод.

2    ТУ 3689-250-00165600-2013 Автоматизированный мобильный дефектоскоп АМД. Технические условия.

Развернуть полное описание