Назначение
 Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-12 УДС2-117 (в дальнейшем - дефектоскопы) предназначены для измерений длины (глубины и ширины залегания дефектов).
Описание
 Дефектоскопы являются многоканальной механизированной системой ультразвукового контроля с использованием эхо-, зеркального и зеркально-теневого методов при контактном способе ввода ультразвуковых колебаний (УЗК).
 В дефектоскопах используется свойство ультразвуковых колебаний отражаться от неоднородностей или поглощаться в контролируемом изделии. При сплошном контроле рельсов возбуждение и прием УЗК осуществляется пьезоэлектрическими резонаторами, смонтированными в блоки резонаторов, установленные на центрирующие механизмы дефектоскопной тележки. При ручном контроле рельсов возбуждение и прием УЗК осуществляется одним из подключенных к дефектоскопу ручным ПЭП.
 Конструктивно дефектоскопы состоят из электронных узлов, акустических блоков и устройства сканирования.
 Блок ультразвуковой многоканальный БУМ-1002 дефектоскопов обеспечивает генерацию импульсов возбуждения ультразвуковых резонаторов, усиление и предварительную обработку сигналов.
 Блок управления и индикации БУИ-12 осуществляет управление работой дефектоскопов, отображение и регистрацию дефектоскопической информации.
 Дефектоскопы оснащены жидкокристаллическим дисплеем.
 Дефектоскопная тележка предназначена для размещения электронных блоков при работе дефектоскопов на линии и обеспечения центровки и перемещения искательной системы на рельсе в процессе работы.
 Дефектоскопы могут применяться для обнаружения дефектов и регистрации сигналов от них в одной нити железнодорожного пути по всей длине и сечению рельсов, за исключением перьев подошвы и зон шейки под болтовыми отверстиями ультразвуковыми пьезоэлектрическими резонаторами (далее по тексту - резонаторами), при сплошном контроле со скоростью движения до 4 км/ч, выборочного ручного контроля отдельных сечений рельсов ручными ультразвуковыми пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), а также для измерения координат обнаруженных дефектов и амплитуд сигналов от них.
 Контролю подлежат рельсы типа Р50, Р65 и Р75, номинальные размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ Р 51685.
 Коды выявляемых по классификатору дефектов и повреждений рельсов НТД/ЦП-1-93: 20.1-2; 21.1-2; 24; 25; 26.3; 27.1-2; 30В.1-2; 30Г.1-2; 38.1; 50.1-2; 52.1-2; 53.1-2; 55; 56.3; 60.1-2; 66.3; 69 (в зоне проекции шейки рельса); 70.1-2; 74 и 79.
 Фотография общего вида дефектоскопов представлена на рисунке 1.
 Нанесение защитных пломб на дефектоскопы осуществляется на винты крепления крышек электронных блоков.
 Рисунок 1
Программное обеспечение
 Имеется встроенное программное обеспечение, отвечающее за проведение измерений и функционирование дефектоскопов в целом.
 Всё встроенное программное обеспечение является метрологически значимым.
 Идентификационные данные метрологически значимого программного обеспечения приведены в таблице 1.
 Таблица 1
  | Идентификационные данные (признаки) | Значение | 
 | Идентификационное наименование ПО | АВИКОН-12 | 
 | БУМ | 
 | Номер версии (идентификационный номер ПО) | не ниже 4.11 | 
 | не ниже 3.05 | 
 | Цифровой идентификатор ПО | - | 
 | Другие идентификационные данные (если имеются) | - | 
 
Защита программного обеспечения и измерительной информации от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «Средний» по Р 50.2.077-2014.
 Технические характеристики
 Количество информационных каналов:
 - для сплошного контроля                                       10
 - для ручного контроля                                          7
 Частота ультразвуковых колебаний, МГц                         2,50 ± 0,25
 У словная чувствительность канала «0» (РП-РС) сплошного и ручного контроля по образцу СО-3Р относительно третьего донного сигнала (от поверхности на глубине 59 мм в зоне отсутствия внутренних отражателей) не менее 24 дБ.
 Условная чувствительность каналов “1” - “9” сплошного контроля и “1” - “6” ручного контроля удовлетворяет требованиям таблицы 2.
 Таблица 2
  | Канал | Ч | 'ип | Условная чувствительность, дБ, не менее | Глубина отверстия диаметром 6 мм в образце СО-3Р | 
 | сплошного контроля | ручного контроля | резонатора | ручного ПЭП | 
 | «1» | _ | РП-РС | _ | 24 | 44 | 
 | «2», «3» и «5» | РП-58/58-68 | 
 | «4» | РП-70 | 15 | 
 | «6» - «9» | РП-42/42 | 44 | 
 | _ | «1» | _ | П112-2,5-0-РС | 
 | «2» | П121-2,5-45 | 
 | «3» | П121-2,5-50 | 
 | «4» | П121-2,5-58 | 
 | «5» | П121-2,5-65 | 15 | 
 | «6» | П121-2,5-70 | 
 
Диапазон измерений отношения амплитуд сигналов на входе приемного тракта дефектоскопа                                                             от 0 до 56 дБ.
 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отношений амплитуд
 сигналов на входе приемного тракта дефектоскопа                                ± 2 дБ.
 Дискретность измерения величины амплитуды                    1 дБ.
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений координат выявленных дефектов: глубины залегания дефекта, H, удовлетворяет требованиям таблицы 3.
 Таблица 3
  | Канал | Предельная основная погрешность измерений глубины, Н, выявленных дефектов, мм | Верхняя граница диапазона измерений и нормирования погрешностей для глубины Н, мм, не менее | Примечание | 
 | Каналы сплошного контроля | 
 | «0» и «1» | ± (0,5 + 0,03-И) | 200 |  | 
 | «2» - «3» | ± (0,5 + 0,04-И) | 120 | 
 | «4» | 55 | 
 | «5» | 120 | Режим «Настройка» | 
 | «6» - «9» | ± (2 + 0,05-И) | 200 |  | 
 | Каналы ручного контроля | 
 | «0» и «1» | ± (0,5 + 0,03-И) | 200 |  | 
 | «2» | ± (0,5 + 0,04-И) | 200 | 
 | «3» | 150 | 
 | «4» | 120 | 
 | «5» | 60 | 
 | «6» | 55 | 
 | Примечание - Для каналов контроля, предусматривающих использование наклонных резонаторов или ручных ПЭП, значения погрешностей координат указаны для случая выявления дефектов прямым лучом. | 
 
Мертвая зона М для ручных наклонных ПЭП, мм, не более:
 • П121-2,5-70
 • П121-2,5-65
 • П121-2,5-58
 • П121-2,5-50
 • П121-2,5-45
 Напряжение питания постоянным током, В
 Ток, потребляемый дефектоскопом при номинальном напряжении
 (без подсвета и подогрева), А, не более
 Время работы дефектоскопа без подзаряда аккумуляторной
 батареи и без подогрева, ч, не менее
 Масса дефектоскопа без запаса контактирующей
 жидкости и комплекта ЗИП, кг, не более
 Габаритные размеры, мм:
 - в рабочем состоянии                                             965^1100x330
 - в транспортном положении                                     700x875x330
 Наработка на отказ, ч
 Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, °С           от -40 до +50
Знак утверждения типа
 наносится на переднюю панель электронного блока дефектоскопов краской под пленочную панель и на титульный лист «Руководства по эксплуатации» (в правый верхний угол под линией, проходящей под названием организации-изготовителя - ОАО «Радиоавионика») методом печати.
Комплектность
  | 1. Блок управления и индикации БУИ-12 | 1 шт. | 
 | 2. Блок ультразвуковой многоканальный БУМ-1002 | 1 шт. | 
 | 3. Тележка дефектоскопная | 1 шт. | 
 | 4. Блок резонаторов | 2 шт. | 
 | 5. Аккумулятор | 1 шт. | 
 | 6. Контрольный (стандартный) образец СО-3Р | 1 шт. | 
 | 7. Комплект запасных частей | 1 шт. | 
 | 8. Комплект инструмента и принадлежностей |  | 
 | (включая ручные преобразователи П121-2,5-45, П121-2,5-50, |  | 
 | П121-2,5-58, П121-2,5-65, П121-2,5-70, П112-2,5-РС) | 1 компл | 
 | 9. Комплект эксплуатационных документов: |  | 
 | - Руководство по эксплуатации (включая Приложение Б - |  | 
 | "Методика поверки") ЖРГА.663532.011 РЭ | 1 шт. | 
 | - Формуляр ЖРГА.663532.011 ФО | 1 шт. | 
 | 10. Упаковка | 1 шт. | 
 
Поверка
 осуществляется по документу ЖРГА.663532.011 РЭ «Дефектоскоп ультразвуковой АВИКОН-12 УДС2-117. Руководство по эксплуатации.», согласованному в части Приложения Б «Методика поверки» ФГУП «ВНИИОФИ» в декабре 2009 г.
 Основные рекомендуемые средства поверки представлены в таблице 4.
 Таблица 4
  | Наименование средств поверки и обозначение | Основные метрологические характеристики | 
 | Осциллограф С1-134 (№ 13447-92 в Госреестре СИ) | Полоса пропускания до 35 МГц, диапазон напряжений от 2 мВ до 400 В, диапазон длительностей от 30 нс до 1 с, погрешность ± 4 % | 
 
 | Генератор импульсов Г5-54 (№ 4221-74 в Госреестре СИ) | Диапазон длительности прямоугольных импульсов от 0,5 до 1000 мкс, погрешность установки длительности импульса ± (0,1т + 0,03 мкс) | 
 | Генератор высокочастотный Г4-151 (№ 8094-81 в Госреестре СИ) | Диапазон частот от 1 до 512 МГц, пределы относительной погрешности ± 0,001 % | 
 
Сведения о методах измерений
 Методика измерений приведена в разделе 5 руководства по эксплуатации.
Нормативные документы
 1 ГОСТ Р 8.763-2011 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне от 1-10’9 до 50 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм.
 2 Дефектоскоп ультразвуковой АВИКОН-12 УДС2-117. Технические условия. ЖРГА.663532.011 ТУ.
 Рекомендации к применению
 - при выполнении работ по оценке соответствия продукции и иных объектов обязательным требованиям в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.