Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые DIO-1000 (в дальнейшем - дефектоскопы), предназначены для измерения амплитуд эхосигналов отраженных от дефектов, времени прохождения ультразвуковых колебаний и координат дефектов.
Дефектоскопы используются для контроля и диагностики изделий основного производства и технологического оборудования энергетики, нефтегазовых и нефтеперерабатывающих комплексов, машиностроения, металлургической промышленности, нефте- и газопроводах, железнодорожного транспорта, для контроля основного производства и технологического оборудования.
Описание
Принцип действия дефектоскопа основан на обнаружении дефекта и оценки его размеров путем излучения импульсов ультразвуковых колебаний, приема и регистрации отраженных от неоднородностей или донных эхо-сигналов. Дефектоскопы обеспечивают измерение расстояния до отражателя. Отображение эхо-сигналов возможно в развертках типа А и В.
Дефектоскоп DIO-1000 является ультразвуковым переносным портативным измерительным прибором неразрушающего контроля, позволяющим обнаружить несплошности и неоднородности, определять их координаты и размеры. Дефектоскоп DIO-1000 может комплектоваться датчиком пути.
Управление дефектоскопом производится с герметичной клавиатуры на передней панели прибора. На верхней панели прибора находятся: коммутационные гнезда для подключения ультразвуковых преобразователей; разъем RS-232 для подключения к компьютерной сети; микрофон для голосового ввода комментариев при измерениях.
Дефектоскоп поставляет в одно- и двух- канальных версиях.
Рисунок 1 - Общий вид системы
Программное обеспечение
Обработка результатов измерений, управление системой производится с помощью программного обеспечения «dio1000».
Программное обеспечение «dio1000» имеет уровень защиты А, согласно
МИ 3286-2010.
Таблица 1
Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспече ния | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
Программа обработки данных | Dio1000 | 2010nov 30 | 75d19a9b532054e351f1 3864ad1bc351 (сумма рассчитана по файлу архива ПО: dio1000 ver 2010nov30 CURVES menu.zip) | MD5 |
Технические характеристики
Таблица 2
Наименование характеристик | Значение характеристик |
Диапазон амплитуды импульсов возбуждения генератора прямоугольных импульсов при нагрузке 50 ± 1 Ом, В | От 75 до 275 |
Пределы допускаемых значений отклонение амплитуды от номинального значения, % | ±10 |
Диапазон длительности зондирующего импульса, нс | От 250 до 1000 |
Пределы допускаемых значений отклонение длительности зондирующего импульса от номинального значения, % | ±25 |
Диапазон рабочих частот, МГ ц | От 0,5 до 25 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения амплитуды сигнала на входе приемника, дБ | ±0,2 |
Дискретность регулировки усиления, дБ | 0,1; 0,5; 1,0; 6,0 |
Диапазон измерения временных интервалов, мкс | От 0 до 4000 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений временных интервалов, мкс | ± (0,01 + 0,0005t), где: t -измеренное значение временного интервала, мкс |
Диапазон установки скорости распространения ультразвука в материале, м/с | От 1000 до 9999 |
Диапазон измерения расстояния до дефекта, по стали, мм | От 1 до 7500 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения расстояния, мм • Прямым пьезоэлектрическим преобразователем (ПЭП) • Наклонным ПЭП | ±(0,1+0,015Н), где: Н - измеренное значение расстояния прямым ПЭП, мм ±(2+0,03L) где L - измеренное значение протяженности хода луча до отражателя для наклонного ПЭП, мм |
Наименование характеристик | Значение характеристик |
Пределы допускаемой погрешности измерения расстояния датчиком пути: В диапазоне от 1 до 100 мм, мм В диапазоне от 100 до 15000 мм, % | ±1 ±1 |
Потребляемая мощность, Вт, не более | 50 |
Масса с аккумулятором, кг, не более | 2 |
Г абаритные размеры, мм, не более | 224х188х37 |
Питание: сменные аккумуляторные батареи (встроенный заряжаемый Liton аккумулятор 3,6 В 16 А/час), сетевые источники питания (220В ±10%, 50 ±0,5 Гц) |
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, °С | От минус 10 до плюс 50 |
Диапазон температур транспортировки, °С | От минус 40 до плюс 70 |
Относительная влажность воздуха, % | От 45до 90 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на эксплуатационную документацию методом печати и на заднюю панель ультразвукового дефектоскопа DIO-1000 методом наклеивания.
Комплектность
В комплект поставки дефектоскопа ультразвукового входят: Таблица 3
Дефектоскоп DIO-1000. | 1 шт. |
Комплект пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП)* | 1 шт. |
Зарядное устройство | 1 шт. |
Аккумуляторная батарея | 1 шт. |
USB-Flash-накопитель | 1 шт. |
Кабель LEMO-01 - LEMO-00 | 2 шт. |
Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
Паспорт | 1 экз. |
Методика поверки | 1 экз. |
* Тип и количество определяются требованиями заказчика
Поверка
осуществляется по документу “Дефектоскоп ультразвуковой DIO-1000. Методика поверки”, утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в январе 2011 года.
Основные средства поверки:
1. Осциллограф цифровой TEKTRONIX TDS 2012В. Диапазон измеряемых размахов напряжений импульсных радиосигналов 4 мВ - 500 В. Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения амплитуды напряжения ±3 %;
2. Генератор сигналов сложной формы TEKTRONIX AFG3022. Синусоидальный сигнал от 1 мГц до 25 МГц, диапазон от 10 мВразмах до 10 Вразмах, погрешность ±1 % (от величины +1 мВ), амплитудная неравномерность (<5 МГц) ±0,15 дБ, (от 5 до 20 МГц) ±0,3 дБ;
3. Контрольные образцы № 2, № 3 из комплекта КОУ-2.
Сведения о методах измерений
Сведения о методах измерений приведены в Руководстве по эксплуатации «Дефектоскоп ультразвуковой DIO-1000».
Нормативные документы
Технические условия «Дефектоскоп ультразвуковой DIO-1000»,
ТУ 427619-004-56173681-10
Рекомендации к применению
Дефектоскопы ультразвуковые DIO-1000 могут применяться при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.