Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные ГЕККОН (GEKKO). Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные ГЕККОН (GEKKO)

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 16
Найдено поверителей 5

Назначение

Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные ГЕККОН (GEKKO) (далее -дефектоскопы) предназначены для:

-    выявления и измерений координат дефектов и амплитуд эхо-сигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений ответственных технологических объектов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетики, транспортной промышленности, авиации и других отраслей;

-    измерений толщины ответственных технологических объектов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетики, транспортной промышленности, авиации и других отраслей.

Описание

Принцип действия дефектоскопов основан на акустическом методе неразрушающего контроля.

В дефектоскопах используются следующие методы акустического неразрушающего контроля:

-    эхо-импульсный,

-    зеркально-теневой,

-    эхо-теневой прямыми преобразователями,

-    дифракционно-временной метод контроля (TOFD).

Дефектоскопы поддерживают режим работы с ультразвуковыми фазированными решётками и технологию цифровой фокусировки антенны.

Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем дефектоскопа, проникает в объект контроля и, отражаясь от границы дефекта или донной поверхности, возвращается обратно, преобразуется в электрический сигнал и обрабатывается электронным блоком. По времени распространения ультразвукового импульса в изделии от поверхности ввода ультразвука до границы дефекта или донных сигналов и обратно определяется глубина залегания дефекта и (или) толщина контролируемого изделия.

Конструктивно дефектоскоп состоит из электронного блока и преобразователя, подключаемого к нему с помощью кабеля. Управление дефектоскопом производится с помощью сенсорного экрана и кнопок, расположенных на передней панели электронного блока.

Общий вид дефектоскопов представлен на рисунке 1.

Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 2.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) позволяет регистрировать и сохранять результаты измерений, настройки параметров контроля, создавать отчеты и управлять настройками дефектоскопа.

Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

GEKKO

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.5.3 и выше

Цифровой идентификатор ПО

--

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений амплитуды сигнала, дБ

от -15 до 15

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений амплитуды сигнала, дБ

±1

Линейность по вертикали, %

±0,5

Диапазон измерений толщины стального изделия при работе с прямым преобразователем, мм

от 3 до 900

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины стального изделия при работе с прямым преобразователем, мм

±(0,1+0,001-Н)*

Диапазон измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем, мм

от 3 до 207

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем, мм

±(0,1+0,02Y)**

Диапазон измерений координат дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем от передней грани призмы, мм

от 2 до 120

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем от передней грани призмы, мм

±(0,1+0,02-Х)***

Диапазон измерений координат дефектов датчиком пути, мм

от 2 до 5000

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефектов датчиком пути в диапазоне от 2 до 800 мм включ., мм

±0,5

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений координат дефектов датчиком пути в диапазоне св. 800 до 5000 мм, %

±0,5

* где H - измеренное значение толщины, мм

** где Y - измеренное значение глубины залегания дефекта, мм

*** где Х - измеренное значение расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования, мм

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Количество независимых каналов, шт.

64

Максимальное количество элементов в матрице преобразователя, шт.

64

Диапазон регулировки усиления, дБ

от 0 до 120

Шаг регулировки усиления, дБ

0,1

Наименование характеристики

Значение

Диапазон установки усиления, дБ

от 1 до 36

Пределы допускаемого отклонения установки усиления, дБ

±1

Питание от встроенного аккумулятора с напряжением, В

10,5

Время работы от батареи, ч

3,5

Питание от сети переменного тока с:

-    напряжением, В

-    частотой, Гц

220

50

Г абаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более

410x284x126

Масса (без аккумуляторов), кг, не более

6,5

Условия эксплуатации:

- температура окружающего воздуха, °С

от 0 до +45

Температура хранения (с аккумулятором), °С

от -10 до +60

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати и на корпус электронного блока дефектоскопа с помощью наклейки.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность дефектоскопов

Наименование

Обозначение

Количество

Электронный блок дефектоскопа

1 шт.

Преобразователь*

1 шт.

Кабель для преобразователя*

1 шт.

Адаптер IPEX FRB*

1 шт.

Зарядное устройство

1 шт.

Транспортировочный кейс

1 шт.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Методика поверки

МП 007.Д4-17

1 экз.

* - количество и тип преобразователей/кабелей в соответствии с заказом.

Поверка

осуществляется по документу МП 007.Д4-17 «Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные ГЕККОН (GEKKO). Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» 20.02.2017 г. Основные средства поверки:

1    Осциллограф цифровой TDS2012B (рег. № 32618-06).

2    Генератор сигналов сложной формы AFG3022 (рег. № 32620-06).

3    Комплект образцовых ультразвуковых мер КМТ176М-1 (рег. № 6578-78).

4    Мера №3Р из комплекта мер ультразвуковых ККО-3 (рег. № 63388-16).

5    Меры длины концевые плоскопараллельные, диапазон измерений от 0 до 250 мм, КТ 2 по ГОСТ 9038-90 (рег. № 9291-91).

6    Штангенциркуль ШЦЦ-[-250-0,01 (рег. № 52058-12).

Допускается применять не указанные в перечне средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

Техническая документация M2M, Франция

Развернуть полное описание