Дефектоскопы ультразвуковые на фазированных решетках для контроля сварных стыков рельсов "Кальмар 32+". Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Дефектоскопы ультразвуковые на фазированных решетках для контроля сварных стыков рельсов "Кальмар 32+"

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 4
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 2

Назначение

Дефектоскопы ультразвуковые на фазированных решетках для контроля сварных стыков рельсов «Кальмар 32+» (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для измерений глубины залегания дефекта и/или толщины изделий, расстояния от передней грани призмы преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования в сварных соединениях и основном металле изделия, и координат залегания дефектов типа пор, шлаковых включений, непроваров и трещин в сварных стыках рельсов всех типов, образовавшихся при сварке или развившихся в процессе эксплуатации как в пути, так и в условиях рельсосварочного предприятия.

Описание

Принцип действия дефектоскопов основан на акустическом методе неразрушающего контроля, а именно на возбуждении импульсов ультразвуковых колебаний (далее - УЗК) в материале контролируемого объекта и регистрации отраженных эхо-сигналов от дефектов и границ материалов. Возбуждение и прием УЗК осуществляется многоэлементными преобразователями на фазированной решетке с установленными на них призмами продольной и/или поперечной волны (далее - ФР). Каждый элемент ФР управляется дефектоскопом по отдельному каналу и имеет регулируемые задержки возбуждения и приема, что позволяет формировать фронт ультразвукового пучка под заданными углами ввода и фокусировать пучок в заданные точки объекта контроля. Предусмотрена возможность подключения устройства слежения за положением преобразователей на ФР. Для отображения эхо-сигналов предусмотрены развертки типа А, В, С, D, L, S, TOFD.

Дефектоскоп состоит из:

-    электронный блок;

-    механизированный сканер с предустановленными двумя энкодерами;

-    многоэлементный преобразователь на фазированной решетке с установленной на него призмой продольной и/или поперечной волны, в соответствии с требованием заказчика;

-    устройство ввода-вывода (планшет или ноутбук), связанное с электронным блоком дефектоскопа удаленно кабелем Ethernet, либо беспроводной сетью Wi-Fi.

Электронный блок имеет следующие порты ввода-вывода: питание, порт для подключения многоэлементного ПЭП ФР, четыре разъема для подключения стандартных совмещенного или раздельно-совмещенного ПЭП, LAN, порт подключения энкодеров и управляющих сигналов, сервисный разъем JTAG.

Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено. Заводской номер в виде цифрового обозначения наносится методом гравирования на табличках, которые закреплены на передней поверхности корпусов электронного блока и механизированного сканера.

Фотография общего вида дефектоскопа представлена на рисунке 1.

Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 2. Пломбируется ООО НПК «Техновотум» с применением наклеек на задней стенке электронного блока Кальмар 32+.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО), установленное на устройстве ввода-вывода, выполняет следующие основные функции:

-    настройка параметров контроля и управление аппаратными ресурсами;

-    тестирование и контроль аппаратного обеспечения;

-    прием, сохранение и графическое отображение первичных данных при контроле на экране устройства ввода-вывода;

-    отображение результатов контроля в режиме анализа для их оценки по существующим стандартам и нормам.

Метрологически значимая часть не выделена, все ПО является метрологически значимым.

Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Кальмар 32+

Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже

0.3.1.0

Цифровой идентификатор ПО

-

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений глубины залегания дефекта и/или толщины изделий (по стали), мм

от 4 до 400

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта и/или толщины изделий (по стали), мм

± (2,0 + 0,01Н)1)

Диапазон измерений расстояния от передней грани призмы преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования (по стали), мм

от 1 до 120

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования (по стали), мм

± (3,0 + 0,01L)2)

Диапазон измерений расстояния до дефекта энкодером (датчиком пути), мм

от 2 до 10000

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояния до дефекта энкодером (датчиком пути), мм

± (1,4 + 0,01Х)3)

^ H - измеренное значение глубины залегания дефекта и/или толщины изделия, мм;

2)    L - измеренное значение расстояния от передней грани призмы преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования, мм;

3)    Х - расстояние, измеренное энкодером, мм.

Наименование характеристики

Значение

Максимальное значение длительности развертки, мкс

250

Диапазон показаний расстояния от передней грани призмы

от 1 до 400

преобразователя до проекции дефекта на поверхность

сканирования (по стали), мм

Номинальное значение амплитуды импульсов генератора

100 ± 25

импульсов возбуждения, В

Диапазон регулировки усиления, дБ

от 0 до 80 с шагом 0,5

Диапазон углов ввода, °

от -90 до 90 с шагом 1

Диапазон установки длительности зондирующих импульсов, нс

от 10 до 1000 с шагом 4

Диапазон настройки задержек возбуждения элементов ФР, нс

от 0 до 40 000

с шагом 5

Общее число фокальных законов

2048

Параметры электрического питания:

от сети переменного тока

- напряжение переменного тока, В

220 ± 20

- частота переменного тока, Г ц

50 ± 1

от встроенного аккумулятора

- номинальное напряжение, В

12

- емкость, Ач, не менее

16

Габаритные размеры дефектоскопа, мм, не более

электронный блок:

-высота

50

-ширина

245

-длина

350

механический сканер:

-высота

450

-ширина

260

-длина

500

Масса дефектоскопа, кг, не более

35

Условия эксплуатации:

- температура окружающего воздуха, °С

от - 20 до + 40

- относительная влажность воздуха при температуре +25°С (без

конденсации), %, не более

95

Средний срок службы, лет, не менее

5

Средняя наработка на отказ, ч

18000

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Электронный блок дефектоскопа

-

1 шт.

Блок питания электронного блока дефектоскопа

1 шт.

Устройство ввода-вывода

-

1 шт.

Блок питания с сетевым кабелем (планшет)

-

1 шт.

Передвижная платформа

-

1 шт.

Механизированный сканер с предустановленными двумя энкодерами

-

1 шт.

Аккумуляторная батарея

-

1 шт.

Многоэлементный преобразователь на фазированной решетке с установленными на них призмами продольной и/или поперечной волны

1 шт.*

Стандартный образец

СО-3Р

1 шт.

Кабели соединительные

-

1 комплект

Крепежные элементы

1 комплект

Вспомогательные приспособления

-

1 комплект

Кейс

-

1 шт.

Руководство по эксплуатации

РДГЕ 350.00.00.000 РЭ

1 экз.

Паспорт

РГДЕ 350.00.00.000 ПС

1 экз.

*Тип и количество определяется заказом

Сведения о методах измерений

приведены в руководстве по эксплуатации РДГЕ 350.00.00.000 РЭ «Дефектоскоп ультразвуковой на фазированных решетках для контроля сварных стыков рельсов «Кальмар 32+», разделы 7 «Подготовка к контролю» и 8 «Проведение контроля».

Нормативные документы, устанавливающие требования к средству измерений

ТУ 26.51.66-006-83231613-2021 Дефектоскоп ультразвуковой на фазированных решетках для контроля сварных стыков рельсов «Кальмар 32+». Технические условия.

Правообладатель

Общество с ограниченной ответственностью «Научно-промышленная компания «Техновотум» (ООО НПК «Техновотум»)

ИНН: 7735535277

Адрес: 124489, г. Москва, г. Зеленоград, Сосновая аллея, д.6А, стр.1 Телефон: +7 (495) 662-59-38 Web-сайт: www.votum.ru е-mail: info@votum.ru

Развернуть полное описание