Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые рельсовые АДС-02 (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для измерения координат и условных размеров внутренних и сквозных дефектов пьезоэлектрическими преобразователями при ручном контроле, а также для обнаружения дефектов в обеих нитках железнодорожного пути по всей длине и сечению рельсов за исключением перьев подошвы и зон шейки под болтовыми отверстиями при сплошном контроле со скоростью движения до 5 км/ч.
Описание
В состав дефектоскопов ультразвуковых рельсовых АДС-02 входят следующие функциональные узлы: тележка ручная дефектоскопная; баки для контактирующей жидкости; блок питания; ящик для ЗИП и инструмента; оптический датчик путейской координаты; резонаторы пьезоэлектрические (РП), установленных в искательные системы, для сплошного контроля рельсов при движении тележки; пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) для ручного выборочного контроля рельсов; блок управления и индикации , предназначенный для формирования зондирующего сигнала длительностью до 2 мкс и амплитудой не менее 20 В по 18-ти каналам локации, приема отраженных сигналов резонансным приемником на частоте 2,5 МГц в полосе (200:600) кГц и их усиления, преобразования аналоговых акустических сигналов в цифровой код, сравнения сигналов с уровнем порога, выдачи сигналов звуковой индикации, считывания текущей координаты с оптического датчика пути, отображения информации на плоском элек-тролюминисцентном дисплее SVGA с разрешением 320х240.
В состав блока управления и индикации входит одноплатный промышленный компьютер для выполнения основных функций управления и обмена информацией, плата АЦП, плата энергонезависимой памяти для хранения результатов контроля, плата акустических приемопередатчиков. Каждое устройство выполнено на отдельной плате, которые соединены друг с другом в единую конструкцию посредством шины РС-104, отдельно в блоке устанавливается плата преобразователей напряжения из постоянного (10:36) В в +12В и +5В.
Фотография общего вида дефектоскопов приведена на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов
При использовании дефектоскопа происходит непрерывная запись результатов сплошного контроля в устройство энергонезависимой памяти в виде эхограммы типа В и выборочная запись результатов ручного контроля в виде эхограммы типа А, кроме того, происходит запись дополнительной служебной информации и текущих параметров усиления в каналах дефектоскопа. Все записанные параметры доступны оператору для просмотра непосредственно во время контроля на экране блока управления и индикации .
Через имеющийся на блоке управления и индикации принтерный порт, а также выход шины USB информация по кабелю связи или через портативный USB накопитель может передаваться на стационарный компьютер IBM PC для дальнейшей обработки и хранения, для чего в комплект поставки придается программная оболочка под OS Windows.
Область применения дефектоскопа ультразвукового рельсового АДС-02 - диагностика технического состояния новых и старогодных рельсов любого типа, размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ Р 51685 с качеством поверхности по ГОСТ 18576-96, уложенных в двухниточный путь, сварных швов и стрелочных переводов.
Программное обеспечение
На дефектоскопах используется программное обеспечение (ПО) «RW», предназначенное для управления режимами работы дефектоскопа, вывода информации на экран в удобной для оператора форме, сохранения всех настроек и эхографической информации во внутренней памяти, вывода информации на внешние устройства (флэш-диск, компьютер)
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (иден-тификации-онный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| RW | ver.7.3f | — | — |
Защита метрологически значимой части программного обеспечения дефектоскопов от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» согласно МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики дефектоскопов приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Наименование характеристики | Значение |
| Мертвая зона дефектоскопа при номинальном значении угла ввода УЗК, мм, не более: | |
| 40°, 45° | 6 |
| 55°, 58° | 6 |
| 70° | 3 |
| Диапазон и дискретность измерения амплитуды сигнала в каналах дефектоскопа, дБ: | от 0 до 18 через 1 дБ |
| Диапазон и дискретность установки величины условной чувствительности каналов дефектоскопа, дБ: | от 0 до 18 через 1 дБ |
| Рабочая частота дефектоскопа, МГц: | 2,5±0,25 |
| Предел допускаемой приведенной основной погрешности измерений координат дефекта H (глубина залегания дефекта) и L (расстояние от точки выхода луча до дефекта в проекции на головку рельса), %, не более: | 4,0 |
| Предел допускаемой приведенной основной погрешности измерения путейской координаты, %, не более: | 1,0 |
| Масса дефектоскопа без запаса технологической жидкости и комплекта ЗИП, кг, не более: | 55 |
| Габаритные размеры дефектоскопа, длина (вдоль рельса)* ширина (поперек рельсов)хвысота, мм, не более: в рабочем положении в транспортном положении | 1200*1850*900 850*1850*600 |
| Ток, потребляемый дефектоскопом при номинальном напряжении питания 24В, А, не более | 0,8 |
| Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, °С | от минус 40 до 50 |
| Относительная влажность воздуха, %, не менее: | 98 |
| Средняя наработка на отказ, ч. | 2500 |
Знак утверждения типа
наносится на передней панели электронного блока управления и индикации методом механической гравировки или шелкографии, а также на титульном листе формуляра (паспорта) методом печати.
Комплектность
В комплект поставки дефектоскопа ультразвукового рельсового входит:
| Обозначение | Наименование | Кол-во |
| ПО 051.01.00.00.000 | тележка ручная | 1 шт. |
| ПО 051.05.00.00.000 | блок управления и индикации | 1 шт. |
| ПО 051.04.00.00.000 | система искательная правая | 1 шт. |
| ПО 051.04.00.00.000-01 | система искательная левая | 1 шт. |
| РП 58 | резонатор с углом ввода УЗК 58° | 4 шт. |
| РП РС | резонатор с прямым вводом УЗК | 2 шт. |
| РП 70 | резонатор с углом ввода УЗК 70° | 4 шт. |
| РП 45/45 | резонатор с углом ввода УЗК ±45° | 2 шт. |
| П-131-2,5-0/40-001 | ручной ПЭП, углы ввода - 0°/40° | 1 шт. |
| П-131-2,5-50/70-001 | ручной ПЭП, углы ввода - 50°/70° | 1 шт. |
| П-112-2,5-РП-РС | ручной ПЭП с прямым вводом УЗК | 1 шт. |
| ПО 051.02.00.00.000 | датчик путейской координаты | 1 шт. |
| ПО 051.03.00.00.000 | блок питания | 1 шт. |
| ПО 051.07.00.00.000 | канистра 12л | 2 шт. |
| RailTest 1.2 | программа расшифровки дефектограмм для IBM PC | 1 экз. |
| ПО 051.00.00.00.000 ЗИ | комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей | 1 компл. |
| ПО 051.00.00.00.000 УЧ | тара, упаковка | 1 компл. |
| ПО 051.00.00.00.000 РЭ | руководство по эксплуатации (с методикой поверки, раздел 3) | 1 экз. |
| ПО 051.00.00.00.000 ФО | формуляр | 1 экз. |
Поверка
осуществляется в соответствии с разделом 3 ПО 051.00.00.00.000 РЭ «Дефектоскоп ультразвуковой рельсовый модель АДС-02. Руководство по эксплуатации», согласованным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в марте 2003 г.
Основные средства поверки:
1.Осциллограф С1-65 (диапазон частот от 10 Гц до 35 МГц, амплитуда исследуемых сигналов с делителем до 300 В, ПГ ± 5%);
2.Контрольные образцы №2 и №3 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных устройств КОУ-2 (контрольный образец №2: толщина 59,00 мм, погрешность измерения толщины образца ± 0,01. контрольный образец №3: толщина 54,90 мм, погрешность измерения толщины образца ± 0,01);
Сведения о методах измерений
Сведения о методах измерений приведены в Руководстве по эксплуатации «Дефектоскоп ультразвуковой рельсовый модель АДС-02. Руководство по эксплуатации» ПО 051.00.00.00.000 РЭ, разделы 8-13.
Нормативные документы
ГОСТ 18576-96 «Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые».
ТУ 3186-295-10653281-99 «Дефектоскоп ультразвуковой рельсовый модель АДС-02. Технические условия» Технические условия.
Рекомендации к применению
- вне сферы государственного регулирования.
2186-66
