Дефектоскопы ультразвуковые рельсовые АДС-02. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Дефектоскопы ультразвуковые рельсовые АДС-02

Основные
Тип АДС-02
Год регистрации 2008
Дата протокола Приказ 685 п. 05 от 27.05.201409 от 10.07.08 п.185
Класс СИ 27.01
Номер сертификата 14576/3
Примечание 27.05.2014 продлен срок свидетельства
Срок действия сертификата 27.05.2019
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ТУ 3186-295-10653281-99
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Дефектоскопы ультразвуковые рельсовые АДС-02 (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для измерения координат и условных размеров внутренних и сквозных дефектов пьезоэлектрическими преобразователями при ручном контроле, а также для обнаружения дефектов в обеих нитках железнодорожного пути по всей длине и сечению рельсов за исключением перьев подошвы и зон шейки под болтовыми отверстиями при сплошном контроле со скоростью движения до 5 км/ч.

Описание

В состав дефектоскопов ультразвуковых рельсовых АДС-02 входят следующие функциональные узлы: тележка ручная дефектоскопная; баки для контактирующей жидкости; блок питания; ящик для ЗИП и инструмента; оптический датчик путейской координаты; резонаторы пьезоэлектрические (РП), установленных в искательные системы, для сплошного контроля рельсов при движении тележки; пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) для ручного выборочного контроля рельсов; блок управления и индикации , предназначенный для формирования зондирующего сигнала длительностью до 2 мкс и амплитудой не менее 20 В по 18-ти каналам локации, приема отраженных сигналов резонансным приемником на частоте 2,5 МГц в полосе (200:600) кГц и их усиления, преобразования аналоговых акустических сигналов в цифровой код, сравнения сигналов с уровнем порога, выдачи сигналов звуковой индикации, считывания текущей координаты с оптического датчика пути, отображения информации на плоском элек-тролюминисцентном дисплее SVGA с разрешением 320х240.

В состав блока управления и индикации входит одноплатный промышленный компьютер для выполнения основных функций управления и обмена информацией, плата АЦП, плата энергонезависимой памяти для хранения результатов контроля, плата акустических приемопередатчиков. Каждое устройство выполнено на отдельной плате, которые соединены друг с другом в единую конструкцию посредством шины РС-104, отдельно в блоке устанавливается плата преобразователей напряжения из постоянного (10:36) В в +12В и +5В.

Фотография общего вида дефектоскопов приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов

При использовании дефектоскопа происходит непрерывная запись результатов сплошного контроля в устройство энергонезависимой памяти в виде эхограммы типа В и выборочная запись результатов ручного контроля в виде эхограммы типа А, кроме того, происходит запись дополнительной служебной информации и текущих параметров усиления в каналах дефектоскопа. Все записанные параметры доступны оператору для просмотра непосредственно во время контроля на экране блока управления и индикации .

Через имеющийся на блоке управления и индикации принтерный порт, а также выход шины USB информация по кабелю связи или через портативный USB накопитель может передаваться на стационарный компьютер IBM PC для дальнейшей обработки и хранения, для чего в комплект поставки придается программная оболочка под OS Windows.

Область применения дефектоскопа ультразвукового рельсового АДС-02 - диагностика технического состояния новых и старогодных рельсов любого типа, размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ Р 51685 с качеством поверхности по ГОСТ 18576-96, уложенных в двухниточный путь, сварных швов и стрелочных переводов.

Программное обеспечение

На дефектоскопах используется программное обеспечение (ПО) «RW», предназначенное для управления режимами работы дефектоскопа, вывода информации на экран в удобной для оператора форме, сохранения всех настроек и эхографической информации во внутренней памяти, вывода информации на внешние устройства (флэш-диск, компьютер)

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии (иден-тификации-онный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

RW

ver.7.3f

Защита метрологически значимой части программного обеспечения дефектоскопов от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» согласно МИ 3286-2010.

Технические характеристики

Метрологические и технические характеристики дефектоскопов приведены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование характеристики

Значение

Мертвая зона дефектоскопа при номинальном значении угла ввода УЗК, мм, не более:

40°, 45°

6

55°, 58°

6

70°

3

Диапазон и дискретность измерения амплитуды сигнала в каналах дефектоскопа, дБ:

от 0 до 18 через 1 дБ

Диапазон и дискретность установки величины условной чувствительности каналов дефектоскопа, дБ:

от 0 до 18 через 1 дБ

Рабочая частота дефектоскопа, МГц:

2,5±0,25

Предел допускаемой приведенной основной погрешности измерений координат дефекта H (глубина залегания дефекта) и L (расстояние от точки выхода луча до дефекта в проекции на головку рельса), %, не более:

4,0

Предел допускаемой приведенной основной погрешности измерения путейской координаты, %, не более:

1,0

Масса дефектоскопа без запаса технологической жидкости и комплекта ЗИП, кг, не более:

55

Габаритные размеры дефектоскопа, длина (вдоль рельса)* ширина (поперек рельсов)хвысота, мм, не более:

в рабочем положении

в транспортном положении

1200*1850*900 850*1850*600

Ток, потребляемый дефектоскопом при номинальном напряжении питания 24В, А, не более

0,8

Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, °С

от минус 40 до 50

Относительная влажность воздуха, %, не менее:

98

Средняя наработка на отказ, ч.

2500

Знак утверждения типа

наносится на передней панели электронного блока управления и индикации методом механической гравировки или шелкографии, а также на титульном листе формуляра (паспорта) методом печати.

Комплектность

В комплект поставки дефектоскопа ультразвукового рельсового входит:

Обозначение

Наименование

Кол-во

ПО 051.01.00.00.000

тележка ручная

1 шт.

ПО 051.05.00.00.000

блок управления и индикации

1 шт.

ПО 051.04.00.00.000

система искательная правая

1 шт.

ПО 051.04.00.00.000-01

система искательная левая

1 шт.

РП 58

резонатор с углом ввода УЗК 58°

4 шт.

РП РС

резонатор с прямым вводом УЗК

2 шт.

РП 70

резонатор с углом ввода УЗК 70°

4 шт.

РП 45/45

резонатор с углом ввода УЗК ±45°

2 шт.

П-131-2,5-0/40-001

ручной ПЭП, углы ввода - 0°/40°

1 шт.

П-131-2,5-50/70-001

ручной ПЭП, углы ввода - 50°/70°

1 шт.

П-112-2,5-РП-РС

ручной ПЭП с прямым вводом УЗК

1 шт.

ПО 051.02.00.00.000

датчик путейской координаты

1 шт.

ПО 051.03.00.00.000

блок питания

1 шт.

ПО 051.07.00.00.000

канистра 12л

2 шт.

RailTest 1.2

программа расшифровки дефектограмм для IBM PC

1 экз.

ПО 051.00.00.00.000 ЗИ

комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей

1 компл.

ПО 051.00.00.00.000 УЧ

тара, упаковка

1 компл.

ПО 051.00.00.00.000 РЭ

руководство по эксплуатации

(с методикой поверки, раздел 3)

1 экз.

ПО 051.00.00.00.000 ФО

формуляр

1 экз.

Поверка

осуществляется в соответствии с разделом 3 ПО 051.00.00.00.000 РЭ «Дефектоскоп ультразвуковой рельсовый модель АДС-02. Руководство по эксплуатации», согласованным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в марте 2003 г.

Основные средства поверки:

1.Осциллограф С1-65 (диапазон частот от 10 Гц до 35 МГц, амплитуда исследуемых сигналов с делителем до 300 В, ПГ ± 5%);

2.Контрольные образцы №2 и №3 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных устройств КОУ-2 (контрольный образец №2: толщина 59,00 мм, погрешность измерения толщины образца ± 0,01. контрольный образец №3: толщина 54,90 мм, погрешность измерения толщины образца ± 0,01);

Сведения о методах измерений

Сведения о методах измерений приведены в Руководстве по эксплуатации «Дефектоскоп ультразвуковой рельсовый модель АДС-02. Руководство по эксплуатации» ПО 051.00.00.00.000 РЭ, разделы 8-13.

Нормативные документы

ГОСТ 18576-96 «Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые».

ТУ 3186-295-10653281-99 «Дефектоскоп ультразвуковой рельсовый модель АДС-02. Технические условия» Технические условия.

Рекомендации к применению

- вне сферы государственного регулирования.

Развернуть полное описание