Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые USD 30 (далее - дефектоскопы) предназначены для:
- обнаружения скрытых дефектов (трещин, неоднородностей) и измерения их характеристик (координат, размеров) в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов давления, котлов, транспортных и мостовых конструкций и других объектов;
- ручного контактного измерения толщины изделий и/или глубины залегания дефектов в изделиях из металлов и сплавов, имеющих две параллельные поверхности, при одностороннем доступе к контролируемому образцу.
Область применения дефектоскопов: неразрушающий контроль и диагностика особо ответственных объектов энергетики, нефтегазовых и нефтеперерабатывающих комплексов, транспорта и др..
Описание
Принцип действия дефектоскопа основан на излучении импульсов ультразвуковых колебаний, приема, регистрации и анализа отраженных неоднородностей или донных эхо-сигналов. Ультразвуковая волна вводится в контролируемый объект и отражается от неоднородностей в объекте или от его задней поверхности. Принятый сигнал регистрируется и обрабатывается процессором измерительного блока; измерительный блок определяет, запоминает и выдает на дисплей параметры сигнала, значение измеренного расстояния (глубины залегания дефекта или толщины образца) и координаты дефекта.
Дефектоскоп обеспечивает:
• различные режимы измерения (от нуля до первого эхо-сигнала, по много кратным отражениям, по фронту или пику импульса);
• автоматический расчет и индикацию местоположения дефекта при наклонном прозвучивании;
• запоминание до 200 блоков измерительной информации, включающих результаты измерений с комментариями и изображениями А-развертки, а также их вывод на цветной жидкокристаллический дисплей с высоким разрешением (640x480 пикселей);
• возможность работы с принтером и компьютером;
• режим работы с АРД-диаграммами (Амплитуда-Расстояние-Диаметр), обеспечивающий возможность сравнения отражательной способности естественного дефекта, выявленного в процессе контроля, с отражательной способностью идеального искусственного дефекта (дискового отражателя);
• установку требуемого значения скорости звука в материале путем введения этого значения непосредственно в прибор или по результатам его одноточечной или двухточечной калибровки по образцу известной толщины;
• детектирование изображаемых сигналов по положительной или отрицательной полуволне, возможность наблюдения высокочастотного сигнала;
• автоматическое распознавание типа преобразователя и автоматическую установку нуля в нем;
• возможность регулировки усиления приемного тракта и высоты сигналов, отображаемых в А-развертке;
• возможность установки максимального и минимального пределов контролируемой толщины со звуковой и визуальной индикацией выхода показаний за эти допуски;
• автоматическую сигнализацию наличия дефекта (АСД) со звуковой и визуальной индикацией выхода амплитуды эхо-сигнала за установленные допуски;
• использование системы помехозащиты, при которой задается регулируемое число эхо-сигналов, превышающих уровень срабатывания АСД, необходимое для включения сигнализации, что обеспечивает устранение ее ложного включения.
Технические характеристики
-117,6 ±25
-311 ±25
-127,6 ±25
-335 ±25
-138,8 ±25
-151,6 ±25
-357 ±25
-387 ±25
1 - 25400
0,01
0,1
1
Номинальные значения и предел допускаемой амплитуды импульсов возбуждения на нагрузке 50±1 Ом, В
Диапазон измерений толщины или глубины залегания дефектов, мм
Разрешающая способность отсчета расстояний, мм, для значений толщины от 1 до 99,99 мм для значений толщины от 100 до 999,9 мм для значений толщины выше 1000 мм
Разрядность индикатора
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины (X) или глубины (X) залегания дефектов, мм ±(0,1 + 0,02Х)
Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения координат дефекта при наклонном прозвучивании, % ±10
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения амплитуды сигнала относительно высоты (h) экрана, мм ±0,02h
Диапазон измерения временных интервалов, мкс 0-9589
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности
измерения временных интервалов, Т, мкс ±(0,05+0,001Т)
Диапазон устанавливаемых значений скорости звука, м/с 1000 - 16000
Диапазон регулировки смещения изображения
(А-развертки), мкс от минус 20 до 3500
Частота следования импульсов, Гц 5-6000
(регулируется ступенями через 5 Гц)
Диапазон регулировки усиления приемного тракта, дБ 0-110
Шаг регулировки усиления, дБ 0,1
Номинальные средние значения частот приемного тракта
при узкополосном приеме, МГц 1; 2; 2,25; 4; 5; 10
Частотные диапазоны широкополосного
приема, МГц 0,25 - 2,25; 10 - 25; 2 - 25
Питание: от сети переменного тока 85 - 264 В, 47 - 63 Гц
Рабочий диапазон температур, °C от 0 до +55
Масса, кг, не более
8,2
Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм, не более 370 х 290 х 320.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации 28 689РЭ типографским методом и на заднюю панель дефектоскопа методом наклеивания.
Комплектность
Дефектоскоп ультразвуковой USD 30 -1 шт.
Ультразвуковые преобразователи (тип и количество в соответствие с заказом потребителя).*
Руководство по эксплуатации -1 экз.
Методика поверки -1 экз.
*Все типы преобразователей, приведенные в каталоге «The total probe range for your ultrasonic equipment» фирмы «GE Sensing & Inspection Technologies GmbH».
Поверка
Поверка дефектоскопов USD 30 производится согласно «Методике поверки», утвержденной ГЦИ СИ ВНИИОФИ в октябре 2008 года.
Основные средства поверки:
1. Универсальный осциллограф TEKTRONIX TDS 2012В. Диапазон измеряемых размахов напряжений импульсных радиосигналов 4 мВ - 500 В. Предел основной относительной погрешности измерения напряжений ± 3%;
2. Функциональный генератор сигналов TEKTRONIX AFG3022. Синусоидальный сигнал от 1 мГц до 25МГц, диапазон от 10 мВразмах до 10 Вразмах? погрешность ±1% (от величины + 1 мВ), амплитудная неравномерность (<5МГц) ±0,15 дБ, (от 5 до 20 МГц) ±0,3 дБ;
3. Контрольные образцы СО-2, СО-3 из комплекта КОУ-2.
Межповерочный интервал - 1 год
Нормативные документы
1. ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.
2. ГОСТ 26266-84 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые. Общие технические требования.
3. Техническая документация фирмы «GE Sensing & Inspection Technologies GmbH», Германия.
Заключение
Тип дефектоскопов ультразвуковых USD 30 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.
39695-08
