Дефектоскопы вихретоковые автоматизированные для роликов ВД-211.5М, ВД-211.51М, ВД-211.15М. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Дефектоскопы вихретоковые автоматизированные для роликов ВД-211.5М, ВД-211.51М, ВД-211.15М

Основные
Тип ВД-211.5М, ВД-211.51М, ВД-211.15М
Год регистрации 2012
Дата протокола Приказ 78 от 08.02.12 п.20
Класс СИ 27.01
Номер сертификата 45402
Срок действия сертификата 08.02.2017
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ТУ 4276-020-20883295-2001
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Дефектоскопы вихретоковые автоматизированные для роликов ВД-211.5М, ВД-211.51 М, ВД-211.15М (далее - дефектоскопы) предназначены для выявления и определения поверхностных дефектов цилиндрических роликов, входящих в состав подшипников качения, используемых в буксовых узлах грузовых и пассажирских вагонов, тепловозов и электровозов на предприятиях железнодорожного транспорта.

Описание

Принцип действия дефектоскопов основан на возбуждении с помощью вихретоковых преобразователей ( далее по тексту - ВП) в контролируемом ролике вихревых токов и регистрации изменений параметров вихревых токов при прохождении ВП над дефектом. Если ВП находится над дефектом, изменение параметров вихревых токов формируют в ВП выходной сигнал дефекта, который усиливается и обрабатывается в электронном блоке. Результаты контроля высвечиваются на дисплее в виде условных единиц характеризующих величину выходного сигнала дефекта. При превышении сигналом предварительно установленного порогового значения, включаются световой и звуковой индикаторы дефекта.

Фотография общего вида дефектоскопов приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид дефектсокопов.

Конструктивно дефектоскопы состоят из электромеханического и электронного блоков. Блоки соединяются между собой с помощью двух жгутов и кабеля демагнитезатора. Контролируемый ролик загружается в дефектоскоп через подающую кассету, затем проходит через демагнитезатор, где размагничивается и поступает в зону контроля. В зоне контроля производится сканирование цилиндрической поверхности ролика вихретоковым преобразователем. Сигнал с выхода ВП подаётся в эдектронный блок. Результаты контроля высвечиваются на жидкокристалическом дисплее в % от установленного порогового значения, включаются световой и звуковой индикаторы дефекта. В дефектоскопе предусмотрена автоматическая разбраковка роликов на годные и брак в соответствии с установленным порогом.

На рисунке 2 цифрами «1» и «2» обозначены места пломбировки для защиты от несанкционированного доступа.

Рисунок 2 - Места пломбировки

Дефектоскопы выпускаются в следующих модификациях: Таблица 1.

Модификация

ВД-211.5М

ВД-211.15М

ВД-211.51М

Область применения

Для неразрушающего контроля цилиндрических роликов из состава подшипников качения № 2726

Для неразрушающего контроля цилиндрических роликов из состава подшипников качения № 2536

Для неразрушающего контроля цилиндрических роликов из состава подшипников качения № 2532

Размер роликов, мм

диаметр 32 длина 52

диаметр 34 длина 55

диаметр 32 длина 52

Количество роликов, шт.

14

18

18

Исполнение

Совместное исполнение электромеханического и электронного блоков

Программное обеспечение

Работа дефектоскопов осуществляется под управлением встроенного программного обеспечения (ПО). Встроенное ПО вычисляет непосредственный результат измерения. При этом аппаратная и программная части дефектоскопа, работая совместно, обеспечивают заявленные точности результатов измерений.

Встроенное ПО каждого экземпляра дефектоскопа содержит массивы (таблицы), учитывающие конструктивные особенности вихретоковых преобразователей и измерительного тракта конкретного дефектоскопа. С помощью этих таблиц осуществляется преобразование (в цифровой форме) электрического сигнала, поступающего с вихретокового преобразователя в выходной сигнал дефекта в виде условных единиц. Каждый экземпляр встроенного ПО уникален и его цифровой идентификатор (контрольная сумма) для каждого дефектоскопа будет своим.

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню А по МИ 3286-2010.

Идентификационное наименование ПО появляется при включении дефектоскопа, а номер версии при последующем нажатии кнопки «<».

Идентификационные признаки ПО соответствуют данным, приведенным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование

ПО

Идентификационное наименование ПО

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

ВД-211.5М

.5М

V 10

——*

ВД-211.51М

.51М

V 10

——*

ВД-211.15М

.15М

V 10

——*

* После изготовления дефектоскопа доступ к встроенному ПО со стороны пользователя и (или) других технических (программных) средств полностью исключён (производится активация встроенных средств защиты микропроцессоров — битов защиты).

В комплект поставки дефектоскопа входит ПО РМД-1, устанавливаемое на ПЭВМ. Данное ПО служит для накопления и последующей обработки технологической информации, принимаемой с дефектоскопа. Передача информации осуществляется только в одном направлении - от дефектоскопа к ЭВМ с подтверждением.

Технологическая информация содержит заводские номера подшипника, год их изготовления, номер оператора, заключение оператора о результатах контроля и другие параметры, характеризующие процесс использования дефектоскопа по их назначению.

ПО РМД-1 не влияет на работу дефектоскопа, не изменяет встроенное ПО дефектоскопа. ПО РМД-1 является метрологически незначимым.

Технические характеристики

Метрологические и технические характеристики приведены в таблице 3. Таблица 3.

Наименование параметра

Значение параметра

Минимальные размеры выявляемого искусственного дефекта на поверхности роликов, мм, не более - ширина - глубина - длина

0,2;

0,02;

3,0.

Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения глубины искусственного дефекта на поверхности ролика, %

От минус 4,0 до 15,0

Питание дефектоскопа: - напряжение, В - частота, Гц

220 ± 20

50 ± 0,5

Ток, потребляемый дефектоскопом, А, не более

5

Средняя наработка на отказ, ч, не менее

700

Срок службы, лет, не менее

6

Габаритные размеры (длина х ширина х высо-та), мм, не более

860x800x600

Масса, кг, не более

64

Рабочие условия применения:

- температура окружающего воздуха, °С

- относительная влажность воздуха, %

- атмосферное давление, кПа

группа 3 по ГОСТ 22261-94 От плюс 5 до плюс 40 90 при температуре плюс 25°С от 84 до 106,7

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульных листах формуляра и руководства по эксплуатации и методом наклейки этикетки на лицевую поверхность дефектоскопа.

Комплектность

Таблица 4.

Наименование

Количество

Модификация

ВД-211.5М

ВД-211.15М

ВД-211.51М

Дефектоскоп вихретоковый автоматизированный для роликов ВД-211.5М

1 шт.

Дефектоскоп вихретоковый автоматизированный для роликов ВД-211.15М

1 шт.

Дефектоскоп вихретоковый автоматизированный для роликов ВД-211.51 М

1 шт.

Пульт управления

1 шт.

1 шт.

1 шт.

Комплект стандартных образцов предприятия СОП-НО-903

1 шт.

1 шт.

Комплект стандартных образцов предприятия СОП-НО-903. Паспорт

1 экз.

1 экз.

Комплект стандартных образцов предприятия СОП-НО-915

1 шт.

Комплект стандартных образцов предприятия СОП-НО-915. Паспорт

1 экз.

Батарея аккумуляторная перезаряжаемая никель-металлогидридная 9,6 В 1200 мА-ч (в составе пульта управления)

1 шт.

1 шт.

1 шт.

Батареи аккумуляторные перезаряжаемые никель-металлогидридные. Руководство по эксплуатации

1 экз.

1 экз.

1 экз.

Кабель-удлинитель последовательного порта DB9

1 шт.

1 шт.

1 шт.

Кабель сетевой «Евростандарт» 10 А

1 шт.

1 шт.

1 шт.

Кассета для роликов

2 шт.

2 шт.

2 шт.

Лоток для роликов

2 шт.

2 шт.

2 шт.

Станция зарядная (в комплекте)

1 шт.*

1 шт.*

1 шт.*

Адаптер для зарядки аккумуляторных батарей

1 шт.

1 шт.

1 шт.

Компакт-диск «Пакет программ РМД-1»

1 шт.

1 шт.

1 шт.

Пакет программ РМД-1. Руководство по эксплуатации

1 экз.

1 экз.

1 экз.

Упаковочная тара

1 шт.

1 шт.

1 шт.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

1 экз.

1 экз.

Формуляр

1 экз.

1 экз.

1 экз.

Методикой поверки

1 экз.

*Поставляется по отдельному заказу

Поверка

осуществляется в соответствии с методикой поверки МКИЯ.427672.012 МП "Дефектоскопы вихретоковые автоматизированные для роликов ВД-211.5М, ВД-211.51М, ВД-211.15М. Методика поверки", утвержденной ФГУП "ВНИИОФИ" в ноябре 2011 г.

Основные средства поверки:

1. Меры моделей дефектов ОСО-Г, где геометрические размеры дефектов:

- ОСО-Г-903-01, глубина (0,01 : 0,03) мм, ширина (0,20:0,40) мм;

- ОСО-Г-903-02, глубина (0,04:0,06) мм, ширина (0,20:0,40) мм;

- ОСО-Г-903-03, глубина (0,08:0,12) мм, ширина (0,20:0,40) мм;

- ОСО-Г-903-04, глубина (0,04:0,15) мм, ширина (0,20:0,40) мм, длина (2,0:4,0) мм;

- ОСО-Г-915-01, глубина (0,01:0,03) мм, ширина (0,20:0,40) мм;

- ОСО-Г-915-02, глубина (0,04:0,06) мм, ширина (0,20:0,40) мм;

- ОСО-Г-915-03, глубина (0,08 : 0,12) мм, ширина (0,20^0,40) мм;

- ОСО-Г-915-04, глубина (0,04^0,15) мм, ширина (0,20^0,40) мм, длина (2,0^4,0) мм.

Сведения о методах измерений

1 МКИЯ.427672.013 РЭ "Дефектоскоп вихретоковый автоматизированный для роликов ВД-211.5М. Руководство по эксплуатации".

2 МКИЯ.427672.014 РЭ "Дефектоскоп вихретоковый автоматизированный для роликов ВД-211.51М. Руководство по эксплуатации".

3 МКИЯ.427672.015 РЭ "Дефектоскоп вихретоковый автоматизированный для роликов ВД-211.15М. Руководство по эксплуатации".

Нормативные документы

1 ТУ 4276-020-20883295-2001"Дефектоскопы вихретоковые автоматизированные. Технические условия".

2 ГОСТ 22261-94 "Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия"

Рекомендации к применению

Дефектоскопы вихретоковые автоматизированные для роликов ВД-211.5М, ВД-211.51М, ВД-211.15М применяются вне сферы государственного регулирования.

Развернуть полное описание