Назначение
Дефектоскопы вихретоковые специализированные ВД-131 НД (далее по тексту -дефектоскопы) предназначены для обнаружения поверхностных дефектов в стальных цилиндрических роликах диаметром 32 мм и длиной 52 мм из состава подшипников качения № 2726, используемых в буксовых узлах грузовых и пассажирских железнодорожных вагонов.
Описание
Принцип работы дефектоскопа основан на вихретоковом методе неразрушающего контроля. С помощью обмотки возбуждения вихретокового преобразователя (ВТП) на цилиндрической поверхности ролика создаются вихревые токи. Анализ амплитуды наводимого в приемной катушке ВТП напряжения позволяет судить о состоянии поверхности ролика (наличии или отсутствии дефектов). Превышение выходным сигналом ВТП порогового уровня свидетельствует об отнесении к браку контролируемого ролика.
Дефектоскоп состоит из электронного блока, подающей кассеты для роликов, приемочного стыкового узла для годных роликов и лотка для забракованных роликов.
Подающая кассета с роликами, подлежащими контролю, устанавливается на приемный узел дефектоскопа. Контролируемые ролики из приемо-подающей кассеты поочередно поступают в размагничивающее устройство, а затем на позицию контроля. Вихретоковый контроль производится тремя вихретоковыми преобразователями (ВТП): двумя торцевыми преобразователями - при контроле торцев ролика и осевым преобразователем - при контроле цилиндрической поверхности ролика.
Сигналы вихретоковых преобразователей передаются в схему обработки данных, где происходит усиление, детектирование и фильтрация сигналов, после чего поступают на аналогово-цифровой преобразователь (АЦП). Цифровые сигналы с выходов АЦП поступают на микропроцессор, который сравнивает их с пороговыми значениями, установленными при настройке дефектоскопа и хранящимися в памяти микропроцессора.
Микропроцессор обрабатывает полученные сигналы, анализирует амплитуду и длительность электрических импульсов, превысивших установленное пороговое значение, принимает решение о годности ролика и выдает управляющие сигналы на исполнительный механизм удаления ролика с позиции контроля. Годные ролики направляются в приемоподающую кассету, а бракованные ролики - в лоток. Результаты дефектоскопирования ролика (решение о годности/негодности ролика и максимальное значение сигналов в процентах относительно установленного уровня браковки) отображаются на дисплее.
На рисунке 1 показан внешний вид дефектоскопов.
На рисунке 2 показаны места пломбировки корпуса дефектоскопа для предотвращения несанкционированного доступа.
Программное обеспечение
Дефектоскоп имеет в своем составе программное обеспечение (ПО), которое осуществляет функции индикации и управления. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Дефектоскоп вихретоковый ВД-131 НД |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.1 |
| Цифровой идентификатор ПО | - |
ПО прошито во внутренней памяти дефектоскопа, защищено пломбами на корпусе дефектоскопа.
Защита программного обеспечения системы соответствует уровню «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Минимальная глубина выявляемого дефекта (порог чувствительности при установленном браковочном уровне 100 %), мм | 0,1 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений минимальной глубины выявляемого дефекта (при установленном браковочном уровне 100%), % | ±20 |
| Вероятность выявления минимального дефекта, %, не менее | 100 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Время непрерывной работы, ч, не менее | 8 |
| Число контролируемых роликов, штук в ч, не менее | 120 |
| Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц | 220±22 50±1 |
| Г абаритные размеры, мм, не более - длина - высота - ширина | 1100 400 600 |
| Масса, кг, не более | 35 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, % | от +1 до +35 80 |
| Средний срок службы, лет | 10 |
| Средняя наработка на отказ, ч | 18990 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским методом и на шильдик на передней панели дефектоскопа методом наклейки.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность дефектоскопов вихретоковых специализированных ВД-131 НД
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Блок электронный дефектоскопа вихретокового специализированного | ВД-131 НД | 1 шт. |
| Кассета приёмо-подающая | | 2 шт. |
| Лоток для забракованных роликов | | 1 шт. |
| Кабель питания сетевой | | 1 шт. |
| Кабель специализированный | RS-232 | 1 шт. |
| Меры из комплекта мер неразрушающего контроля КМ-131 с подставкой для роликов | СОП 2353.04-1 СОП 2353.04-2 СОП 2353.04-3 | 1 компл. |
| Программное обеспечение для формирования на ПК базы данных по проконтролированным роликам (на CD диске) | | 1 компл. |
| Дефектоскоп вихретоковый специализированный ВД-131 НД. Руководство по эксплуатации | ВД-131НД.76005454.01.11 РЭ | 1 экз. |
| Комплект мер неразрушающего контроля КМ-131. Паспорт | КМ-131.76005454.01.17 ПС | 1 экз. |
| Инструкция по подготовке к эксплуатации | | 1 экз. |
| Дефектоскопы вихретоковые специализированные ВД-131 НД. Методика поверки | МП № 203-49-2017 | 1 экз. |
| Комплект ЗИП | | 1 компл. |
| Тара упаковочная | | 1 шт. |
Поверка
осуществляется по документу МП № 203-49-2017 «Дефектоскопы вихретоковые специализированные ВД-131 НД. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 22 мая 2017 г.
Основное средство поверки:
- комплект мер неразрушающего контроля КМ-131 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 48122-11).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого дефектоскопа с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Дефектоскоп вихретоковый специализированный ВД-131 НД. Технические условия. ТУ 4276-028-76005454-2011.
48497-17: Методика поверки МП 203-49-2017Скачать921.0 Кб
935-54