Назначение
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия MULTIDOS (далее - дозатор) предназначены для автоматического воспроизведения заданных значений массы дозы сыпучих материалов в единицу времени (производительности) в технологических линиях.
Описание
Принцип работы дозатора основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести дозируемого продукта, в аналоговый электрический сигнал, который поступает во вторичный преобразователь (далее - терминал), в котором сигнал обрабатывается.
На основании полученных данных терминал рассчитывает текущую производительность дозатора и при появлении отклонения текущей производительности дозатора от заданной формирует сигнал, воздействующий на регулируемый частотный привод, который изменяет скорость вращения двигателя таким образом, чтобы устранить рассогласование между текущей и заданной производительностью .
Конструктивно дозатор состоит из весоизмерительного устройства, терминала и ленточного конвейера. Ленточный конвейер - механосборочная конструкция, состоящая из станины, приводного и натяжного барабанов, транспортерной ленты, приемного бункера, регулируемого частотного привода, мотора-редуктора и датчика скорости транспортерной ленты.
В дозаторах используются терминалы DISOCONT Tersus, INTECONT Tersus или DISOCONT.
Дозаторы выпускаются в пяти модификациях : L, M, H, VDB и E.
На корпусе дозаторов должна быть прикреплена табличка (разрушающаяся при ее удалении), содержащая следующую маркировку:
- наименование и обозначение дозатора;
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- наибольший предел производительности, м3/ч;
- пределы допускаемой относительной погрешности дозирования, % от текущей производительности;
- напряжение и частота питания;
Общий вид терминалов и модификаций дозаторов представлен на рисунках 1 - 5 соответственно.
Рисунок 1 - Терминал DISOCONT Tersus
Рисунок 2 - Терминал INTECONT Tersus
Рисунок 3 - Терминал DISOCONT
M
L
Рисунок 4 - Общий вид модификаций (M, L) дозаторов MULTIDOS
E
H
VDP
Рисунок 5 - Общий вид модификаций (Е, Н, VDP) дозаторов MULTIDOS
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) приборов является встроенным и делится на метрологически значимое и метрологически незначимое.
ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в Сервисном режиме, вход в который защищен административным паролем и невозможен без применения специализированного оборудования производителя.
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее терминала при включении дозатора в сеть или может быть вызван через меню ПО терминала.
Конструкция дозаторов обеспечивает полное ограничение доступа к метрологической части ПО и измерительной информации. Уровень защиты ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 «высокий».
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | DISOCONT Tersus | INTECONT Tersus | DISOCONT |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | VCU2010y | VEG 20650 | Vxx201y0 |
| Цифровой идентификатор (контрольная сумма) метрологически значимой части ПО | Vxx20170 | Vxx 206y0 | Vxx201yy |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | -* | -* | -* |
| где - х = A-Z у = 0-9 * - Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение для модификации |
| L | M | H | VDP | Е |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Наибольший предел производительности, т/ч | 17; 37; 54; 68; 85 | 100; 200; 350; 500; 700 | 1030; 1200; 1370; 1530 | 300; 400; 500;650 | 100; 220; 350; 500; 700 |
| Наименьший предел производительности, % от наибольшего предела производительности | 10 |
| Пределы допускаемой относи тельной погрешности дозирования, % от наибольшего предела производительности | ±0,25; ±0,5 | ±1,0 | ±0,25; ±0,5 |
| Ширина транспортерной ленты, мм | 300; 600; 800; 1000; 1200 | 650; 800; 1000; 1200; 1400 | 1400; 1600; 1800; 2000 | 1000; 1200; 1400; 1600 | 650; 800; 1000; 1200; 1400 |
| Минимальный базовый размер между осями валов приводного и натяжного барабанов, мм | 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 3500 | 1500; 2000; 2700; 3500; 4000; 5000; 6000; 7000; 8000 | 2700; 3500; 4500; 5000; до 10500 с шагом 1000 мм | 8000 | 1500; 2000; 2500; 3000; 3500 |
| Номинальные погонные нагрузки, кг/м | 33 | 200; 300; 310; 400; 370 | 600 | 75-310 | |
| Максимальная скорость движения транспортерной ленты, м/с | 0,5 | 0,3 | 1,0 |
Таблица 2а - Технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение для модификации |
| L | M | H | VDP | Е |
| Параметры электрического питания: - напряжение, В - частота, Гц | 380 +10%-15% 50±1 |
| Потребляемая мощность в зависимости от наибольшего предела производительности, кВт | 1 | 7,5 | 22 | 30 | 15 |
| Габаритные размеры дозатора, мм: длина ширина высота | 3900 1722 564 | 8793 1925 1170 | 8531 2568 1050 | 9578 2300 1450 | 18000 2100 2050 |
| Масса дозатора, кг, не более | 710 | 1210 | 1360 | 14900 | 6000 |
| Диапазон рабочих температур, °С | от -10 до +40 |
Примечание - Пределы допускаемой погрешности нормированы при условии непрерывной работы дозатора в течение шести минут.
Знак утверждения типа
наносится на специальную табличку в виде наклейки, которую крепят на опору станины конвейера рядом с фирменной табличкой, на титульный лист Руководства по эксплуатации дозатора типографским способом.
Комплектность
Таблица 2б - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Дозатор автоматический весовой непрерывного действия | MULTIDOS | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | - | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ 8.469-2002 «ГСИ. Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия. Методика поверки»
Основные средства поверки - весы для статического взвешивания среднего класса точности ГОСТ OIML R 76-1-2011.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 30124-94 Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования
Приказ Росстандарта от 29 декабря 2018 № 2818 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы
Техническая документация изготовителя
54030-13
