Назначение
Дозаторы весовые дискретного действия ADW (далее - дозаторы) предназначены для дозирования сыпучих материалов.
Описание
Конструктивно дозаторы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГУ), системы управления и весового устройства.
ГУ представляет собой ряд промежуточных бункеров, куда подается дозируемый продукт посредством вибрационных питателей. Весовое устройство состоит из ряда весоизмерительных бункеров (далее - бункер), каждый из которых опирается на тензорезисторный весоизмерительный датчик (далее - датчик), установленный между бункером и силовым каркасом дозатора, а так же индикатора. Индикатор представляет собой контроллер RCU-1000 (для модификации ADW-О-...) или RCU-81OA (для модификации ADW- ...) с сенсорной панелью управления, внешний вид которых представлен на рисунках 2 и 3 соответственно.
На маркировочной табличке дозаторов указывают:
- обозначение типа дозаторов;
- класс точности;
- значения наибольшего и наименьшего пределов дозирования;
- торговую марку изготовителя и его полное наименование;
- торговую марку или полное наименование представителя изготовителя для импортируемых дозаторов;
- серийный номер;
- знак утверждения типа.
Общий вид дозаторов представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид дозаторов
Рисунок 2 - Внешний вид индикатора RCU-1000
Рисунок 3 - Внешний вид индикатора RCU-810A
Принцип действия дозаторов основан на преобразовании деформации упругих элементов тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести дозируемого материала, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе дозируемого материала. Далее аналоговый электрический сигнал с датчиков поступает в контроллер, где сигнал обрабатывается, и информация о массе дозируемого материала индицируется на цифровом табло.
Индикатор выполняет функцию управления процессом загрузки материала в промежуточные бункеры, рассчитывает возможные комбинации по данным о массе продукта в каждом весоизмерительном бункере, находит и выбирает комбинацию, наиболее близкую к заданному номинальному значению массы дозы. С помощью индикатора осуществляется автоматическое управление процессом дозирования, аварийная остановка, а также настройка следующих режимов работы дозаторов:
- установка параметров для подачи дозируемого материала;
- установка номинальной массы дозы;
- настройка производительности;
- автоматическая установка нуля.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа приведена на рисунках 4 - 6.
Место пломбировки
Рисунок 4 - Пломбировка блоков приводов весоизмерительных бункеров (свинцовая пломба)
Место пломбировки
Рисунок 5 - Пломбировка корпуса индикатора RCU-1000
Место пломбировки
Рисунок 6 - Пломбировка корпуса индикатора RCU -810A
Дозаторы выпускаются в двух модификациях, отличающиеся модификацией индикатора (контроллера), дискретностью задания номинального значения массы дозы и дискретность отсчета массы дозы, количеством весоизмерительных тензорезисторных датчиков, и имеют обозначение ADW-О-.. ,-Х 1-X2-X3-X4 и ADW-X1-X2-X3-X4 , где:
Х1 - условное обозначение объема бункера (для модификации ADW-О-. - двузначное число; для модификации ADW- .- однозначное число или символ «F» и однозначное число):
1 - меньше 0,5 •IO-3 м3 вкл.;
2 - свыше 0,5 •IO-3 м3 до 1,0 • 10-3 м3 ;
3 - свыше 1,0 •10-3 м3 до 2,0 •10-3 м3;
4 - свыше 2,0 •10-3 м3 до 5,0 •10-3 м3;
5 - свыше 5,0 •10-3 м3 до 8,0 •10-3 м3;
6 - свыше 8,0 •10-3 м3 до 10,0 •10-3 м3;
7 - свыше 10,0 •10-3 м3 до 16,0 •10-3
8 - свыше 16,0 •10-3 м3 до 20,0 •10-3
12 - свыше 12,0 •10-3 м3 до 16,0 •10-3
18 - свыше 16,0 •10-3 м3 до 20,0 •10-3
X2- количество датчиков (двузначное число, например 08 - 8 датчиков);
X3 - конфигурация бункеров / питателей:
Символ S или обозначение отсутствует - стандартное размещение бункеров по окружности (2 ряда бункеров);
Символ M - дополнительный ряд бункеров (3 ряда бункеров);
Символ F - разделенный вариант открытия створок бункера.
X4 - Исполнение дозаторов:
V - корпус основания из нержавеющей стали;
D - корпус основания из окрашенной стали;
N - с измененным блоком приводов.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) дозаторов реализовано аппаратно и является встроенным. ПО физически разделено на метрологически значимую и незначимую части. Метрологически значимое ПО дозаторов реализовано в плате управления EVA0019F для контроллера RCU -810A, или в плате управления EVA0057 для контроллера RCU-1000, и его изменение невозможно при опломбированном корпусе контроллера (рис. 5 и рис. 6). Параметры, определяющие технические и метрологические характеристики устройств, в том числе показатели точности, хранятся в энергонезависимой памяти (EEPROM) дозаторов. Идентификация ПО осуществляется путем входа в информационное меню:
для RCU-810A - требуется активировать 3-й или 4-й уровни доступа, затем в главном меню выбрать пункт «ИНФОРМАЦИЯ», затем пункт «ВЕРСИЯ ПО». После этого появится экран «Текущая версия программного обеспечения»;
для RCU-1000 - требуется активировать 3-й или 4-й уровни доступа, затем в главном меню выбрать пункт «УСТРАНЕНИЕ НЕСИПРАВНОСТЕЙ», затем пункт «ВЕРСИЯ ПО». После этого появится экран «Текущая версия программного обеспечения»
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Модификация индикатора | Идентификационное наименование ПО | Номер версии (идентификационный номер) ПО | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| RCU-1000 | —* | 1.ХХ** | -* | -* |
| RCU-810A | -* | 2.ХХ** | -* | -* |
Примечания:
*1 - Идентификационное наименование программного обеспечения, и алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО не используется на устройствах при работе со встроенным ПО.
*2 - Где Х - цифры или буквы;
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений по МИ 3286-2010 соответствует уровню «С».
Технические характеристики
Основные метрологические характеристики дозаторов представлены в таблице 2.
Таблица 2
| № | Наименование технических характеристик | Модификации |
| ADW-О- ... | ADW -... |
| 1 | Наибольший предел дозирования (НПД), г | 5000 |
| 2 | Наименьший предел дозирования (НмПД), г | 2 |
| 3 | Дискретность задания номинального значения массы дозы и дискретность отсчета массы дозы, d, г | 0,05; 0,1 | 0,05; 0,1; |
| 4 | Класс точности по ГОСТ 10223-97*1 | 0,5/1 |
| 5 | Пределы допускаемых отклонений действительных значений массы дозы от среднего значения для класса точности 0,5(1) по ГОСТ 10223-97*1: | |
| при первичной поверке или калибровке |
| от НмПД до 50 г включ. | ± 2,25 % (± 4,5 %) |
| Св. 50 до 100 г включ. | ± 1,12 г (± 2,25 г) |
| Св. 100 до 200 г включ. | ± 1,12 % (± 2,25 %) |
| Св. 200 до 300 г включ. | ± 2,25 г (± 4,5 г) |
| Св. 300 до 500 г включ. | ± 0,75% (±1,5%) |
| Св. 500 до 1000 г включ. | ±3,75 г (±7,5 г) |
| Свыше 1000 г | ±0,375% (±0,75%) |
| При поверке или калибровке в эксплуатации | |
| от НмПД до 50 г включ. | ± 4,5 % (± 9,0 %) |
| Св. 50 до 100 г включ. | ± 2,24 г (± 4,5 г) |
| Св. 100 до 200 г включ. | ± 2,24 % (± 4,5 %) |
| Св. 200 до 300 г включ. | ± 4,5 г (± 9,0 г) |
| Св. 300 до 500 г включ. | ± 1,5% (±3,0%) |
| Св. 500 до 1000 г включ. | ±7,5 г (±15,0 г) |
| Св. 1000 г | ±0,75% (±1,5%) |
| 6 | Пределы допускаемых отклонений среднего значения массы дозы от номинального значения как при первичной поверке и калибровке, так и при поверке и калибровке в эксплуатации*2: | |
| от НмПД до 50 г включ. | ± 1,125 % (± 2,25 %) |
| Св. 50 до 100 г включ. | ± 0,56 г (± 1,125 г) |
| Св. 100 до 200 г включ. | ± 0,56 % (± 1,125 %) |
| Св. 200 до 300 г включ. | ± 1,125 г (± 2,25 г) |
| Св. 300 до 500 г включ. | ± 0,375% (±0,75%) |
| Св. 500 до 1000 г включ. | ±1,875 г (±3,75 г) |
| Св. 1000 г | ±0,1875% (±0,375%) |
| 7 | Максимальная производительность, доз/мин | От 1 до 600 | От 50 до 300 |
| 8 | Количество тензорезисторных датчиков, шт. | От 8 до 40 | От 8 до 36 |
| 9 | Габаритные размеры, мм, не более | 3000x3000x2900 |
| 10 | Масса, кг, не более | 4250 |
| 11 | Диапазон выборки массы тары весового устройства, % от НПД | 0 - 100 |
| 12 | Диапазон рабочих температур, °С | от минус 10 до плюс 40 |
| № | Наименование технических характеристик | Модификации |
| ADW-О- ... | ADW -... |
| 13 | Параметры электрического питания: напряжение, В частота, Гц, при допустимом отклонении от указанных значений на -15 % ^ +10% потребляемая мощность, В •А, не более | 220+22-33 50/60 Гц 3 |
Примечания:
*1 - Класс точности конкретного дозатора определяется при первичной поверке в зависимости от физических свойств дозируемого продукта;
*2 - Значения в процентах вычисляют от номинального значения массы дозы.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на эксплуатационную документацию и фотохимическим способом на маркировочную табличку, расположенную на корпусе дозатора.
Комплектность
1. Дозатор в сборе ...................................................................................................1 шт.
2. Руководство по эксплуатации (РЭ)...................................................................1 экз.
Поверка
осуществляется по ГОСТ 8.523-2004 «ГСИ. Дозаторы весовые дискретного действия. Методика поверки» и разделом «Поверка» руководства по эксплуатации на дозаторы.
Идентификационные данные, а также процедура идентификации программного обеспечения приведены в разделе 1 документа «Руководство по эксплуатации «Дозаторы весовые дискретного действия ADW».
Основные средства поверки:
- Гири, соответствующие классу точности М1 по ГОСТ OIML R 111 - 1 - 2009;
- Весы или весовое устройство дозаторов с пределом допускаемой погрешности, не превышающим 1/3 предела допускаемого отклонения действительного значения массы дозы от среднего значения весового устройства поверяемого дозатора.
Сведения о методах измерений
Руководство по эксплуатации», раздел 1 «Рабочий цикл».
Нормативные документы
1. ГОСТ 10223-97 «Дозаторы весовые дискретного действия. Общие технические требования».
2. ГОСТ 8.523-2004 «ГСИ. Дозаторы весовые дискретного действия. Методика поверки».
3. Техническая документация фирмы «YAMATO SCALE GmbH», Германия.
Рекомендации к применению
6447-78
