Назначение
Газоанализаторы CASPER предназначены для измерения содержания кислорода (О2), оксида углерода (СО) и оксида азота (NO), в отходящих газах топливосжигающих установок, определения расчетным методом содержания суммы оксидов азота (NOx) и диоксида углерода (СО2), измерения температуры, избыточного давления (разрежения), индикации температуры окружающей среды, а также определения расчетным методом технологических параметров то-пливосжигащих установок - коэффициента избытка воздуха, коэффициента потерь тепла и КПД сгорания топлива.
Описание
Принцип измерений:
- по каналу кислорода, оксида углерода, оксида азота - электрохимический.
Способ отбора пробы - принудительный с помощью встроенного мембранного микронасоса.
Газоанализаторы CASPER (далее - газоанализаторы) представляют собой портативные приборы со средствами отбора и подготовки пробы к анализу.
Газоанализатор имеет удобный чехол, защищающий от ударов и пластиковый кейс.
Прибор состоит из единой панели со всеми базовыми схемами настройки, сенсоров, газоотборного зонда, силиконовой клавиатуры, LCD дисплея с подсветкой, мощной аккумуляторной батареи. Пневматическая система, измерительные элементы и электронный микромодуль, располагаются на торцевой части пластикового корпуса, что позволяет легкий доступ к этим частям для починки, либо замены элементов, для чего необходимо снять крышку, на которой находится этикетка с перечнем рабочих функций.
Электрическое питание газоанализатора осуществляется от Li-lon аккумуляторной батареи, которая может использоваться и как зарядное устройство, что позволяет использовать прибор, даже если батарея абсолютно разряжена.
Газоанализатор может сохранять в памяти необходимые замеры, проводить расчеты, выводить данные на печать (с помощью Bluetooth) и соединяться с компьютером для передачи и обработки данных с помощью USB кабеля.
Газоанализаторы CASPER, изготавливают в следующих модификациях, которые представлены в таблице 1.
Таблица 1
| CASPER 200 | CASPER 300 |
Сенсор О2 | + | + |
Сенсор СО+Н2 | + | + |
Сенсор NO | | + |
Расширение до 3-х сенсоров | + | |
Bluetooth | + | + |
Рисунок 1 - Газоанализатор CASPER
Программное обеспечение
Газоанализаторы CASPER имеют встроенное программное обеспечение.
Встроенное программное обеспечение разработано изготовителем специально для решения задач измерения содержания определяемых компонентов в отходящих газах стационарных и передвижных источников промышленных выбросов в целях экологического контроля и оптимизации процесса горения топлива. Программное обеспечение идентифицируется при включении газоанализатора путем вывода на экран номера версии. Программное обеспечение осуществляет функции сбора, обработки, хранения и передачи данных.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 2.
Таблица 2
Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
CASPER 300 | - | V 1.00 | 8BBB | CRC 16 |
Влияние встроенного программного обеспечения газоанализаторов учтено при нормировании метрологических характеристик. Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286 - 2010.
Технические характеристики
1) Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов приведены в таблице 3.
Лист № 3
Всего листов 6
Таблица 3 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газо-
анализаторов
Измерение | Диапазон измерений | Пределы допускаемой основной погрешности |
абсолютной | относительной |
Кислород (O2) | от 0 до 25,0 % (об.) включ. | ± 0,2 % (об.) | - |
Оксид углерода (СО) с компенсацией по H2 | от 0 до 400 млн-1 включ. св. 400 до 4000 млн-1 включ. св. 4000 до 8000 млн-1 включ. | ± 20 млн-1 -- | - ± 5 % ± 10 % |
Оксид азота (NO) | от 0 до 100 млн-1 включ. св. 100 до 5000 млн-1 включ. | ± 5 млн-1 - | - ± 5 % |
Сумма оксидов азота (NOx) | Расчетное |
Диоксид углерода (CO2) | от 0 до 99,9 % (об.)(1) включ. | Расчетное |
Примечание: 1 - максимальное значение СО2 выводимое на дисплей, зависит от типа топлива. |
2) Перечень определяемых физических параметров газового потока и технологических параметров топливосжигающих установок, диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности газоанализаторов приведены в таблицах 4 и 5.
Таблица 4 - Физические параметры газового потока, диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности_____________________________________________________________
Определяемый параметр | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности |
абсолютной | относительной |
Температура воздуха | от -20 до 120 °C включ. | ± 0,5 °C (1) | - |
Температура отходящих газов | от 0 до 100 °C (2) включ. св. 100 до 1250 °C включ. | ± 0,5 °C - | - ± 0,5 % |
Давление (тяга и дифференциальное) | от -10 до -2,00 гПа включ. св. -200 до +200 Па включ. св. +2,00 до +200 гПа(3) включ. | - ± 2 Па - | ± 1 % - ± 1 % |
Примечания: 1 - показания измерений уже включают погрешность внешнего сенсора Pt 100 класса A DIN 43760 (1980); 2 - показания измерений уже включают погрешность внешнего сенсора термопары типа K класса 1 EC584; 3 - прибор не следует использовать в условиях, где значение давления превышает 750 гПа, поскольку это может нарушить его исправность. |
Таблица 5 - Расчетные технологические параметры топливосжигающих установок
Определяемый параметр | Диапазон показаний |
Дифференциальная температура | От 0 до 1250 °C включ. |
Коэффициент чистоты воздуха | От 0 до 9,5 включ. |
Избыточный воздух | От 0 до 850 % включ. |
Потери тепла | От 0,0 до 100,0 % включ. |
КПД | От 0,0 до 100,0 % включ. |
КПД (конденсаторный) | От 0,0 до 120,0 % включ. |
Лист № 4
Всего листов 6
3) Пределы допускаемой вариации показаний газоанализатора равны 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.
4) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды в пределах рабочих условий эксплуатации от нормальных условий равны 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.
5) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения относительной влажности окружающей среды в пределах рабочих условий эксплуатации от 15 до 95 % равны 1,0 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.
6) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения атмосферного давления в пределах рабочих условий равны 0,2 в долях предела допускаемой основной погрешности.
7) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения давления анализируемой газовой смеси в пределах от минус 50 до плюс 50 гПа равны 0,2 в долях предела допускаемой основной погрешности.
8) Пределы допускаемой суммарной дополнительной погрешности от изменения содержания неизменяемых компонентов анализируемой газовой смеси равны 1,0 в долях предела допускаемой основной погрешности.
9) Пределы допускаемого времени установления показаний, мин:
- по каналам измерения содержания О2, СО и NO 3
10) Время прогрева газоанализатора, мин, не более 5
11) Электрическое питание газоанализаторов осуществляется от встроенной Li-ion аккумуляторной батареи номинальным напряжением 7,4 В и емкостью 1,8 А/ч, либо от однофазной сети переменного тока напряжением 220 (+20;-120)В частотой (50 ± 1) Гц через внешний блок питания, входящий в комплект поставки прибора.
12) Мощность, потребляемая газоанализаторами при питании от сети, ВА, не более
13) Номинальное значение расхода анализируемой газовой смеси, л/мин
14) Время непрерывной работы газоанализатора от одной полной зарядки аккумуляторной батареи, ч, не менее
15) Габаритные размеры газоанализатора, мм, не более
- высота
- ширина
- длина
16) Масса газоанализатора, г
17) Гарантийный срок эксплуатации, лет
18) Наработка на отказ, ч
Рабочие условия эксплуатации
- температура окружающей среды, 0С от -5 до +45
- диапазон относительной влажности воздуха, % от 20 до 80
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации и на заднюю панель газоанализатора в виде наклейки.
Комплектность
Таблица 6
Наименование | Количество, шт. |
Газоанализатор CASPER | 1 |
Газоотборный зонд | 1 |
Фильтр конденсата и пылевой фильтр | 1 |
Зонд температуры входящего воздуха | 1 |
Блок питания / зарядное устройство | 1 |
Пластиковый кейс | 1 |
Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
Методика поверки МП-242-1464-2012 | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП-242-1464-2012 "Газоанализаторы CASPER. Методика поверки", утвержденному ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" «29» октября 2012 г.
Основные средства поверки:
- ГСО-ПГС состава O2/N2, CO/N2 и NO/N2 в баллонах под давлением, выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92 (с изм. №№ 1, 2, 3, 4, 5, 6);
- азот особой чистоты по ГОСТ 9392-74 в баллонах под давлением;
- эталонный платинородий-платиновый термоэлектрический термометр 3-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.558-2009;
- грузопоршневой мановакуумметр МВП-2,5 по ГОСТ 8291-83.
Сведения о методах измерений
Методика измерений приведена в документе «Газоанализатор CASPER. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
1 ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические
условия.
2 ГОСТ Р 50759-95 Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных вы
бросов. Общие технические условия.
3 ГОСТ Р 51318.22-99 (СИПР 22-97) Совместимость технических средств электромагнит
ная Радиопомехи индустриальные от оборудования информационных технологий. Нормы и методы испытаний.
4 ГОСТ 8.578-2008 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений со
держания компонентов в газовых средах.
Рекомендации к применению
осуществление деятельности в области охраны окружающей среды и по обеспечению безопасности при чрезвычайных ситуациях, выполнение работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда, осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.