Газоанализаторы малогабаритные термохимические М 01. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Газоанализаторы малогабаритные термохимические М 01

Основные
Тип М 01
Год регистрации 2009
Дата протокола Приказ 2100 п. 02 от 24.12.201412 от 03.12.09 п.485
Класс СИ 31.01
Номер сертификата 37560
Примечание 24.12.2014 продлен срок свидетельстваВзамен № 23950-04
Срок действия сертификата 24.12.2019
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ТУ 4215-001-76434793-2005
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Газоанализаторы малогабаритные термохимические М 01 (далее - газоанализаторы), предназначены, в зависимости от исполнения, для оперативного автоматического непрерывного измерения, непрерывной и эпизодической (по команде оператора) фиксации содержания концентраций метана или горючих газов (метано-водородной смеси) в атмосфере объектов общепромышленного назначения, в подземных выработках рудников и шахт согласно маркировке взрывозащиты.

Описание

Газоанализаторы представляют собой носимые (индивидуальные) приборы непрерывного действия.

Газоанализаторы обеспечивают выполнение следующих функций:

- непрерывное измерение и цифровая индикация на графическом дисплее концентрации измеряемого компонента;

- сигнализация о преодолении установленных пороговых значений измеряемого компонента;

- непрерывная автоматическая запись информации о концентрации измеряемого компонента и параметрах работы газоанализатора в режиме реального времени в архивную память;

- фиксация результатов измерения концентрации измеряемого компонента по команде оператора (сразу или с устанавливаемой задержкой до 99 с) с занесением их в память эпизодических замеров (по заказу потребителя функция может быть исключена);

- передача информации, зафиксированной в памяти газоанализатора (как в архивной, так и в памяти эпизодических замеров), по инфракрасному порту в персональный компьютер;

- выборка и индикация зафиксированных значений из памяти эпизодических замеров;

- индикация текущей даты и времени;

- индикация температуры окружающей среды;

- блокировка выключения газоанализатора по кнопке включения/выключения (по заказу потребителя функция может быть исключена).

Принцип действия газоанализаторов:

- М 01, М01-01, М01-03 - термохимический;

- М 01-02 - термокондуктометрический.

Способ забора пробы - диффузионный, а также с применением устройств принудительного пробоотбора.

Газоанализаторы выпускаются в исполнениях согласно таблице 1

Таблица 1

Наименование

Измеряемый компонент

Диапазон измерений

Маркировка взрывозащиты

М 01

СН4

(0 - 2,5) %, объемная доля

РО Erias! X

М 01-01

РО Erias! X / 1Ех1аёПВ+Н2Т4 Х

М 01-02

(0 - 100) %, объемная доля

РО Erias! X

М 01-03

СН4 + Н2

(0 - 57) % НКПР

РО Erias! X / 1Ех1аёПВ+Н2Т4 Х

Степень защиты корпуса газоанализаторов от доступа к опасным частям, от попадания внутрь внешних твердых предметов и от проникновения воды по ГОСТ 14254-96 - IP54.

По устойчивости к механическим воздействиям газоанализаторы относятся к группе L1 по ГОСТ Р 52931-2008.

По устойчивости к воздействию климатических факторов газоанализаторы соответствуют исполнению УХЛ категории 2 по ГОСТ 15150-69 для работы в диапазоне температур от минус 30 до плюс 40 °С.

Внешний вид газоанализатора приведен на рисунке 1.

Рисунок 1

Конструктивно газоанализатор представляет собой защитную оболочку из ударопрочного пластика, состоящую из корпуса и крышки, которая крепится к корпусу четырьмя винтами, один из которых под специальный ключ пломбируется разрушаемой наклейкой пломбировочной. Крышка имеет уплотняющую резиновую прокладку.

В корпусе установлены плата измерительная и блок питания, состоящий из Li-ионного аккумулятора и платы защиты.

Плата измерительная представляет собой двухстороннюю печатную плату, на которой установлены элементы электрической схемы газоанализатора в том числе и датчик метана.

Блок питания размещён в отсеке нижней части корпуса и соединен с измерительным блоком двухпроводным кабелем с разъёмом. Монтаж блока питания (установка или замена) выполняется при снятой крышке.

На лицевой поверхности газоанализатора, размещены:

- окно дисплея;

- шильд лицевой.

- отверстие для подачи газовой смеси к датчику, выполненное в виде решетки, состоящей из наклонных пластин, препятствующих прямому попаданию влаги на датчик.

В верхней части крышки выделена светопроводящая зона для прохождения сигналов четырёх светодиодов аварийной сигнализации, светодиода заряда аккумулятора и сигналов приемопередатчика инфракрасного порта.

На    боковой    поверхности    корпуса    расположена    клавиатура    с    тремя

кнопками.

На задней стенке корпуса расположены:

- окно звукоизлучателя;

- самозачищающиеся контакты для заряда аккумулятора блока питания;

- задний шильд;

- ремешок для крепления и переноски газоанализатора.

Программное обеспечение

Газоанализаторы М 01 имеют встроенное программное обеспечение (далее - ПО). Структура ПО представлена на рисунке 2.

Рисунок 2

Основной функцией ПО является снятие напряжений с газового датчика и расчет на основании этих данных концентраций контролируемых компонентов воздуха. Не менее важной функцией ПО является контроль максимального количества показателей, определяющих работоспособность всех подсистем газоанализатора. В случае обнаружения отклонения какого-либо параметра от заданной нормы будет выведено сообщение об отказе. Полученные данные выводятся на дисплей газоанализатора и в фоновом режиме записываются в кольцевой буфер. При нажатии на кнопки клавиатуры запускаются процедуры, выполняющие навигацию по пользовательскому меню.

Защита программного обеспечения от преднамеренных изменений обеспечивается путем крепления крышки газоанализатора к корпусу спецвинтами.

Защита программного обеспечения от непреднамеренных изменений обеспечивается отсутствием возможности изменения программного обеспечения и настроек газоанализатора без введе-

ния пароля.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспече

ния

Цифровой идентификатор программного обеспечения

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора

m02rf__v_14_ 0.txt

m02rf__v_14_ 0.txt

14.0

BAEC

Пошаговая процедура расчета шестнадцатиразрядной контрольной суммы:

1 Загрузить 16-ти разрядный регистр числом FFFF16.

2 Выполнить операцию XOR (исключающее ИЛИ) над первым байтом программы (адрес первого байта 310016) и старшим байтом регистра. Поместить результат в регистр.

3 Сдвинуть регистр на один разряд вправо.

4 Если выдвинутый вправо бит единица, выполнить операцию XOR между регистром и полиномом А00116.

5 Если выдвинутый бит ноль, вернуться в шагу 3.

6 Повторять шаги 3 и 4 до тех пор, пока не будут выполнены 8 сдвигов регистра.

7 Выполнить операцию XOR над следующим байтом программы и регистром.

8 Повторять шаги 3-7 до тех пор, пока не будут выполнена операция XOR над всеми байтами программы (адрес последнего байта FFFF16) и регистром.

Содержимое регистра представляет собой контрольную сумму программного обеспечения

Примечание - контрольная сумма представлена в шестнадцатеричном формате.

Программное обеспечение газоанализаторов М 01 имеет уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений «С» в соответствии с МИ 3286-2010.

Технические характеристики

1 Диапазоны измерений, диапазоны показаний газоанализаторов соответствуют значениям, указанным в таблице 3.

2 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности газоанализаторов Лд соответствуют значениям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Обозначение

Наименование

Единица физической ве

личины

Маркировка взрывозащиты

Диапазон измерений (диапазон показаний)

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности газоанализаторов (Лд)

М01.01.000

М 01

Объемная доля, %

РО Erias! X

0 - 2,5 (0 - 100)

± 0,1

-01

М 01-01

РО EriasI X / 1Е^ПВ+Н2Т4 Х

-02

М 01-02

РО Erias! X

0 - 100

± 3

-03

М 01-03

НКПР, %

РО EriasI X / ШмаёПВ+НТД Х

0 - 57 (0 - 100)

± 5

3 Газоанализаторы в зависимости от исполнения имеют устанавливаемые пороги срабатывания аварийной сигнализации об опасном скоплении метана или метано-водородной смеси в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4

Наименование газоанализатора

Единица физической величины

Значение порога срабатывания сигнализации устанавливаемого при выпуске

Диапазон установки порога срабатывания сигнализации

Порог 1 (предупредительный)

Порог 2 (аварийный)

Порог 1 (предупредительный)

Порог 2 (аварийный)

М 01

%,

1

2

От 0,5 до 2

От 0,5 до 2

М 01-01

объемная

1

2

От 0,5 до 2

От 0,5 до 2

М 01-02

доля

-

-

-

-

М 01-03

% НКПР

20

40

От 10 до 50

От 10 до 50

4 Время прогрева газоанализаторов, включая время автоматической установки нуля, не более 90 с.

5 Время установления показаний газоанализаторов на уровень 90% от измеряемой величины Т0,9 при скачкообразном изменении концентрации не более 20 с.

6 Время непрерывной работы газоанализаторов без подзарядки блока питания при времени работы аварийной сигнализации не более 1 ч и времени работы подсветки не более 30 мин не менее:

- 60 ч при температуре окружающей среды (25 ± 5) °С;

- 10 ч при температуре окружающей среды минус (28 ± 2) °С.

7 Газоанализаторы выдают звуковой и световой сигналы о разряде аккумулятора.

Время работы газоанализаторов после выдачи сигнала о разряде аккумулятора в пределах рабочих условий эксплуатации по ГОСТ 24032-80 в нормальных условиях не менее 25 минут.

8 Уровень звукового давления, развиваемого газоанализаторами на расстоянии 1 м, не менее 75 дБ.

9 Габаритные размеры газоанализаторов не более (132 х 67 х 25) мм.

10 Масса газоанализаторов не более 0,19 кг.

11 Электрическое питание газоанализаторов осуществляется от встроенного блока питания. Напряжение питания от 3,8 до 4,2 В.

12 Условия эксплуатации газоанализаторов:

- диапазон температуры окружающей среды от минус 30 до плюс 40 °С;

- относительная влажность до 100 % при температуре 35 °С с конденсацией влаги;

- диапазон атмосферного давления от 87,8 до 119,7 кПа (от 660 до 900 мм рт. ст.);

- содержание пыли не более 2 г/м3;

- содержание углекислого газа в объемных долях до 2 %;

- скорость движения газовоздушного потока до 8 м/с;

- изменение пространственного положения в любом направлении от вертикальной оси не более 90 °.

- вибрация с частотой (5 - 35) Гц и амплитудой не более 0,35 мм.

- содержание вредных веществ в контролируемой среде каталитических ядов, снижающих каталитическую активность чувствительных элементов (ЧЭ) датчиков, агрессивных веществ, разрушающих огнепреградитель, токоподводы и ЧЭ датчиков, не должно превышать предельнодопустимых концентраций (ПДК) согласно ГОСТ 12.1.005-88.

13 Средняя наработка на отказ газоанализаторов - не менее 10000 ч.

14 Полный средний срок службы газоанализаторов - не менее 6 лет.

15 Срок службы датчика газоанализаторов:

М 01, М01-01, М 01-03      - не менее 2 лет;

М 01-03                      - не менее 4 лет.

Знак утверждения типа

наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации, соответствующего исполнению газоанализатора.

Комплектность

Комплект поставки газоанализаторов соответствует указанному в таблице 5.

Таблица 5

Обозначение

Наименование

Кол.

Примечание

Г азоанализатор малогабаритный термохимический М 01

1 шт.

Согласно исполнению

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Согласно исполнению *)

М01.00.000 МП

Методика поверки

1 экз.

*)

М01.00.000 ФО

Формуляр

1 экз.

АТРВ.305312.002.01

Насадка

1 шт.

Ключ

1 шт.

Упаковка

1 шт.

Примечания

1 За отдельную плату предприятие-изготовитель поставляет:

- термокаталитический датчик взамен отработавшего свой ресурс;

- устройство зарядное приборное УЗП-1М АТРВ.436231.002 или УЗП -10М АТРВ.436231.001 (на партию газоанализаторов);

- чехол;

- побудитель расхода АТРВ.418315.001;

- инфракрасный порт и CD-диск с программным обеспечением.

2 Элементы, отмеченные знаком «*)» поставляются по одному на каждые пять газоанализаторов, но не менее одного на партию.

Поверка

проводится в соответствии с документом М01.00.000 МП «Газоанализаторы малогабаритные термохимические М 01. Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ ОАО ФНТЦ «Инверсия» в августе 2009 г.

В перечень основного поверочного оборудования входят ГСО - ПГС, выпускаемые в баллонах под давлением по ТУ-6-16-2956-92:

метан в воздухе - 3905-87; 4272-88;

метан в азоте - 3894-87;

воздух кл.1 - ГОСТ 17433-80.

Сведения о методах измерений

1 Руководства по эксплуатации М01.00.000 РЭ, М01.00.000-01 РЭ, М01.00.000-02 РЭ.

2 Технические условия ТУ 4215-001-76434793-2005.

Нормативные документы

1 ГОСТ 24032-80 Приборы шахтные газоаналитические. Общие технические требования. Методы испытаний.

2 ГОСТ Р 52350.29.1-2010 (МЭК 60079-29-1:2007) Взрывоопасные среды. Часть 29-1. Газоанализаторы. Общие технические требования и метода испытаний газоанализаторов горючих газов.

3 ГОСТ Р 52350.29.1-2010 (МЭК 60079-29-1:2007) Взрывоопасные среды. Часть 29-1. Газоанализаторы. Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов.

4 ГОСТ 30852.0-2002 (МЭК 60079-0:1998) Электрооборудование взрывозащищенное.

Часть 0. Общие требования.

5 ГОСТ 30852.1-2002 (МЭК 60079-1:1998) Электрооборудование взрывозащищенное.

Часть 1. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка».

6 ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь I.

7 ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия

8 ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

9 ГОСТ 8.578-2008 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.

10 Технические условия ТУ 4215-001-76434793-2005.

Рекомендации к применению

- при осуществлении деятельности по обеспечению безопасности труда.

Развернуть полное описание