Назначение
Газоанализаторы SI-100 предназначены для измерения объемной доли кислорода, оксида углерода, сероводорода, диоксида углерода, водорода, диоксида серы, хлора, аммиака, метана, пропана и довзрывоопасной концентрации метана и пропана в воздухе рабочей зоны.
Описание
Газоанализаторы SI-100 (далее - газоанализаторы) представляют собой стационарные одноканальные приборы непрерывного действия.
Принцип действия газоанализаторов, предназначенных для измерения:
- довзрывоопасной концентрации метана и пропана - термохимический или оптический (для диапазонов от 0 до 100 % НКПР);
- объемной доли метана, пропана и диоксида углерода - оптический;
- объемной доли кислорода, оксида углерода, сероводорода, водорода, диоксида серы, хлора, аммиака - электрохимический.
Конструктивно датчики выполнены одноблочными в металлическом корпусе. Органы управления и графический жидкокристаллический дисплей находятся под крышкой со стеклянным смотровым окном. На жидкокристаллическом дисплее отображается измерительная информация в цифровом виде. На лицевой панели газоанализатора расположены светодиодные индикаторы состояния датчика. Доступ к функциям настройки и конфигурации датчика осуществляется с помощью магнитного инструмента.
Способ отбора пробы - диффузионный.
Газоанализаторы имеют унифицированный выходной токовый сигнал в диапазоне от 4 ^ 20 мА и цифровой выходной сигнал, интерфейс RS-485.
Газоанализаторы обеспечивают световую и звуковую сигнализацию о превышении установленных порогов срабатывания сигнализации.
Газоанализаторы выполнены во взрывозащищенном исполнении, маркировка взрывозащиты 1Exd IICT5 X.
Степень защиты корпуса датчика от доступа к опасным частям и от попадания внешних твердых предметов и воды IP65 по ГОСТ 14254-96.
Внешний вид газоанализаторов приведен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Внешний вид газоанализаторов SI-100
Программное обеспечение
Газоанализаторы имеют встроенное программное обеспечение, разработанное изготовителем специально для решения задач измерения содержания измеряемых компонентов в воздухе рабочей зоны.
Программное обеспечение газоанализатора идентифицируется при включении газоанализатора путем вывода на дисплей номера версии.
Программное обеспечение выполняет следующие функции:
- прием и обработку измерительной информации;
- формирование выходного аналогового и цифрового сигнала;
- проведения калибровки газоанализатора;
- формирование дискретных выходных сигналов (срабатывание сигнализации);
- диагностика состояния аппаратной части.
И дентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Т аблица 1
Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
SI-100 | si 100.hex | 0.3 | 2AC2 | CRC 16 |
Влияние встроенного программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик газоанализаторов. Уровень защиты встроенного программного обеспечения газоанализаторов от преднамеренных или непреднамеренных изменений - "С" по МИ 3286-2010.
Технические характеристики
1) Диапазоны измерений, пределы допускаемой основной погрешности газоанализато-
ров и предел допускаемого времени установления показаний приведены в таблице 2. Таблица 2
Определяемый компонент | Диапазон показаний объемной доли / довзрывоопасной концентрации определяемого компонента | Диапазон измерений объемной доли / довзрывоопасной концентрации определяемого компонента | Пределы допускаемой основной погрешности | Предел допускаемого времени установления показаний Т0,9Д, с |
абсолютной | относительной, % |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Метан (CH4) (термохимический датчик) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 % НКПР | ± 5 % НКПР | - | 25 |
Пропан (C3H8) (термохимический датчик) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 % НКПР | ± 5 % НКПР | - | 25 |
Метан (CH4) (оптический датчик) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 -до 50 % НКПР свыше 50 до 100 % НКПР | ± 5 % НКПР | ± 10 | 30 |
Пропан (C3H8) (оптический датчик) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 -до 50 % НКПР свыше 50 до 100 % НКПР | ± 5 % НКПР | ± 10 | 30 |
Метан (CH4) (оптический датчик) | от 0 до100 % | от 0 до 50 % свыше 50 до 100 % | ± 5 % об. д. | ± 10 | 30 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Пропан (C3H8) (оптический датчик) | от 0 до100 % | от 0 до 50 % свыше 50 до 100 % | ± 5 % | ± 10 | 30 |
Кислород (O2) | от 0 до 30 % | от 0 до 30 % | ± 0,5 % | | 20 |
Оксид углерода (CO) | от 0 до 500 млн-1 | от 0 до 50 млн-1 свыше 50 до 500 млн-1 | ± 5 млн-1 | ± 10 | 45 |
Сероводород (H2S) | от 0 до 100 млн-1 | от 0 до 20 млн-1 свыше 20 до 100 млн-1 | , - -1 ± 4 млн | ± 20 | 45 |
Диоксид углерода (CO2) | от 0 до 2 % | от 0 до 0,5 % свыше 0,5 до 2 % | ± 0,1 % | ± 20 | 30 |
Водород (H2) | от 0 до 1000 млн-1 | от 0 до 100 млн-1 свыше 100 до 1000 млн-1 | ± 10 млн-1 | ± 10 | 60 |
Диоксид серы (SO2) | от 0 до 20 млн-1 | от 0 до 4,5 млн-1 свыше 4,5 до 20 млн-1 | ± 0,9 млн-1 | ± 20 | 60 |
Хлор (Cl2) | от 0 до 5 млн-1 | от 0 до 0,5 млн-1 свыше 0,5 до 5 млн-1 | ± 0,1 млн-1 | ± 20 | 60 |
Аммиак (NH3) | от 0 до 100 млн-1 | от 0 до 20 млн-1 свыше 20 до 100 млн-1 | ± 5 млн-1 | ± 25 | 60 |
Примечание - значения НКПР для метана и пропана по ГОСТ Р 51330.19-99. |
2) Пределы допускаемой вариации показаний, в долях от пределов допускаемой основной погрешности 0,5
3) Пределы допускаемого изменения показаний за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой основной погрешности 0,5
4) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения температуры окружающей и анализируемой сред в рабочих условиях эксплуатации на каждые 10°С от температуры определения основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности 0,5
5) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения влажности окружающей и анализируемой сред в рабочих условиях эксплуатации на каждые 10 % от влажности при определении основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основ-
ной погрешности
6) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения давления окружающей среды в рабочих условиях эксплуатации на каждые 3,3 кПа от давления при определении основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности 0,5
7) Время прогрева, мин, не более
8) Электрическое питание осуществляется постоянным током
напряжением, В от 10 до 34
9) Потребляемая мощность, В •А, не более
10) Габаритные размеры, мм, не более:
- высота
- ширина
- длина
11) Масса, кг, не более
12) Средний срок службы чувствительного элемента, лет
Условия эксплуатации:
- диапазон температуры окружающей среды, °С от минус 20 до 50
- диапазон относительной влажности воздуха при температуре 25 °С, %
(без конденсации влаги) - диапазон атмосферного давления, кПа | от 5 до 95 от 84 до 106,7 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации и на табличку на боковой поверхности газоанализатора.
Комплектность
Комплект поставки газоанализатора приведен в таблице 3.
Таблица 3
Наименование | Количество | Примечание |
Газоанализатор SI-100 | 1 шт. | определяемые компоненты по заказу |
Комплект принадлежностей | 1 компл. | по заказу |
Руководство по эксплуатации | 1 экз. | |
Методика поверки МП 242-1293-2012 | 1 экз. | |
Поверка
осуществляется по документу МП 242-1293-2012 «Газоанализаторы SI-100. Методика поверки», разработанному и утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева» 15 февраля 2012 г.
Основные средства поверки:
- азот газообразный особой чистоты сорт 1 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением;
- поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марки Б по ТУ 6-21-5-82 в баллонах под давлением;
- стандартные образцы газовых смесей состава метан - воздух (номера по реестру ГС № 390787), метан - азот (№№ 3880-87, 3886-87, 3892-87, 3894-87), пропан - воздух (№№ 3969-87, 3970-87), пропан - азот (№№ 9142-2008, 9687-2010), кислород - азот (№№ 3726-87, 3732-87), оксид углерода - воздух (№№ 3844-87, 3850-87), сероводород - воздух (№ 9172-2008), диоксид углерода - воздух (№№ 3792-87, 3793-87), водород - азот (№ 9168-2008), диоксид серы -азот (№№ 8372-2003, 9137-2008), аммиак - воздух (№ 9167-2008);
- источник микропотока хлора (ИМ09-М-А2) по ИБЯЛ.418319.013;
- генератор ГГС по ШДЕК.418813.900 ТУ.
Сведения о методах измерений
Методика измерений приведена в документе «Газоанализатор SI-100. Руководство по эксплуатации», 2011 г.
Нормативные документы
1 ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.
2 ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
3 ГОСТ 8.578-2008 ГСИ Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.
4 Техническая документация фирмы “SENKO Co., Ltd”.
Рекомендации к применению
- при выполнении работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда;
- по осуществлению производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований к промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.