Калибраторы давления автоматические CPC 6000 (старое обозначение APC 600). Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Калибраторы давления автоматические CPC 6000 (старое обозначение APC 600)

Основные
Тип CPC 6000 (старое обозначение APC 600)
Год регистрации 2008
Дата протокола 10 от 25.09.08 п.230
Класс СИ 30
Номер сертификата 33179, 33179В
Срок действия сертификата 01.06.2011
Страна-производитель  США 
Технические условия на выпуск тех.документация фирмы
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Калибраторы давления автоматические СРС 6000 фирмы «Mensor Corporation» (далее -калибраторы) предназначены для измерений давления газов и применяются для поверки, калибровки и испытаний высокоточных средств измерений давления.

Описание

Принцип действия калибратора основан на воспроизведении давления и измерении его значений прецизионными тензодатчиками с частотным выходным сигналом.

Воспроизведение давления осуществляется с помощью внешнего источника сжатого газа и регулирующих устройств калибратора: прецизионных клапанов, регуляторов, пневматических модулей и др.

Процессы воспроизведения и измерения давления автоматизированы и могут управляться как «локально» с управляющей панели, так и дистанционно через компьютер через интерфейсы RS 232, Ethernet, IEEE 488.

Калибраторы выдерживают перегрузку давлением, превышающим верхний предел диапазона измерений на 25 %.

Технические характеристики

Диапазон измерений и воспроизведения избыточного давления, МПа..............от 0 до 10.

Диапазон измерений и воспроизведения абсолютного давления, МПа..............от 0 до 10.

Диапазон измерений и создания разрежения, МПа...............................от минус 0,1 до 0.

Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений и воспроизведения давления в диапазоне рабочих температур, %: для межповерочного интервала 0,5 года.........................................................±0,008;

для межповерочного интервала 1 год..............................................................±0,02.

Вариация показаний калибратора, %: для межповерочного интервала 0,5 года.........................................................0,008;

для межповерочного интервала 1 год..............................................................0,02.

Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50 ± 1) Гц, В..........от 200 до 240.

Масса калибратора в полной комплектации, кг, не более.......................................12.

Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм, не более................... 184,5x342x376.

Рабочие условия эксплуатации: диапазон рабочих температур воздуха, °C...................................................от плюс 15 до 45;

относительная влажность окружающего воздуха при температуре 25 °C, %..............до 95;

атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)...............................от 84 до 106 (от 630 до 795).

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на лицевую панель калибраторов.

Комплектность

В комплект поставки входят: калибратор, техническая документация фирмы - изготовителя, методика поверки.

Поверка

Поверка калибраторов проводится в соответствии с документом «Калибраторы давления автоматические АРС 600. Методика поверки», утвержденным начальником ГЦИ СИ «Воен-тест» 32 ГНИИИ МО РФ и входящим в комплект поставки.

Основные средства поверки: манометр грузопоршневой газовый Desgranges & Huot 5500 (верхний предел измерений до 80 МПа, пределы допускаемой погрешности ±0,003; ±0,005).

Межповерочный интервал:

0,5 года для калибраторов с допускаемой приведенной погрешностью измерений и воспроизведения давления ±0,008%;

1 год для калибраторов с допускаемой приведенной погрешностью измерений и воспроизведения давления ±0,02%.

Нормативные документы

ГОСТ 12997-84. Изделия ГСП. Общие технические условия.

Техническая документация фирмы - изготовителя.

Заключение

Тип калибраторов давления автоматических СРС 6000 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.

Развернуть полное описание