Назначение
Измерительные каналы (ИК) автоматизированной системы управления технологическим процессом сжигательного отделения (АСУ ТП СЖО) построены на базе комплекса измерительного, вычислительного и управляющего Freelance 2000 (Госреестр № 18545-04) и серийно выпускаемых первичных преобразователей (датчиков).
Каналы измерительные АСУ ТП СЖО предназначены для постоянного измерительного контроля параметров: температуры, давления, расхода, уровня технологической жидкости в емкостях, плотности технологической жидкости, процентного содержания отдельных компонент в дымовых газах в реальном масштабе времени, выработки сигналов регулирования и управления, выполнения функций технологической и аварийной сигнализации, блокировок и АВР по заданным программным путем уставкам, а также для регистрации и хранения информации о состоянии технологических параметров.
Описание
Сжигательное отделение состоит из трех одинаковых технологических линий, на каждой из которых применяется один и тот же состав измерительных каналов, относящийся к АСУ ТП СЖО и общих измерительных каналов, предназначенных для постоянного контроля параметров при работе любой технологической линии или всех технологических линий вместе.
Измерительные каналы системы осуществляют измерение параметров технологического процесса следующим образом:
• первичные измерительные преобразователи утвержденных типов (термометры сопротивления, используемых совместно с нормирующим преобразователем, термоэлектрические преобразователи, датчики давления, расхода и т.д.) преобразуют текущие значения параметров технологического процесса в унифицированные электрические сигналы силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА.
• унифицированные сигналы с первичных измерительных преобразователей по проводным линиям связи поступают на входы модулей аналого-цифрового преобразования комплекса Freelance 2000.
• цифровые коды, преобразованные посредством технических и программных компонентов резервированных контроллеров (программного пакета) в значения физических параметров технологического процесса, отображаются на мнемосхемах мониторов рабочих станций оператора в виде гистограмм, графиков, таблиц и текстов.
• компьютеров типа IBM PC в качестве операторской, инженерной и архивной станций для визуализации технологических параметров.
Состав измерительных каналов АСУ ТП СЖО
Ниже приведено описание и состав измерительных каналов одной технологической линии и общих измерительных каналов.
1. Каналы измерения расхода:
1.1 Воды (питательной):
- первичный преобразователь Itabar мод. IBF20-ID82 (Госреестр № 16656-03);
- преобразователь давления измерительный ASA 800 (Госреестр № 18424-99);
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
1.2 Воды (технической):
- расходомер вихревой K-Vortex (Госреестр № 18244-00)
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
1.3 Пара от котла:
- сопло;
- преобразователь разности давлений измерительный dTRANS (Госреестр № 20729-03);
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
1.4 Непрерывной продувки:
- диафрагма камерная;
- преобразователь разности давлений измерительный взрывозащищенный Сапфир 22М-ДД мод. 2430 (Госреестр № 18257-99);
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
1.5 Природного газа:
- первичный преобразователь Itabar мод. IBF25-ID159 (Госреестр № 16656-03);
- преобразователь разности давлений измерительный ASK 800 (Госреестр № 18423-99);
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
1.6 Первичного и вторичного воздуха:
- первичный преобразователь Itabar мод. IBF25-ID159, IBF25-ID353, IBF26-ID99, IBF25-ID705 (Госреестр № 16656-03);
- преобразователь разности давлений измерительный ASK 800 (Госреестр № 18423-99);
- преобразователь разности давлений измерительный dTRANS (Госреестр № 20729-03);
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
1.7 Дымовых газов:
- первичный преобразователь Itabar мод. IBF100, IBF25-ID600 (Госреестр № 16656-03);
- преобразователь разности давлений измерительный INT 420 (Госреестр № 17576-98);
- преобразователь разности давлений измерительный dTRANS (Госреестр № 20729-03);
- модуль аналоговых входов DAI01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
1.8 Известкового молока
- преобразователь измерительный СОРА-ХМ
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
2. Каналы измерения давления
2.1 Охлаждающей воды:
- преобразователь давления измерительный МТ 100 Р (Госреестр № 30882-05 );
- модуль аналоговых входов DAI01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
2.2 Воздуха, пара:
- преобразователь давления измерительный Contrans Р мод. AMD 220, AMD 230 (Госреестр № 13724-03);
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
2.3 Давления и разрежения дымовых газов:
- преобразователь давления измерительный dTRANS (Госреестр № 20729-03);
- преобразователь давления измерительный ASK 800 (Госреестр № 18423-99);
- преобразователь давления измерительный Contrans Р мод. AMD 220
(Госреестр № 13724-03);
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
3. Каналы измерения перепада давления:
3.1 На «кипящем» слое песка:
- преобразователь разности давлений измерительный dTRANS (Госреестр № 20729-03);
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
3.2 Дымовых газов:
- преобразователь разности давлений измерительный ASK 800 (Госреестр № 18423-99);
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
4. Каналы измерения температуры пара, воды, температуры пара и воды в подогревателях, температуры в масла в маслоохладителях, температуры воздуха и дымовых газов, температуры подшипников двигателей и насосов, температуры металла статоров двигателей и корпусов:
- термометры сопротивления Pt 100, 50 М, (поставляется комплектно с оборудованием);
- преобразователь измерительный модульный ИПМ 0196 (Госреестр № 16902-03);
- преобразователь температуры измерительный Contrans Т (Госреестр № 15824-96);
- преобразователь измерительные для термопреобразователей сопротивления ТТ (Госреестр № 13721-93);
- преобразователь термоэлектрический градуировок ТПК (Госреестр № 18058-98);
- преобразователь измерительный Contrans TSI 1 (Госреестр № 18528-99);
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
5.Каналы измерения уровня:
5.1 Воды в барабане котла:
- преобразователь разности давлений измерительный dTRANS (Госреестр № 20729-03);
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
5.2 Золы в силосе золы:
- уровнемер ультразвуковой Multiranger Plus (Госреестр № 29135-05);
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
5.3 Известкового молока в смесительном резервуаре:
- преобразователь разности давления измерительный ASK 800 (Госреестр № 18423-99);
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
6 . Каналы измерения плотности известкового молока:
- массовый расходомер Promass (Госреестр № 15201-07);
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
7 Канал измерения содержания Ог после циклона
- анализатор сильно загрязненных газов Thermox WDG- HP II;
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции
8. Каналы измерения содержания NOX, СО, НС1, Н2О, SO2, Ог в уходящих дымовых газах:
- система измерений выбросов Advance CEMAS FTIR, включающая многокомпонентный Фурье спектрометр (газоанализатор), электрохимический сенсор КЕ-25 (система поставляется с оборудованием),
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
9. Каналы измерения содержания пыли в уходящих дымовых газах:
- анализатор пыли D-R мод. 300-40 (Госреестр № 18066-06);
- модуль аналоговых входов DAI 01 комплекса Freelance 2000;
- дисплей операторской станции, накопитель архивной станции.
Технические характеристики
| Наименование ИК | Датчик (анализатор) | Контроллер | Пределы основной приведенной погрешности, ±, % от верхнего предела | Пределы-погрешности в условиях эксплуатации, ±, % от верхнего предела |
| Диапазон измерений | Тип датчика | Диапазон входного сигнала | Модуль |
| Расход | 0-45 т/ч | dTRANS | 4 - 20 мА | DAI01 | 1,86 | 1,88 |
| 0-35 т/ч | Itabar мод. IBF20-ID82 ASA 800 | 1,8 | 1,81 |
| 0 - 5 т/ч | Сапфир 22М-ДД | 1,86 | 1,88 |
| 0-1,5 кг/ч | К-Vortex | 0,83 | 0,88 |
| 0 - 2400 нм3/ч | Itabar мод. IBF25-ID159 ASK 800 |
| 0-20000 нм3/ч | Itabar мод. IBF100, IBF25-ID600 dTRANS INT 420 |
| 0 - 6000 нм3/ч |
| 0 - 35000 нм3/ч |
| 0-61000 нм3/ч | 0,68 | 0,71 |
| 0 -15000 нм3/ч |
| 0-100000 нм3/ч | 0,83 | 0,88 |
| 0-1,5 кг/ч | COPA-XM |
| Давление | 0-2,5 МПа | MT-100P | 4 - 20 мА | DAI01 | 0,64 | 0,67 |
| 800 -1200 мбар | Contrans P мод-AMD 220, AMD 230 |
| 0 - 400 мбар |
| 0-100 мбар |
| Наименование ИК | Датчик (анализатор) | Контроллер | Пределы основной приведенной погрешности, ±, % от верхнего предела | Пределы-погрешности в условиях эксплуатации, ±, % от верхнего предела |
| Диапазон измерений | Тип датчика | Диапазон входного сигнала | Модуль |
| Давление | -50 - 0 - 50 мбар | ASK 800 | 4 - 20 мА | DAI01 | 0,32 | 0,34 |
| -100 - 0 мбар |
| 0-50 мбар | Contrans Р мод-AMD 220, AMD 230 | 4 - 20 мА | DAI01 | 0,64 | 0,67 |
| -40 - 0 - 10 мбар |
| -30 - 0 - 30 мбар |
| Перепад давления | -25 - 0 - 375 мбар | dTRANS | 4-20 мА | DAI01 | 0,32 | 0,34 |
| 0-20 мбар | ASK 800 | 0,64 | 0,67 |
| -10 - 0 - 40 мбар |
| Температура | 0 - 200 °C | 50 M, ИПМ 0196 | 4 - 20 мА | DAI01 | 0,83 | 0,88 |
| Pt 100, Contrans T ,TT | 4 - 20 мА | DAI01 | 0,64 | 0,67 |
| 0-400 °C |
| 0 - 60 °C |
| 0 - 200 °C |
| 0 - 250 °C | Pt 100, Contrans T | 4 - 20 мА | DAI01 | 0,64 | 0,67 |
| 0- 150 °C |
| 0 - 300 °C |
| -30 - 60 °C |
| 0-1000 °C | ТПК 135, TSI 1 | 4-20 мА | DAI01 | 0,98 | 1,08 |
| 0-1200 °C |
| Уровень | -300 - 0 - 300 мм | dTRANS | 4 - 20 мА | DAI01 | 0,32 | 0,34 |
| 0 - 10 м | Multiranger Plus | 2,69 | 2,89 |
| 0 - 220 см | ASK 800 | 0,6 | 0,63 |
| Плотность изв. молока | 1000-1100 кг/м3 | Promass | 4 - 20 мА | DAI01 | 0,64 | 0,67 |
| Содержание NOX | 0 - 390 мг/м3 | Advance CEMAS FTIR, включающая МНОГОКОМПО-нентный Фурье спектрометр (га-зоанализатор), электрохимиче-ский сенсор KE-25(Advance CEMAS FTIR по-ставляется с оборудованием) | 4 - 20 мА | DAI01 | 5,10 | 5,11 |
| Содержание СО | 0 - 300 мг/м3 |
| Содержание НС1 | 0-90 мг/м3 |
| Содержание Н2О | 0-40 мг/м3 |
| Содержание SO2 | 0-300 мг/м3 |
| Содержание о2 | 0-25 % |
| Содержание о2 | 0-25 % | Thermox WDG-НРП | 4-20 мА | DAI01 | 0,64 | 0,67 |
| Наименование ИК | Датчик (анализатор) | Контроллер | Пределы основной приведенной погрешности, ±, % от верхнего предела | Пределы-погрешности в условиях эксплуатации, ±, % от верхнего предела |
| Диапазон измерений | Тип датчика | Диапазон входного сигнала | Модуль |
| Содержание пыли | 0-45 мг/м3 | D-R мод. 300-40 | 4-20 мА | DAI01 | 5,10 | 5,11 |
| Примечание - Предел погрешности ИК в реальных условиях эксплуатации оценен путем среднеквадратического суммирования основных и дополнительных погрешностей компонентов в составе канала, приведенных к его выходу. |
Рабочие условия применения:
• температура окружающего воздуха
• влажность окружающего воздуха
• напряжение питания
• напряженность внешнего магнитного поля
от 5 до 45 °C;
не более 80 % при 25 °C и более низких температурах без конденсации влаги;
от 187 до 242 В, частотой (50 ± 1) Гц;
не более 400 А/м;
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на эксплуатационную документацию типографским способом.
Комплектность
В комплект поставки входят первичные измерительные преобразователи, предусмотренные в проекте (заказной спецификации), модули комплекса Freelance 2000, количество и типы которых определяются картой заказа.
Поверка
Поверка измерительных каналов автоматизированной системы управления технологическим процессом сжигательного отделения (АСУ ТП СЖО) проводится в соответствии с документом «Измерительные каналы автоматизированной системы управления технологическим процессом сжигательного отделения (АСУ ТП СЖО). Методика поверки (калибровки) измерительных каналов» утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в декабре 2007 г.
Межповерочный интервал для вторичной части ИК (электрического тракта-ЭТ) - 2 года.
Межповерочный интервал для первичных измерительных и промежуточных преобразователей - в соответствии с нормативной документацией на них.
Средства поверки: а)первичных измерительные преобразователей - по НД на них;
б)вторичной части ИК - в соответствии с утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» Методикой поверки
Нормативные документы
ГОСТ 12997-84
ГОСТ Р 8.596-2002
ГОСТ 22261-94
МИ 2439-97
Изделия ГСП. Общие технические условия.
ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия.
ГСИ. Метрологические характеристики измерительных систем.
Номенклатура. Принципы регламентации, определения и контроля.
Заключение
Тип каналов измерительных автоматизированной системы управления технологическим процессом сжигательного отделения (АСУ ТП СЖО) утверждён с техническими и метрологическими характеристиками, приведёнными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
