Назначение
Комплексы для измерений габаритных размеров APACHE conveyor conv8 (далее -комплексы) предназначены для измерений габаритных размеров объектов, проходящих по ленточным, роликовым конвейерам или сортировщикам.
Описание
Принцип измерений, реализуемый в комплексах, основан на фазовом методе измерений расстояний. При измерениях размеров определяется разность фаз, возникающая в процессе обработки посылаемых и отраженных от объектов контроля модулированных сигналов, излучаемых лазером в инфракрасном диапазоне длин волн. Модулируемое излучение лазера с помощью оптической системы направляется на объект. Отраженное объектом излучение принимается той же оптической системой, усиливается и направляется на блок, где происходит измерение разности фаз, излучаемых и принимаемых сигналов, на основании, которого вычисляется расстояние до цели.
Основной измерительной частью комплексов являются лазерные сканеры LMS500, которые сканируют поверхность конвейера (сортировщика) с проходящим по его поверхности объектом. Сканеры LMS500 (позиция А на рисунке 1) измеряют линейные размеры объектов -длину, высоту и ширину. Данные со сканеров LMS500 передаются на персональный компьютер, где осуществляется их обработка и отображаются на ЖК-дисплее, вмонтированном в шкаф управления. Комплексы (позиция B на рисунке 1) используются для измерений габаритных размеров только движущихся объектов.
Длина объекта измерений вычисляется из задаваемых и поддерживаемых постоянными значений измеренных величин скорости движения ленты конвейера (сортировщика). Скорость движения определяется энкодером (позиция B на рисунке 2) - устройством для измерения скорости движения.
Конструктивно комплексы выполнены следующим образом: сканеры LMS500 крепятся и жестко фиксируются на специальную несущую раму, которая изготавливается из металлического профиля. Рама разрабатывается под конкретный проект и располагается над ленточным конвейером, который тоже может иметь разные типоразмеры, как следствие габаритные размеры комплексов зависят от проекта, в соответствии с требованиями заказчика.
Шкаф управления крепится на раме конвейера или сортировщика. Он включает в себя следующие конструктивные блоки:
- блок контроллера CPU1212C;
- блок источника питания;
- блок предохранителей;
- блок элементов электрической схемы (выключатели, клемники и т.п.);
- индустриальный персональный компьютер KD-AKL-231xx;
- блок Ethernet-коммутатора, поставляемый по отдельному заказу потребителя.
Для управления режимом движения все комплексы оборудованы триггерами (позиция A
на рисунке 2), которые подают сигнал о включении, при приближении измеряемого объекта. Конструктивно триггеры могут быть реализованы либо программным способом (входят в состав ПК), либо в виде выносных оптических датчиков. В первом случае система может управляться с помощью ПК при заданных параметрах комплекса. Во втором случае триггер располагается перед комплексом в виде отдельной конструкции на заданном расстоянии. Датчик триггера, управляющего активацией системы, направлен перпендикулярно конвейерной ленте. Для визуального контроля измеренных данных комплексы поставляются с сенсорным ЖК-дисплеем. После измерения объекта сканером на дисплей выводятся данные по высоте, ширине, длине и вычисленному объему объекта, а также статус работы комплексов.
Комплексы способны измерять геометрические параметры объектов неправильной формы. В этом случае за габаритные размеры объекта принимаются размеры параллелепипеда, в объем которого может быть вписан измеряемый объект.
Общий вид комплексов, а также их некоторых составных частей представлен на рисунках
1 и 2.
(А) (В)
Рисунок 1 - Общий вид комплексов для измерений габаритных размеров APACHE conveyor conv8 (поз. B) и лазерного сканера LMS500 (поз. А)
(А) (B)
Рисунок 2 - Триггер (поз. А) и энкодер (поз. B) комплексов для измерений габаритных размеров
APACHE conveyor conv8
Пломбирование комплексов не предусмотрено.
Программное обеспечение
Для работы с комплексами используется программное обеспечение «apaconv800» (далее - ПО), устанавливаемое на персональный компьютер. ПО разработано для комплексов и служит для управления их функциональными возможностями, а также для обработки и отображения результатов измерений.
ПО защищено от несанкционированного доступа ключом электронной защиты. Уровень защиты ПО - «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационное наименование ПО | apaconv800 |
| Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже | 8.04F |
| Цифровой идентификатор ПО | 0B4513DCh |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | CRC32 |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон измерений габаритных размеров, мм: | |
| - длина | от 200 до 1400 |
| - ширина | от 200 до 1400 |
| - высота | от 100 до 1500 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений габаритных размеров, мм: | |
| - длина | ±20 |
| - ширина | ±20 |
| - высота | ±10 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон скоростей движения ленты, м/с | от 0,15 до 0,35 |
| Габаритные размеры (ДхШ*В), мм, не более: | |
| - сканер LMS500 | 160x155x185 |
| - шкаф управления | 250x600x800 |
| - несущая рама | 160x2180x3078 |
| - роликовый конвейер | 2210x1579x1045 |
| Масса, кг, не более: | |
| - сканер LMS500 | 7 |
| - шкаф управления | 60 |
| - несущая рама | 180 |
| - роликовый конвейер | 381 |
| Условия эксплуатации: | |
| - температура окружающей среды, °С | от +15 до +35 |
| - относительная влажность, % | от 20 до 80 |
| Параметры электрического питания: | |
| - напряжение переменного тока, В | 220 -15 % |
| - частота переменного тока, Гц | 50±1 |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации. Комплектность средства измерений
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Сканер | - | 2 шт. |
| Шкаф управления | - | 1 шт. |
| Несущая рама | - | 1 шт. |
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Роликовый конвейер | - | По заказу |
| Энкодер | - | 1 шт. |
| Кабель передачи данных | - | 2 шт. |
| Кабель управления | - | 1 шт. |
| Комплект запасных частей | - | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации на русском языке | - | 1 экз. |
| Методика поверки | МП АПМ 01-18 | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП АПМ 01-18 «Комплексы для измерений габаритных размеров APACHE conveyor conv8. Методика поверки», утверждённому ООО «Автопрогресс-М» 22.03.2018 г. Основные средства поверки:
- тахометр АТТ серии 6000 (рег. № 27264-11),
- штангенциркуль ABSOLUTE DIGIMATIC серии 500, (0 - 300) мм, ПГ ±0,04 мм (рег. № 49805-12),
- рулетка измерительная металлическая Fisco (0 - 5000) мм, КТ2 (рег. № 67910-17) Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение
метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Техническая документация «AKL-tec GmbH», Германия
71532-18: Методика поверки МП АПМ 01-18Скачать2.4 Мб