Комплексы для измерений габаритных размеров и объема VMS, DWS. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Комплексы для измерений габаритных размеров и объема VMS, DWS

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 10
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 3

Назначение

Комплексы для измерений габаритных размеров и объема серий VMS, DWS и (далее -комплексы) предназначены для измерений габаритных размеров и объемов объектов, проходящих по ленточным, роликовым конвейерам или сортировщикам.

Описание

Для комплексов серий VMS и DWS измерения габаритных размеров и расчет по результатам выполненных измерений объемов объектов осуществляются фазовым методом измерения расстояний, основанном на определении разности фаз, посылаемых и принимаемых модулированных сигналов, излучаемых лазером в красном диапазоне длин волн.

Основной измерительной частью комплексов серий VMS и DW S являются оптоэлектронные сканеры VMD, которые сканируют поверхность конвейера (сортировщика) с проходящим по его поверхности объектом. Сканер VMD (позиция А на рисунке 1) измеряет линейные размеры объектов высоту и ширину. Данные со сканера VMD передаются в шкаф управления, где осуществляется их обработка. Данные из шкафа управления передаются на ПК и отображаются на дисплее. Комплексы серии VMS (позиция B на рисунке 1) используются только для измерений движущихся объектов. Комплексы серии DWS (рисунок 2) применяются для измерения габаритных размеров неподвижных объектов. Принцип измерений комплексов обеих серий аналогичен. Различие заключается в том, что при проведении измерений комплексами серии VMS объект измерений движется вместе с конвейером, а при проведении измерений комплексами серии DW S, объект, расположенный на конвейере, остаётся неподвижен, в движение же приводится подвижная рама, расположенная над конвейером, с установленными на ней сканерами VMD.

Длина объекта измерений для всех серий комплексов вычисляется из задаваемых и поддерживаемых постоянными значений измеренных величин скорости движения ленты конвейера (сортировщика) или сканеров VMD (в случае комплексов серии DWS). Скорость движения объектов может быть получена одним из трех способов:

-    скорость движения задается и считается постоянной для данного типа конвейера;

-    скорость движения определяется энкодером (позиция B на рисунке 3) - устройством для измерения скорости движения.

Конструктивно комплексы выполнены следующим образом.

Для комплексов серий VMS и DW S сканер VMD крепится на специальную раму, которая изготавливается из металлического профиля. Рама разрабатывается под конкретный проект и располагается над ленточным конвейером, который тоже может иметь разные типоразмеры, как следствие габаритные размеры комплексов зависят от проекта, в соответствии с требованиями заказчика.

В случае комплексов серии VMS сканеры VMD жестко фиксируются на несущей раме. Для комплексов серии DW S сканеры VMD двигаются с заданной скоростью по направляющим, установленным на раме комплекса.

Шкафы управления (их может быть несколько в зависимости от типа и конфигурации комплексов) крепятся на раме конвейера или сортировщика. Шкаф управления включает в себя следующие конструктивные блоки

-    блок контроллера MCS800;

-    блок источника питания;

-    блок предохранителей;

-    блок элементов электрической схемы (выключатели, клемники и т.п.);

-    индустриальный персональный компьютер (ПК) VMC (опция);

-    блок Ethernet-коммутатора (опция).

Для управления режимом движения все комплексы оборудованы триггерами (позиция A на рисунке 3), которые подают сигнал о включении, при приближении измеряемого объекта. Конструктивно триггеры могут быть реализованы либо программным способом (входят в состав ПК), либо в виде выносных оптических датчиков. В первом случае система может управляться с помощью ПК при заданных параметрах комплекса. Во втором случае триггер располагается перед комплексом в виде отдельной конструкции на заданном расстоянии. Датчик триггера, управляющего активацией системы, направлен перпендикулярно конвейерной ленте.

Для визуального контроля измеряемых данных комплексы могут поставляться с LED дисплеем. После измерения объекта сканером на дисплей выводятся данные по высоте, ширине, длине и объему объекта, а также статус работы комплексов.

Комплексы серий VMS и DWS выпускаются в следующих модификациях: VMS410, VMS510 MID, VMS510 MID-e, VMS420, VMS520 MID, VMS520 MID-x, VMS530 NSDS, VMS530 IDS, VMS520 Sorter, VMS 530 VDS (режим IDS), VMS530 VDS (режим NSDS), DWS510 Static и DWS520 Static.

Конструктивно комплексы различаются количеством сканеров VMD. Модификации, оканчивающиеся на Х10, X20 X30, включают 1, 2 и 3 сканнера VMD соответственно. Также конструктивно различаются комплексы модификаций VMS5X0 и VMS4X0. Первые, в обязательном порядке комплектуются LED дисплеем для визуального контроля. Для вторых он предусмотрен только, как дополнительная опция.

Функционально модификации комплексов различаются диапазонами измерений габаритных размеров объектов и скоростью движения ленты, при которой возможен процесс измерений.

Модификации комплексов: VMS420, VMS520 MID, VMS520 MID-x, VMS530 IDS, VMS520 sorter, DWS 520 static, VMS 530VDS способны измерять геометрические параметры объектов неправильной формы. В этом случае за размеры объекта принимаются размеры параллелепипеда, в объем которого может быть вписан измеряемый объект.

1    - сканеры VMD

2    - подвижная рама

3    - ручной сканер для считывания штрихкодов

4    - дисплей

Для ограничения доступа к определённым частям в целях несанкционированной настройки и вмешательства производится нанесение защитных наклеек на специальные винты блока контроллера (рисунок 4).

Программное обеспечение

При работе с комплексами серий VMS, DWS используется программное обеспечение (далее - ПО) «SOPAS Engineering Tool». Программное обеспечение используется для управления комплексом в процессе определения габаритных размеров объектов, и выдачи результатов измерений на экран персонального компьютера. Кроме этого с помощью ПО «SOPAS Engineering Tool» результаты измерений могут быть представлены в виде таблицы.

Идентификационные данные программного обеспечения SOP AS:

Идентификационное наименование ПО

SOPAS Engineering Tool

Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже

2.38.3

Цифровой идентификатор ПО

-

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

-

Защита программного обеспечения и измеренных данных от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «Высокий» в соответствии с

Р 50.2.077 - 2014.

Технические характеристики

Для комплексов серии VMS_

Модифи

кации

Характеристики

Диапазон измерений габаритных размеров объектов по длине, ширине, высоте, мм

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений габаритных размеров объектов (длина/ширина/ высота), мм

Диапазон скоростей движения ленты, м/с

Диапазон

рабочих

температур,

°С

Г абаритные размеры сканера VMD (длина, ширина, высота), не более, мм

Масса сканера VMD, не более, кг

VMS410,

VMS510

MID

50..    .2600,

50..    .1000, 50.1000

±5/±5/±5 (при скорости ленты до 1,2 м/с) ±10/±10/±5 (при скорости ленты до 2,0 м/с)

,0

2,

0,

от плюс 5 до плюс 40

180x130x107

2,3

VMS510

MID-e

50.2300,

50.1000,

50.000

±5/±5/±5

0,1 . 1,0

Модифи

кации

Характеристики

Диапазон измерений габаритных размеров объектов по длине, ширине, высоте, мм

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений габаритных размеров объектов (длина/ширина/ высота), мм

Диапазон скоростей движения ленты, м/с

Диапазон рабочих температур, °С

Г абаритные размеры сканера VMD (длина, ширина, высота), не более, мм

Масса сканера VMD, не более, кг

VMS420,

VMS520

MID

50..    .2600,

50..    .1000, 50.1600

±5/±5/±5 (при скорости ленты до 3 м/с) ±10/±10/±5 (при скорости ленты до 3,6 м/с)

,6

3

0,

от плюс 5 до плюс 40

180x130x107

2,3

VMS520

MID-x

50.2000,

50.1400,

50.1000

±5/±5/±5

,0

3

0,

VMS530

NSDS

100.2300,

100.1500,

50.1000

±10/±10/±5

,0

2,

0,

VMS530

IDS

100.3200,

100.1500,

100.1000

±10/±10/±5

,0

2,

0,

VMS520

Sorter

50.1600,

50.1000,

50.1000

±10/±10/±10

,0

3

0,

VMS530 VDS IDS

50.3000,

50.1520,

50.1000

±5/±5/±5

0,1 . 1,5

VMS530

VDS

NSDS

50.3000,

50.1520,

50.1000

±5/±5/±5

,0

2

0,

Для комплексов серии DW S

Наименование характеристики

Значение характеристики

Модификации

DWS 510 static

DWS 520 static

Диапазон измерений габаритных размеров объектов по длине, ширине, высоте, мм

50.1100, 50.700, 50.700

50.1800, 50.900, 50.900

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений габаритных размеров объектов по длине/ширине/высоте, мм

±5/±5/±5

±5/±5/±5

Диапазон скоростей движения сканирующего сканера, м/с

,0

2,

0,

0,1 . 1,0

Диапазон рабочих температур, °С

от плюс 5 до плюс 40

Г абаритные размеры сканера VMD (длина, ширина, высота), не более, мм

180x130x107

Масса сканера VMD, не более, кг

2,3

Знак утверждения типа

наносится на шкаф управления методом наклеивания алюминиевой таблички и на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати.

Комплектность

Комплексы поставляются в следующих комплектациях:

-    сканеры для измерения габаритных размеров VMD с элементами крепежа (для систем серии VMS);

-    рама;

-    шкаф управления;

-    установочной штанги, крепежных элементов штанги к раме и крепежных элементов для сканнеров;

-    LFT дисплей (опция);

-    система OPSxxx или отдельных лазерных сканеров для считывания штрихкодов с объектов (опция);

-    системы ICR8xx и Lector со скоростными камерами для фотографирования объектов и считывания штрихкодов или 2D кодов (опция);

-    система RFMS Pro для считывания RFID меток (опция);

-    ручной сканнер серии IDMxxx для считывания штрихкодов или 2D кодов (опция);

-    индустриальный компьютер (опция);

-    весоизмерительное оборудование (опция).

Поверка

осуществляется по документу МП АПМ 21-15 «Комплексы определения габаритных размеров и объема серий VMS, DWS. Методика поверки», утверждённому ООО «Автопрогресс-М» в июле 2015 г.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Перечень основных средств поверки (эталонов), применяемых для поверки:

п/п

Наименование и тип средства поверки

Основные технические характеристики

1.

Тахометр электронный, тип АТТ 6000, ГОСТ 21339-82

(5+99999) мин-1, ПГ ±0,1%+1 мин-1

2.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-89

Диапазон (0.. .150) мм, погрешность измерений ±0,1 мм

3.

Рулетка измерительная

Диапазон (0.5000) мм, 3-го класса по ГОСТ 7502-98

Сведения о методах измерений

приведены в документе «Комплексы для измерений габаритных размеров и объема серий VMS, DWS. Руководство по эксплуатации».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам для измерений габаритных размеров и объема серий VMS, DWS

1. Техническая документация «SICK AG», Германия.

Развернуть полное описание