Назначение
Комплексы дозирующие автоматизированные АДК (далее - комплексы) предназначены для измерения массы и/или объёма нефти, нефтепродуктов, химических, нефтехимических продуктов и других жидкостей (далее - продуктов) при наливе (сливе) в (из) суда(ов), танкеры(ов), автомобильные(ых) или железнодорожные(ых) цистерны(рн), при перекачке жидкостей между резервуарами, трубопроводным транспортом, а также выдачи в топливные баки транспортных средств или другую тару потребителей.
Описание
Принцип действия комплексов основан на использовании прямого метода динамических измерений массы жидкости с применением преобразователей массового расхода (расходомеров массовых) и прямого метода динамических измерений объема жидкости с применением объемных преобразователей расхода (счетчиков жидкости).
Комплекс включает в себя: узлы учета и дозирования; посты налива; блок управления.
В состав узла учета и дозирования в зависимости от комплектации входят: фильтр сетчатый; фильтр-газоотделитель; электронасос; клапан регулирующий; клапан опорожнения консоли; предохранительный клапан; обратный клапан; компенсатор; пробоотборник; стабилизатор давления; трубопроводы соединительные; трубопровод дренажный; кран шаровый; расходомер массовый (счетчик жидкости), типов указанных в таблице 1; датчик температуры, типов указанных в таблице 2; датчик давления, типов указанных в таблице 3.
Таблица 1 - Типы применяемых расходомеров (счетчиков жидкости).
| Наименование | Регистрационный номер |
| Расходомеры массовые Promass | 15201-11 |
| Расходомеры массовые Promass Х | 50365-12 |
| Расходомеры массовые Promass 100, Promass 200 | 57484-14 |
| Расходомеры массовые Promass (модификации Promass 300, Promass 500) | 68358-17 |
| Расходомеры вихревые Prowirl 200 | 58533-14 |
| Расходомеры электромагнитные Promag (модификации Promag 300, Promag 500) | 67922-17 |
| Счетчики-расходомеры массовые Micro Motion | 45115-16 |
| Счетчики-расходомеры массовые кориолисовые ROTAMASS | 27054-14 |
| Расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS x400 | 53804-13 |
| Расходомеры-счетчики ультразвуковые OPTISONIC 3400 | 57762-14 |
| Расходомеры-счетчики вихревые OPTISWIRL 4200 | 74011-19 |
| Счетчики жидкости СЖ | 59916-15 |
| Счетчики ультразвуковые Altosonic VR (мод. Altosonic VMR) | 27615-09 |
| Счетчики ультразвуковые Altosonic V (мод. Altosonic VM) | 18656-04 |
| Счетчики-расходомеры массовые ЭЛМЕТРО-Фломак | 47266-16 |
| Наименование | Регистрационный номер |
| Счетчики жидкости массовые МАСК | 12182-09 |
| Счетчики-расходомеры массовые МИР | 68584-17 |
| Счетчики-расходомеры массовые ЭМИС-МАСС 260 | 42953-15 |
| Расходомеры-счетчики массовые SITRANS F C | 52346-12 |
Таблица 2 - Типы датчиков температуры
| Наименование | Регистрационный номер |
| Датчики температуры TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C | 63821-16 |
| Термопреобразователи сопротивления платиновые TR, TS, TST, TPR, TSM, TET | 68002-17 |
| Термопреобразователи сопротивления платиновые серии 65 | 22257-11 |
| Термометры сопротивления ДТС | 28354-10 |
| Преобразователи термоэлектрические ДТП | 28476-16 |
| Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом УТП, УТС, УТП Exi, УТС Exi, УТП Exd, УТС Exd | 47757-11 |
Таблица 3 - Типы датчиков давления
| Наименование | Регистрационный номер |
| Преобразователи давления измерительные Cerabar T/M/S (PMC, PMP), Deltabar M/S (PMD, FMD) | 41560-09 |
| Преобразователи давления измерительные Cerebar M PMP51, Cerabar M PMP55, Cerabar M PMC51, Cerabar S PMP71, Cerabar S PMP75, Cerabar S PMC71 | 71892-18 |
| Преобразователи давления измерительные Cerabar PMP11, Cerabar PMP21, Cerabar PMP23, Cerabar PMC11, Cerabar PMC21 | 69234-17 |
| Преобразователь (датчик) давления измерительный EJ* | 59868-15 |
| Преобразователи давления измерительные 3051 | 14061-15 |
| Датчики давления Метран-75 | 48186-11 |
| Датчики давления «ЭЛЕМЕР-100» | 39492-08 |
| Датчики давления малогабаритные КРОУНД | 47336-16 |
| Преобразователи давления измерительные СДВ-SMART | 61936-15 |
| Преобразователи давления измерительные ОВЕН ПД100 | 47586-11 |
| Датчики избыточного давления МИДА-ДИ-12П и МИДА-ДИ- 12П-Ех | 17635-03 |
| Датчики давления МИДА-13П | 17636-17 |
| Преобразователи давления измерительные FCX-AII и FCX-CII | 53147-13 |
В состав поста налива в зависимости от комплектации входят: устройство налива (слива); стойка; площадка обслуживания и трап переходной.
В состав блока управления в зависимости от комплектации входят: датчик предельного уровня; датчики гаражного положения; устройство заземления и контроля цепи заземления; пост местного управления, предназначенный для управления процессом непосредственно с поста налива; локальный шкаф управления, содержащий систему обработки информации (СОИ), предназначенную для сбора и обработки информации с устройств и средств измерений, и формирования команд для исполнительных механизмов (насосы, клапаны, устройства сигнализации).
СОИ может быть реализована на основе программируемых логических контроллеров и модулей ввода-вывода, указанных в таблице 4.
Связь между измерительными преобразователями и контроллером осуществляется посредством следующих интерфейсов:
- RS-485 - протоколы передачи данных ProfiBus, Modbus RTU/ASCII;
- Ethernet - протоколы передачи данных Profinet, Modbus TCP, TCP/IP;
- 4-20 мA (HART) - протокол передачи данных HART.
Выбор интерфейсов связи зависит от условий применения и индивидуальных требований заказчика.
Таблица 4 - Типы применяемых программируемых логических контроллеров и модулей ввода/вывода
| Наименование | Регистрационный номер |
| Преобразователи серии ЕТ | 39489-11 |
| Модули аналогового ввода МВ110 | 51291-12 |
| Преобразователи измерительные серии Inline | 58642-14 |
| Устройства распределенного ввода-вывода SIMATIC ET200 | 66213-16 |
| Устройства распределенного ввода-вывода SIMATIC ET 200SP | 60344-15 |
| Модули измерительные контроллеров программируемых SIMATIC S7-1500 | 60314-15 |
| Контроллеры программируемые SIMATIC S7-1200 | 63339-16 |
| Контроллеры программируемые SIMATIC S7-400 | 66697-17 |
| Контроллеры программируемые SIMATIC S7-300 | 15772-11 |
| Контроллеры логические программируемые ПЛК63 | 45302-10 |
| Контроллеры логические программируемые ПЛК73 | 48600-11 |
| Контроллеры логические программируемые ОВЕН ПЛК150 и ОВЕН ПЛК154 | 36612-13 |
| Контроллеры логические программируемые ПЛК160 | 48599-11 |
Комплексы выпускаются в двух модификациях (с эталонным расходомером и без него) и нескольких исполнениях, различающихся диаметрами условного прохода, количеством узлов учета и дозирования, областью применения, пределами допускаемой относительной погрешности измерений, климатическим исполнением.
Условное обозначение комплексов:
| АДК | Х | Х | - | Х | Х | Х | Х | Х | - | Х | - | Х | - | Х | - | Х | Х | - | Х |
| 1 | 2 | 3 | | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | | 9 | | 10 | | 11 | | 12 | 13 | | 14 |
где:
1. Сокращенное наименование продукции - АДК;
2. Диаметр условного прохода, мм;
3. Наличие автоматизированного рабочего места оператора (АРМ - в наличие автоматизированного рабочего места оператора, без автоматизированного рабочего места оператора - не обозначается);
4. Количество узлов учета и дозирования;
5. Область применения (А - автомобильные цистерны, перекачка, трубопроводный транспорт, прочее, ЖД - железнодорожные цистерны, СР - суда речные, СМ - суда морские);
6. Способ налива/слива (В - верхний, Н - нижний, ВН - комбинированный (верхний и нижний, перекачка - не обозначается);
7. Тип налива/слива (Г - при наличии крышки, другой способ - не обозначается);
8. Измерительные каналы (О - учет продукта в единицах объема, М - учет продукта в единицах массы, П - параметры продукта в единицах плотности, без преобразователя расхода -не обозначается);
9. Способ обогрева (Э - электрообогрев, ПАР - пароподогрев, Т - обогрев теплоносителем, без обогрева - не обозначается);
10. Обозначение исполнения наливных (сливных) складывающихся консолей (при отсутствии в комплексе устройств налива - не обозначается).
11. Предел допускаемой относительной погрешности измерений при дозировании отпускаемой жидкости (0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5; 0,75; 1; без преобразователя расхода - не обозначается);
12. Материальное исполнение проточной части комплекса (НЖ - коррозионно-стойкие стали, Ф - футеровка проточной части фторопластом или другими материалами, малоуглеродистые стали - не обозначается);
13. Климатическое исполнение (У- для макроклиматического района с умеренным климатом, УХЛ - для макроклиматического района с умеренным и холодным климатом, ХЛ -для макроклиматического района с холодным климатом, О - для всех макроклиматических районов на суше, кроме макроклиматического района с очень холодным климатом (общеклиматическое исполнение), ОМ - для макроклиматических районов как с умереннохолодным, так и тропическим морским климатом, в том числе для судов неограниченного района плавания, Т- для макроклиматических районов как с сухим, так и с влажным тропическимклиматом);
14. Наличие эталонного расходомера (ЭР- наличие эталонного расходомера, без эталонного расходомера - не обозначается).
Внешний вид узла учета и дозирования приведен на рисунке 1.
Внешний вид поста налива приведен на рисунке 2.
Пломбирование комплексов осуществляется с помощью свинцовых пломб и проволоки, которыми пломбируются крышка в шкафу управления, предотвращающая доступ к программируемому контроллеру со встроенным ПО (Рисунок 3) и фланцевые соединения расходомеров комплекса (рисунок 4). Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и на пломбы в соответствии со схемой пломбировки комплекса, приведенной на рисунке 3 и рисунке 4.
Место нанесения знака поверки
i
Рисунок 4 - Место нанесения знака поверки на фланцах расходомеров
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) комплекса представлено встроенным ПО управляющих программируемых контроллеров, типы которых приведены в таблице 4 и автономным ПО SCADA/HMI-системы, исполняемым на внешней ЭВМ автоматизированного рабочего места (АРМ) или панели оператора.
Автономное ПО SCADA/HMI-системы функционирует на внешней ЭВМ под управлением ОС семейства Microsoft Windows. Автономное ПО осуществляет отображение информации об отгрузке и информации о состоянии оборудования, выдачу сигналов управления этапами процесса налива.
Метрологически значимым является встроенное ПО управляющих программируемых контроллеров, реализующее управление процессом налива, преобразование аналоговых сигналов с узлов учета и дозирования, прием и передачу цифровых сигналов с результатами измерений. Доступ к встроенному ПО ограничен пломбированием крышки в шкафу управления, предотвращающей доступ к программируемому контроллеру.
Информационный обмен встроенного ПО управляющего контроллера с внешними устройствами осуществляется посредством проводного интерфейса IEEE 802.3 (Ethernet), RS-485 или беспроводного интерфейса IEEE 802.11 (Wi-Fi).
ПО управляющего контроллера взаимодействует с компонентами установки:
- модулями ввода-вывода;
- коммуникационными модулями;
- пускорегулирующей аппаратурой.
Взаимодействие с приемопередающим устройством интерфейса Wi-Fi осуществляется специализированным коммуникационным модулем шкафа управления посредством интерфейса Ethernet, при этом приемопередатчик интерфейса Wi-Fi является устройством, не вносящим в транслируемые информационные пакеты никаких изменений, кроме формирования необходимых адресов и служебных заголовков уровня передачи. Дополнительной функцией приёмопередатчика является ограничение программного доступа к программируемому контроллеру путем использования одноуровневого пароля сети.
Информационное взаимодействие между управляющим контроллером и автономным ПО SCADA/HMI-системы, выполняющимся на внешней ЭВМ или панели оператора, осуществляется по протоколам информационного обмена с разграничением доступа и ограничением прав пользователей-операторов.
Идентификационные признаки ПО управляющих контроллеров комплекса указаны в таблицах 6 и 7.
Таблица 6 - Идентификационные данные ПО контроллеров программируемых SIMATIC S7-1500, SIMATIC S7-1200, SIMATIC S7-400, SIMATIC S7-300_
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Flowmeter.scl |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.0 |
| Цифровой идентификатор ПО | 72d6daec |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | CRC32 |
Таблица 7 - Идентификационные данные ПО контроллеров логических программируемых ПЛК63, ПЛК73, ПЛК154, ПЛК160_
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | FLOWMETER.EXP |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.0 |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | fc86f26e |
| Цифровой идентификатор ПО | CRC32 |
Уровень защиты ПО комплекса от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.
Влияние встроенного программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик.
Технические характеристики
Таблица 8 - Метрологические характеристики
| Наименование | Значение |
| Максимальное значение расхода жидкости, м3/ч:(1) | от 3 до 14000 |
| Минимальная доза выдачи в единицах:(1) - массы, кг - объема, дм3 | 200/500/1000 200/500/1000 |
| Максимальная доза выдачи в: - автоцистерны, кг (дм3) - жд/цистерны, кг (дм3) | 80000 170000 |
| Количество одновременно заправляемых цистерн (постов налива), шт | от 1 до 120 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений при дозировании отпускаемой жидкости, %: - в единицах массы - в единицах объема | ±0,10; ±0,15; ±0,20; ±0,25; ±0,50; ±0,75; ±1,00. ±0,15; ±0,20; ±0,25; ±0,50; ±0,75; ±1,00. |
| Пределы допускаемой относительной погрешности дозирования отпускаемой жидкости, %: - в единицах массы - в единицах объема | ±0,20 ±0,25 |
| Диапазон измерений:(2) - температуры, °С - плотности, кг/м3 | от -60 до +230 от 600 до 1200 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений (±):(2) - температуры, °С - плотности, кг/м3 | от 0,2 до 2,0 от 0,2 до 20,0 |
| Диапазон измерений избыточного давления измеряемой среды, МПа | от 0 до 6 |
| Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности измерений давления, % (2), (±) | от 0,25 до 0,5 |
| Примечание: 1) Определяется в зависимости от типа насоса, диаметра и материала трубопровода, а также свойств наливаемого продукта; 2) Определяется в зависимости от выбранного средства измерения. |
| Наименование характеристики | Значение |
| Измеряемая среда | нефть, нефтепродукты, химические, нефтехимические продукты и другие жидкости |
| Диаметр условного прохода, мм | от 15 до 450 |
| Высота обслуживаемых: - автоцистерны, мм - жд/цистерны, мм | от 2500 до 3900 от 4000 до 5170 |
| Температура отпускаемой жидкости, °С | от -60 до +230 |
| Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) Вакуумметрическое давление, МПа (кгс/см2) | 16 (160) минус 0,08 (0,8) |
| Диапазон температур окружающей среды в соответствии с ГОСТ 15150-69, °С - для климатического исполнения У - для климатического исполнения ХЛ - для климатического исполнения УХЛ - для климатического исполнения О - для климатического исполнения ОМ - для климатического исполнения Т | от -40 до +40 от -60 до +40 от -60 до +40 от -60 до +50 от -40 до +45 от -10 до +50 |
| Параметры электрического питания: для электронасосов - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц для цепей управления, пульта ДУ, контроллера, устройства заземления - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Г ц - напряжение постоянного тока, В | от 361 до 418 50±1 от 187 до 242 50±1 от 11 до 26 |
| Установленная мощность электродвигателя насоса на одном канале, кВт, не более | 110 |
| Маркировка взрывозащиты | II Gb IIB T4 |
| Средний срок службы, лет, не менее | 10 |
| Габаритные размеры, мм | согласно проекта |
| Масса, кг | согласно проекта |
Знак утверждения типа
наносится на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом, а также на маркировочную табличку, закрепленную на локальном шкафу управления блока управления.
Комплектность
Комплектность средства измерений представлена в таблице 10.
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Комплекс дозирующий автоматизированный АДК | _ | 1 шт., |
| Комплексы дозирующие автоматизированные АДК. Руководство по эксплуатации | АДК 00.00.00.010-01 РЭ | 1 экз. |
| Комплексы дозирующие автоматизированные АДК. Паспорт | АДК 00.00.00.010-01 ПС | 1 экз. |
| Комплексы дозирующие автоматизированные АДК. Методика поверки | МП-252-RA.RU.310556-2020 | 1 экз. |
| Комплект эксплуатационных документов на комплектующие изделия, входящие в состав комплекса | - | 1 комплект |
Сведения о методах измерений
приведены в документе 1021-RA.RU.311735-2021 «Масса и объем нефтепродуктов. Методика измерений с использованием комплексов дозирующих автоматизированных АДК», аттестованной Западно-Сибирским филиалом ФГУП «ВНИИФТРИ», аттестат аккредитации № RA.RU.311735 от 27.06.2016 г. Свидетельство об аттестации № 1021-RA.RU.311735-2020.
Нормативные документы
Приказ Росстандарта от 07 февраля 2018 г. № 256 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости».
Приказ Росстандарта от 01 ноября 2018 г. № 2603 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений плотности».
Постановление Правительства Российской Федерации от 16.11.2020 г. № 1847 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений».
ТУ 4213-002-30784217-2013 «Комплексы дозирующие автоматизированные АДК. Технические условия».
82637-21: Методика поверки МП-252-RA.RU.310556-2020Скачать10.9 Мб