Назначение
Комплексы измерительно-регистрирующие СКР-45-10 (далее-комплексы) предназначены для измерения, контроля, отображения, визуализации с возможностью регистрации на электронном носителе технологических параметров колтюбинговых установок и сопутствующего оборудования (далее - установок) при выполнении технологических операций на нефтяных и газовых скважинах.
Область применения - автоматизация контроля технологических параметров при эксплуатации колтюбинговых установок (нефтегазодобывающая отрасль).
Описание
Комплексы состоят из блока обработки сигналов и комплекта кабелей для подключения к ноутбуку (персональному компьютеру) с операционной системой Windows 7/10 и предварительно установленным программным обеспечением «ЭТАЛОН» и/или панельному компьютеру с операционной системой Linux с предварительно установленным программным обеспечением «ЭТАЛОН».
Принцип работы комплексов заключается в приеме аналоговых сигналов, поступающих в блок управления от первичных преобразователей технологических параметров, смонтированных на установках. Данные преобразовываются в цифровую форму, обрабатываются и далее передаются ноутбук (персональный компьютер) и/или в панельный компьютер, которые осуществляют вывод информации, собираемой преобразователями, на дисплей(и).
Питание комплексов осуществляется от бортовой сети установок. Комплексы имеют встроенную защиту от перенапряжения и неправильного подключения питания.
Комплексы устанавливаются в кабинах оператора установок.
Комплексы могут работать со стандартными преобразователям! ских параметров (первичные преобразователи: нагрузки, температуры^ ления, объёма, веса, расхода, частоты) установок с токовым выходнь
4 до 20 мА, частотным выходным сигналом от 1 до 10000 Гц, преобразователями угловых перемещений с выходным импульсным сигналом от 386 до 3858300 имп.
Комплексы не подлежат пломбированию.
Внешний вид комплексов приведен на рисунке 1.
Метрологически значимым программным обеспечением (ПО) является встроенное ПО контроллера и внешнее ПО. Внешнее ПО устанавливается на персональный либо панельный компьютер. ПО контроллера в процессе эксплуатации изменению не подлежит. Внешнее ПО («ЭТАЛОН») имеет три уровня доступа, два из которых не имеют доступа к корректировке характеристик, влияющих на метрологические показания. Третий уровень доступа применяется при настройке комплекса изготовителем, имеет защиту паролем. Версии ПО указаны в таблице 5.
Место нанесения знака поверки (клейма-наклейки) показано в приложении А, рисунок А.1.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Основные технические и метрологические характеристики представлены в таблицах 1-4.
Таблица 1 - Основные технические характеристики комплекса
| Основные технические характеристики, ед. изм. | Значения |
| 1 Номинальное напряжение источника питания, В | 24 |
| 2 Ток потребления, А, не более | 2,5 |
| 3 Количество нормированных измерительных каналов, шт.: | |
| аналоговых | 15 |
| импульсных | 2 |
| частотных | 4 |
| 4 Масса, кг, не более | 9.0 |
| 5 Габаритные размеры, мм, не более: | |
| длина | 330 |
| ширина | 340 |
| высота | 140 |
Таблица 2 - Нормированные метрологические характеристики аналоговых измерительных каналов
| Метрологические характеристики, ед. изм. | Значения |
| 1 Диапазон входных сигналов, мА | от 4 до 20 |
| 2 Диапазон показаний нагрузки, кН: для электронного преобразователя: каналы НАГРУЗКА1 и НАГРУЗКА2 для гидравлического преобразователя: канал НАГРУЗКА1 | от -533,64 до 533,64 от -630 до 630 |
| 3 Пределы допускаемой приведенной погрешности при преобразовании входных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих выходным сигналам нагрузки (при условии линейного преобразования), % от ДП (ДП - диапазон преобразования) | ±2,0 |
| 4 Максимальный диапазон показаний технологических параметров установок, Па, кПа, МПа, бар, °С, К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3: каналы А4-А16: | от -200 до 1000 |
| 5 Минимальный интервал диапазона показаний технологических параметров установок, Па, кПа, МПа, бар, °С, К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3: каналы А4-А16: | 10 |
| 6 Пределы допускаемой приведенной погрешности при преобразовании входных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих выходным сигналам нагрузки и технологических параметров установок (при условии линейного преобразования), % от ДП (ДП - диапазон преобразования) | ±2,0 |
Таблица 3 - Нормированные метрологические характеристики импульсных измерительных каналов
| Метрологические характеристики, ед. изм. | Значения |
| 1 Диапазон входных импульсных сигналов, имп. | от 386 до 3858300 |
| 2 Характеристики входных импульсных сигналов: амплитуда напряжения, В частота следования, Гц длительность фронтов входных сигналов, не, не более | от 16,8 до 30,0 от 1 до 1000 300 |
| 3 Максимальный диапазон показаний глубины, м: каналы ГЛУБИНА1 и ГЛУБИНА2: | от 2,0 до 19999,90 |
| 4 Минимальный интервал диапазона показаний глубины, м: каналы ГЛУБИНА1 и ГЛУБИНА2: | 4999,47 |
| 5 Пределы допускаемой абсолютной погрешности при преобразовании входных импульсных сигналов от 386 до 3858300 имп., соответствующих глубине (при условии линейного преобразования), м | ±1,0 |
Таблица 4 - Нормированные метрологические характеристики частотных измерительных каналов
| Метрологические характеристики, ед. изм. | Значения |
| 1 Диапазон входных частотных сигналов, Гц | от 1 до 10000 |
| 2 Характеристики входных частотных сигналов: амплитуда напряжения, В длительность фронтов входных сигналов, не, не более | от 16,8 до 30,0 300 |
| 3 Максимальный диапазон показаний технологических параметров установок, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, мин1, с*1: каналы 41 -44: | от 1 до 10000 |
| 4 Минимальный интервал диапазона показаний технологических параметров установок, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, мин*1, с-1: каналы 41 - 44: | 9,999 |
| 5 Пределы допускаемой приведенной погрешности при преобразовании входных частотных сигналов от 1 до 10000 Гц, соответствующих выходным сигналам технологических параметров установок (при условии линейного преобразования), % от ДП (ДП - диапазон преобразования) | ±2,0 |
| Таблица 5 - Версии программного обеспечения (ПО) |
| Операционная система | Windows 7/10 | Linux |
| Идентификационное наименование ПО | «ЭТАЛОН» | «ЭТАЛОН» |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже | 7.1.0.0.1 | 7.1.0.0.1 |
| Версия прошивки контроллера | 0.3.1.0.1 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится в паспорт типографским способом.
Комплектность
Комплект поставки:
- блок обработки сигналов;
- адаптер USB-CAN;
- съемный USB флэш-диск 16GB (1 шт.) с программным обеспечением:
- «ЭТАЛОН» производства СЗАО «ФИДМАШ» (для работы с ноутбуком (персональным компьютером) с операционной системой Windows 7/10, не входящим в комплект поставки);
- «ЭТАЛОН» производства СЗАО «ФИДМАШ» (для работы с панельным компьютером с операционной системой Linux, не входящим в комплект поставки);
- кабели - 2 шт.;
- эксплуатационная документация: руководство по эксплуатации, паспорт;
- методика поверки;
- потребительская тара (в случае поставки комплекса, не смонтированного в кабине оператора колтюбинговой установки).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
ТУ BY 800009795.054-2020 «Комплекс измерительно-регистрирующий СКР-45-10. Технические условия».
ГОСТ 12997-84 «Изделия ГСП. Общие технические условия».
МРБ МП.3020-2020 «Комплексы измерительно-регистрирующие СКР-45-10. Методика поверки».
Заключение
Комплексы измерительно-регистрирующие СКР-45-10 соответствуют ТУ BY 800009795.054-2020, ГОСТ 12997-84, ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств» (декларация о соответствии от 23.10.2020 №ЕАЭС № RU Д-ВУ.НВ26.В.02476/20).
Межповерочный интервал - не более 12 месяцев;
Межповерочный интервал в сфере законодательной метрологии в Республике Беларусь - не более 12 месяцев.
Научноисследовательский центр испытаний средств
измерений и техники БелГИМ
Республика Беларусь, г. Минск, Старовиленский тракт, 93
Тел. (+37517) 378-98-13.
Аттестат аккредитации № BY/112 1.0025.
81670-21: Методика поверки МРБ МП.3020-2020Скачать1.2 Мб