Назначение
Комплексы измерительные ИВЭ-50 (далее - комплексы) предназначены для измерений силы натяжения неподвижного конца талевого каната подъемных агрегатов.
Описание
Комплекс состоит из одного или нескольких датчиков с унифицированными токовыми выходными сигналами, в том числе датчиков силоизмерительных ИВЭ-50-2 (Госреестр № 35924-07) (далее - датчик), прибора ИВЭ-50 или ИВЭ-50-П (далее - прибор), переносного запоминающего устройства, одного или нескольких дублирующих показывающих устройств.
Датчик монтируется на неподвижном конце талевого каната таким образом, что последний оказывается изогнут между крайними неподвижными и средним упорами. На канате датчик фиксируется скобой, которая зажимается двумя гайками через планку. Общий вид датчика представлен на рисунке 1.
Прибор (Рисунок 2) представляет собой электронное устройство, включающее в себя: аналого-цифровой преобразователь выходных электрических сигналов датчиков, микропроцессор для обработки измерительной информации, модуль энергонезависимого запоминающего устройства, стабилизированный источник питания, интерфейс RS485/RS232, радиомодем (в приборе ИВЭ-50) или дополнительный интерфейс RS485/RS232 для связи с ПК. На лицевой панели расположены органы управления: дисплей, клавиатура, тумблер включения/выключения прибора и выключатель подсветки дисплея. В нижней части корпуса прибора расположены кабельные разъемы ввода/вывода электрических цепей, в том числе унифицированные токовые входы.
Комплексы оснащаются дублирующими показывающими устройствами (Рисунок 3):
- ТБ-2 ... ТБ-19 заключены в алюминиевые корпуса, на лицевой панели которых расположены электронный (ые) и/или аналоговый дисплей, линейные индикаторы, и клавиши для установки яркости и выводимых значений технологических параметров. Электропитание производится от прибора через барьер искрозащиты;
- ТБ-Exd монитор промышленного исполнения.
Принцип действия комплекса основан на преобразовании деформации упругого элемента датчика, возникающей под действием силы натяжения талевого каната, в сигнал тока, пропорциональный приложенной силе. Этот сигнал преобразуется в цифровой код и обрабатывается. Измеренное значение силы выводится на дисплей прибора и одного или нескольких дублирующих показывающих устройств. Комплекс так же позволяет производить измерения других технологических параметров (не нормируются в настоящем описании типа) при проведении геологоразведочных работ, всех видов буровых работ, капитального и подземного ремонта скважин в нефтяной и газовой промышленности и других отраслях народного хозяйства.
Комплексы снабжены следующими устройствами и функциями:
- регистрация времени воздействия силы;
- подсчет количества нагружений крюка подъемного агрегата;
- сигнализация о превышении предельной нагрузки;
- регистрация параметров технологических процессов бурения и сохранение их в запоминающем устройстве;
- приведение измеренного значения силы натяжения неподвижного конца талевого каната к значению силы на крюке подъемника, с учетом числа подвижных роликов талевой системы.
Комплексы имеют взрывозащищенное исполнение. Модификации комплексов отличаются наибольшим пределом измеряемой силы натяжения, габаритными размерами прибора и/или датчика, количеством измерительных каналов и дублирующих показывающих устройств и набором сервисных функций.
Модификации комплексов измерительных ИВЭ-50 имеют обозначение:
ИВЭ-50 (модель [1].[2]), где:
[1] - обозначение года разработки: 03; 07; 14.
[2] - порядковый номер комплектации.
Для защиты от несанкционированного доступа к внутренним частям и изменений параметров настройки и юстировки, корпус прибора пломбируется мастичной пломбой или пломбой из скульптурного пластилина. Также для предотвращения манипуляций с датчиком, которые могут привести к искажению результатов измерений, гайки крепления датчика на канате пломбируются свинцовой или пластиковой пломбой.
Схема пломбировки прибора представлена на рисунке 4, датчика - на рисунке 5.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) комплексов является встроенным, используется в стационарной (закрепленной) аппаратной части с определенными программными средствами.
ПО не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью других средств после принятия защитных мер.
Параметры, определяющие технические и метрологические характеристики комплексов, в том числе показатели точности, хранятся в защищенной области, недоступной для модификации без применения специализированного оборудования производителя.
Кроме того, защита от несанкционированного доступа к параметрам настройки, а также измерительной информации обеспечивается системой различных уровней доступа, защищенных паролями.
Защита от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее при включении комплекса и/или путем просмотра соответствующего раздела меню. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
1 | 2 |
Наименование ПО | Не применяется |
Идентификационное наименование ПО | Не применяется |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | М11.ХХ 1) |
Цифровой идентификатор ПО | Не применяется |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | Не применяется |
Примечание: 1) ХХ - обозначения, не относящиеся к метрологически значимой части ПО. |
Технические характеристики
Наибольший предел измеряемой силы натяжения (НПИ), кН (тс) ... от 98,1 до 441,2 (от 10 до 45)
Цена деления (шкалы), кН (тс)....................................................................................................1 (0,1)
Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений силы от НПИ, %.....................± 2,5
Диапазон полуавтоматической установки нуля (без учета талевой системы)...............100% НПИ
Количество унифицированных токовых входов прибора...............................................от 1 до 100
Пределы изменений силы тока, мА...........................от 0 до 5 вкл.; от 0 до 20 вкл.; от 4 до 20 вкл.
Предел допускаемой приведенной погрешности измерений унифицированного канала прибора от наибольшего предела измерений либо от диапазона измерений, если нижний предел измерений отличен от нуля, %.....................................................................................................................0,5
Время прогрева комплекса, мин, не более .......................................................................................15
Время измерения нагрузки (силы), с................................................................................................0,3
Длительность мгновенного сбрасывания нагрузки, с, не менее...................................................0,3
Длина линии связи датчика с прибором, м, не более.....................................................................60
Диаметр каната лебедки, мм...............................................................................................от 18 до 38
Максимальная нагрузка, которая может быть приложена без создания постоянного смещения
рабочих характеристик комплекса, выходящих за установленные пределы...................125% НПИ
Диапазон рабочих температур, °C...................................................................от минус 40 до плюс 50
Параметры электропитания от сети переменного тока:
напряжение, В...............................................................................................................220 -10%
частота, Гц...........................................................................................................................50±1
Параметры электропитания от источника постоянного тока:
напряжение, В.................................................................................................................24 +9%%
Габаритные размеры (ширинахглубинахвысота), мм, не более:
- прибора..............................................................................................................460*400* 170
- датчика...............................................................................................................420*180*110
- дублирующего показывающего устройства...................................................480*330*130
Масса, кг, не более:
- прибора.................................................................................................................................10
- датчика..................................................................................................................................11
- дублирующего показывающего устройства........................................................................8
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на маркировочную табличку, расположенную на корпусе прибора и типографским способом на титульный лист эксплуатационной документации.
Комплектность
1. Комплекс измерительный............................................................................................1 шт.
2. Руководство по эксплуатации. Паспорт......................................................................1 экз.
3. Методика поверки.........................................................................................................1 экз.
Поверка
осуществляется в соответствии с документом МП 59607-15 «Комплексы измерительные ИВЭ-50. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС» «02 » октября 2014 г.
Идентификационные данные, а так же процедура идентификации программного обеспечения приведены в документе «Комплексы измерительные ИВЭ-50. Руководство по эксплуатации».
Основные средства поверки: машина силоизмерительная универсальная с относительной погрешностью задания нагрузки ± 1% или динамометр 3-го разряда по ГОСТ Р 8.663-2009, калибратор токовой петли с относительной погрешностью задания тока ± 0,1%.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам измерительным ИВЭ-50
1. ГОСТ Р 8.663-2009 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы»
2. 1336.421457.001ТУ «Комплексы измерительные ИВЭ-50. Технические условия»
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.