Комплексы измерительные КМХСУ. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Комплексы измерительные КМХСУ

Основные
Тип
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 3 года

Назначение

Комплексы измерительные КМХСУ (далее - комплексы) предназначены для измерений температуры, абсолютного давления, перепада давления и вычисления расхода (объема) природного и/или свободного (влажного) нефтяного газов (далее - газ), приведенных к стандартным условиям, а также для контроля точности результатов измерений, вычислений и оценки технического состояния систем (узлов) измерений расхода на базе стандартных сужающих устройств.

Описание

В состав комплексов входят:

-    датчики давления Метран-150 (Госреестр №32854-13), преобразователи давления измерительные 3051 (Госреестр №14061-15), преобразователи давления измерительные EJ* (Госреестр №59868-15);

-    термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом Метран-2700 (Госреестр №38548-13), преобразователи температуры Метран-280, Метран-280-Ex (Госреестр №23410-13);

-    модуль обработки информации (далее - МОИ);

-    модуль контроля точности результатов измерений (далее - МКТ);

-    соединительные линии и вспомогательные устройства.

Допускается применение средств измерений давления, перепада давления и температуры аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными или лучшими метрологическими и техническими характеристиками.

Дополнительно в состав комплексов может входить автоматизированное рабочее место (далее - АРМ) оператора с предустановленным программным обеспечением для визуализации, контроля, настройки, архивирования и формирования отчетов; измерительный участок с сужающим устройством - диафрагмой по ГОСТ 8.586.2-2005, барьеры искрозащиты. МОИ, МКТ, блок питания и барьеры искрозащиты (при их наличии) могут быть установлены в отдельный шкаф комплекса. Состав комплексов определяется в соответствии с вариантом исполнения и фиксируется в паспорте. Монтаж и наладка комплексов осуществляются непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией на комплексы и эксплуатационными документами их компонентов.

Принцип действия комплексов заключается в следующем:

-    первичные измерительные преобразователи температуры, абсолютного давления, перепада давления измеряют параметры потока газа и передают измеренное значение с помощью унифицированного выходного сигнала тока или HART в МКТ и МОИ;

-    МОИ осуществляет преобразование в цифровой код сигналов, поступающих от измерительных преобразователей. По результатам измеренных и условно-постоянных значений параметров системы (узла) измерений расхода МОИ вычисляет физические свойства газа, значения расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям;

-    МКТ осуществляет контроль точности результатов измерений, выполняемых МОИ, и оценку технического состояния систем (узлов) измерений расхода на базе стандартных сужающих устройств. Контроль осуществляется на основе измеренных значений параметров потока газа, измеренных значений дополнительных перепадов давления (восстановления и потерь) и полученных по цифровому интерфейсу связи результатов расчета МОИ. Обмен информацией между МОИ и МКТ осуществляется по цифровому интерфейсу RS-485. Результатами работы МКТ является информация о состоянии системы (узла) измерений расхода. Информация о состоянии системы (узла) измерений расхода передается из МКТ в МОИ и/или АРМ оператора для дальнейшего мониторинга и архивирования.

Комплексы выпускаются в пяти исполнениях (А, Б, В, Г, Д), отличающихся погрешностью измерений расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям. Различные исполнения отличаются между собой погрешностью первичных измерительных преобразователей. Требования к погрешностям первичных измерительных преобразователей для каждого из вариантов исполнения приведены в таблице 1.

Рисунок 1 - Общий вид комплексов    Рисунок 2 - Места пломбировки

шкафа комплексов

Таблица 1 - Требования к погрешностям первичных измерительных преобразователей

Значение характеристики для обеспечения требуемой точности измерений, не хуже

А

Б

В

Г

Д

Основная приведенная погрешность измерительных преобразователей перепада давления на стандартном сужающем устройстве, %

0,075

0,075

0,1

0,15

0,2

Основная приведенная погрешность измерительного преобразователя абсолютного давления, %

0,075

0,1

0,15

0,2

0,5

Основная абсолютная погрешность измерительного преобразователя температуры, °С

0,4

0,5

0,5

1,0

1,0

Примечание - Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, для указанных вариантов исполнений (А, Б, В, Г и Д), приведены в таблице 3.

Комплексы осуществляют:

-    измерение температуры, абсолютного давления и перепада давления (на стандартном сужающем устройстве - диафрагме по ГОСТ 8.586.2-2005);

-    измерение дополнительных перепадов давления (восстановления и потерь);

-    расчет физических свойств и коэффициента сжимаемости природного газа согласно ГОСТ 30319.0-96, ГОСТ 30319.1-96, ГОСТ 30319.2-96, ГОСТ 30319.3-96, ГОСТ Р 8.662-2009 и ГОСТ Р 8.770-2011;

-    расчет физических свойств свободного (влажного) нефтяного газа согласно ГСССД МР 113-03;

-    вычисление расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, в соответствии с ГОСТ 8.586.5-2005 (в качестве стандартных условий принимают условия по ГОСТ 2939-63);

-    автоматически контроль точности результатов измерений расхода газа;

-    оценку технического состояния узла измерений расхода на базе стандартных сужающих устройств и соответствия требованиям ГОСТ 8.586.1-2005, ГОСТ 8.586.2-2005, ГОСТ 8.586.5-2005 и выдачу рекомендаций по устранению причин вызвавших несоблюдение условий;

-    архивирование основных измеренных и вычисленных параметров и отображение их значений на дисплее МОИ и/или АРМ оператора;

-    ведение журнала событий;

-    передачу данных, архива и журнала событий по интерфейсам RS-232 и RS-485.

Для ограничения доступа к шкафу комплексов на него устанавливается защита в виде навесной пломбы и/или наклейки из легко разрушаемого материала. Места пломбировки приведены на рисунке 2.

Программное обеспечение

состоит из трех частей: программного обеспечения МОИ, программного обеспечения МКТ и программного обеспечения АРМ оператора.

Программные обеспечения МОИ и МКТ по аппаратному обеспечению являются встроенными. Преобразование измеряемых величин и их обработка выполняются с использованием внутренних аппаратных и программных средств. Программные обеспечения МОИ и МКТ хранятся в энергонезависимой памяти. Встроенные средства для программирования или изменения программных обеспечений МОИ и МКТ отсутствуют.

Программное обеспечение МОИ является метрологически значимым, которое обеспечивает:

-    преобразование аналоговых сигналов, обработку результатов измерений и вычисление параметров газа;

-    отображение на встроенном дисплее измеренных и вычисленных значений параметров, хранение данных и защиту программного обеспечения;

-    фиксацию в журнале событий аварийных ситуаций и вмешательств оператора;

-    защиту интерфейса связи между комплексами и внешними устройствами.

Программные обеспечения МКТ и АРМ оператора являются метрологически

незначимыми.

Программное обеспечение МОИ защищено от несанкционированного доступа и изменения установленных параметров путем использования логина и пароля. Программное обеспечение МОИ ведет журнал событий доступный только для чтения. При изменении установленных параметров в программном обеспечении МОИ обеспечивается подтверждение изменений, проверка изменений на соответствие требованиям реализованных алгоритмов, при этом сообщения о событиях (изменениях) записываются в журнал событий, доступный только для чтения. Аппаратная защита программного обеспечения осуществляется опломбированием шкафа комплексов. Места пломбировки шкафа комплексов представлены на рисунке 2. Уровень защиты программного обеспечения комплексов и измерительной информации -высокий по Р 50.2.077-2014.

Идентификационные данные программного обеспечения комплексов представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения комплексов

Идентификационные данные (признаки) программного обеспечения

Программное обеспечение комплексов

МОИ

МКТ

АРМ

Идентификационное наименование

М1-ХХ.Х

М2-ХХ.Х

ARM-ХХ.Х

Номер версии (идентификационный номер)

1.0 и выше

1.0 и выше

1.0 и выше

Цифровой идентификатор

1CAEF12D

-

-

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора

CRC-32

-

-

Наименование

KMHSU-M1

KMHSU-M2

KMHSU-ARM

Технические характеристики

Основные метрологические и технические характеристики комплексов приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Метрологические и технические характеристики комплексов

Наименование характеристики

Значение

Число одновременно обслуживаемых измерительных линий

от 1 до 4

Верхние пределы измерений преобразователей давления1-*, МПа

от 0,2 до 27,5

Верхние пределы измерений преобразователей перепада давления1), кПа

от 2,5 до 250,0

Диапазоны измерений преобразователей температуры1^ °С

от минус 50 до плюс 100

Пределы допускаемой основной относительной погрешности изме2р)ений расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, ) для вариантов исполнений, %:

-    А

-    Б

-    В

-    Г

-    Д

±0,3

±0,5

±0,7

±1,0

±1,5

Дополнительная погрешность3 измерения расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, от изменения температуры окружающего воздуха на каждые 10 °С от температуры (20±5) °С, в долях от пределов допускаемой основной относительной погрешности измерения расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям

±(0,15 - 1,50)

Пределы допускаемой приведенной погрешности4) преобразования входного аналогового сигнала (от 4 до 20 мА) в цифровой сигнал, %:

-    при отсутствии барьеров искрозащиты

-    при наличии барьеров искрозащиты

±0,05

±0,1

Пределы допускаемой относительной погрешности вычислений расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, %

±0,01

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразователей абсолютного давления3), %

±(0,065 - 0,500)

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразователей перепада давления3), %

±(0,065 - 0,200)

Наименование характеристики

Значение

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности преобразователей температуры3-*, °С

±(0,4 - 1,0)

Максимальное значение абсолютной погрешности (тока утечки) барьеров искрозащиты, А, не более

±110-5

Напряжение питания, В, (определяется вариантом исполнения):

-    переменного тока

-    постоянного тока

от 180 до 250 от 21,6 до 26,4

Потребляемая мощность, ВА, не более

-    без АРМ оператора

-    с АРМ оператора

50

500

Масса, кг, не более:

-    МОИ

-    МКТ

5

2

Габаритные размеры (высота, ширина, глубина), мм, не более:

-    МОИ

-    МКТ

220x240x170

130x220x50

Средний срок службы, лет, не менее

12

1)    Диапазоны измерений измерительных преобразователей для каждого варианта исполнения устанавливаются индивидуально в зависимости от параметров узла измерений расхода и указываются в паспорте.

2)    Без учета методической погрешности измерения расхода методом переменного перепада давления, погрешности определения параметров газа (плотность при стандартных условиях, компонентный состав) и методической погрешности определения физических свойств газа.

3)    Определяется вариантом исполнения комплексов и указывается в паспорте.

4)    В условиях эксплуатации.

Условия эксплуатации:

-    диапазон температуры окружающего воздуха, °С

-    для МОИ, МКТ и барьеров искрозащиты

от плюс 10 до плюс 35 от минус 40 до плюс 50 от 84,0 до 106,7 95

-    для измерительных преобразователей

-    диапазон атмосферного давления, кПа

-    относительная влажность воздуха, %, не более

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом и на маркировочную табличку шкафа комплексов.

Комплектность

Комплект поставки приведен в таблице 4.

Таблица 4 - Комплект поставки

Наименование

Количество,

шт./экз.

Примечание

МОИ

1

МКТ

1

Измерительный преобразователь абсолютного давления

от 1 до 4

Зависит от исполнения комплексов

Наименование

Количество,

шт./экз.

Примечание

Измерительные преобразователи перепада давления

от 2 до 16

Зависит от исполнения комплексов

Измерительный преобразователь температуры

от 1 до 4

Блок питания

от 1 до 4

Монтажный комплект

от 1 до 4

Шкаф

1

Паспорт

1

Руководство по эксплуатации

1

АРМ оператора

по заказу

Барьеры искрозащиты

по заказу

Измерительный участок

по заказу

Сужающее устройство (диафрагма)

по заказу

Поверка

осуществляется по документу МП 2812/8-311229-2015 «Государственная система обеспечения единства измерений. Комплексы измерительные КМХСУ. Методика поверки», утвержденному ООО Центр Метрологии «СТП» 28 декабря 2015 г.

Перечень основных средств поверки (эталонов):

-    калибратор многофункциональный MC5-R-IS, диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА, пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения ±(0,02 % показания + 1 мкА);

-    манометры грузопоршневые: МП-6, МП-60, МП-100, МП-250, МП-400, классы точности 0,015, 0,02;

-    калибраторы давления пневматические: Метран-504 Воздух-I, Метран-504-Воздух-П, Метран-504-Воздух-Ш, классы точности 0,015, 0,02;

-    калибратор давления портативный Метран-517 с модулями давления эталонными Метран-518, класс точности 0,02;

-    калибраторы температуры: ATC-156B, ATC-157B, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности установления заданной температуры ±0,13 °С.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

ГОСТ 8.586.5-2005 «Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Методика выполнения измерений».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам измерительным КМХСУ

ГОСТ 8.586.2-2005 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 2. Диафрагмы. Технические требования.

ГОСТ 8.586.5-2005 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 5. Методика выполнения измерений.

ТУ 4381-008-97243614-2015 Комплексы измерительные КМХСУ. Технические условия.

Развернуть полное описание