Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения B&R. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения B&R

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 6
Найдено поверителей 3

Назначение

Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения B&R (далее - комплексы) предназначены (при подключении к внешним, не входящим в состав комплексов, датчикам) для измерения и контроля параметров систем управления пожаротушением и пожарной сигнализации различных объектов (уровень, температура, давление, расход, загазованность воздуха, сила, напряжение и мощность электрического тока).

Описание

Принцип действия измерительных каналов (ИК) аналогового ввода комплексов заключается в следующем:

-    сигналы в виде силы постоянного тока и электрического сопротивления от внешних, не входящих в состав комплексов, первичных измерительных преобразователей (датчиков), поступают либо на модули ввода аналоговых сигналов, либо на промежуточные измерительные преобразователи;

-    промежуточные измерительные преобразователи осуществляют нормализацию сигналов и обеспечивают гальваническую развязку цепей первичных измерительных преобразователей и цепей аналоговых модулей ввода;

-    модули ввода аналоговых сигналов выполняют аналого-цифровое преобразование.

Модули ввода/вывода предназначены для совместной работы по внешней шине с

контроллерами программируемыми логическими Х20.

Комплексы обеспечивают выполнение следующих функций:

-    преобразование аналоговых электрических сигналов унифицированных диапазонов в цифровые коды;

-    взаимодействие с другими информационно-измерительными, управляющими и смежными системами и оборудованием объекта по проводным и волоконно-оптическим линиям связи;

-    автоматическое, дистанционное и ручное управление технологическим оборудованием и исполнительными механизмами с выявлением аварийных ситуаций, реализацию функций противоаварийной защиты с управлением световой и звуковой сигнализацией;

-    отображение информации о ходе технологического процесса и состоянии оборудования;

-    визуализацию результатов контроля параметров технологического процесса, формирование отчетных документов и хранение архивов данных;

-    диагностику каналов связи оборудования с автоматическим включением резервного оборудования, сохранение настроек при отказе и отключении электропитания.

Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями. В зависимости от заказа в состав комплекса может входить следующее оборудование:

-    шкафы центрального контроллера (ШКЦ) и устройства связи с объектом (УСО);

-    шкафы блока ручного управления (БРУ) и вторичной аппаратуры (ШВА);

-    автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора с горячим резервированием;

-    АРМ инженера.

Приборные шкафы комплексов должны быть расположены в невзрывоопасных зонах промышленного объекта. Связь с оборудованием и преобразователями, установленными во взрывоопасной зоне, осуществляется через искробезопасные цепи. Внутри шкафов предусмотрено терморегулирование для поддержания нормальных условий, включающее в себя контроль температуры внутри шкафа, систему вентиляции и (при необходимости) систему обогрева.

Рисунок 1 - Внешний вид шкафов комплекса

Программное обеспечение

Комплексы имеют встроенное программное обеспечение (ПО) контроллера и внешнее, устанавливаемое на персональный компьютер - ПО «APROL».

Встроенное ПО контроллера устанавливается в энергонезависимую память контроллера в производственном цикле на заводе-изготовителе. Вклад микропрограммы в суммарную погрешность комплексов незначителен, так как определяется погрешностью дискретизации (погрешностью АЦП), являющейся ничтожно малой по сравнению с погрешностью комплекса.

Внешнее ПО «APROL» - программа, представляющая собой сервер данных, полученных с контроллера и предоставляющая их по OPC-стандарту.

Идентификационные данные программного обеспечения комплексов приведены в таблице 1.

Уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений - «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения комплексов

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

APROL

Номер версии (идентификационный номер ПО)

не ниже R 4.0

Цифровой идентификатор ПО

-

Таблица 2 - Метрологические характеристики комплексов

Наименование измерительного канала

Диапазон

входного

сигнала

комплекса

Пределы допускаемой приведенной (у)1) или абсолютной (А) погрешности комплекса в зависимости от исполнения

Без

промежуточного

преобразователя

С промежуточным преобразователем

Избыточного давления нефти/нефтепродукта, сред вспомогательных систем (кроме воздуха)

от 0 до 20 мА; от 4 до 20 мА

Y = ±0,05 %

Y = ±0,15 %

Избыточного давления воздуха

Y = ±0,2 %

Y = ±0,6 %

Перепада давления нефти/нефтепродукта и сред вспомогательных систем

Y = ±0,2 %

Y = ±0,6 %

Силы, напряжения и мощности электрического тока

Y = ±0,5 %

Y = ±1,5 %

Загазованности воздуха парами нефти/нефтепродукта

Y = ±2,5 %

Y = ±7,5 %

Расхода нефти/нефтепродуктов

Y = ±0,25 %

Y = ±0,75 %

Уровня жидкости во вспомогательных емкостях

А = ±5 мм

А = ±15 мм

Температуры других сред2)

R, Ом; ТЭДС, мВ

С

о

±1

=

А

А = ±3 °С

Примечания

^Нормирующими значениями при определении допускаемой приведенной (у) погрешности ввода аналоговых сигналов являются диапазоны контролируемых технологических параметров, указанных в таблице 3.

2)Диапазон значений входного сопротивления постоянного тока, соответствующий типу термопреобразователей сопротивления - по ГОСТ 6651-2009, диапазон значений ТЭДС термопар - по ГОСТ Р 8.585-2001.

Таблица 3 - Диапазоны измерения физических величин

Наименование

Значение

Избыточное давление, МПа

от 0 до 16

Перепад давления, МПа

от 0 до 14

Сила электрического тока, потребляемая нагрузкой, А

от 0 до 5

Напряжение нагрузки, В

от 0 до 380

Сила электрического тока, мА

от 4 до 20

Загазованность воздуха парами нефти/нефтепродукта, % НКПРП

от 0 до 100

Расход, м3/ч

от 0,1 до 10000

Уровень, мм

от 0 до 23000

Температура, °С

от -100 до +200

Примечание - НКПРП - нижний концентрационный предел распространения пламени.

Характеристика

Значение

Рабочие условия:

-    температура окружающей среды, °С

-    относительная влажность при 30 °С, %

-    атмосферное давление, кПа

от +5 до +40 до 75 от 84 до 107

Напряжение питания от сети переменного тока, В

220 частотой 50±0,4 Гц

Потребляемая мощность одного шкафа КЦ, В • А, не более

1100

Потребляемая мощность одного шкафа УСО, В-А, не более

500

Габаритные размеры одного шкафа КЦ (ВхШхГ), мм, не более

2000x600x800

Габаритные размеры одного шкафа УСО (ВхШхГ), мм, не более

2000x1200x600

Масса одного шкафа КЦ, кг, не более

300

Масса одного шкафа УСО, кг, не более

320

Средняя наработка на отказ, не менее, ч

20000

Срок службы, лет, не менее

20

Знак утверждения типа

наносится на табличку шкафа ШКЦ комплекса и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.

Комплектность

Таблица 5 - Комплектность средства измерений

Наименование и условное обозначение

Кол.

Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения B&R

1 шт.

Комплект ЗИП

1 шт.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Методика поверки

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП 66755-17 «Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения B&R. Методика поверки», утвержденному ООО «ИЦРМ» 12 октября 2016 г.

Таблица 6 - Основные средства поверки

Наименование средства измерений

Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде

Калибратор универсальный Fluke 9100

25985-03

Вольтметр универсальный В7-78/1

31773-06

Магазин сопротивлений Р4831

6332-77

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

ГОСТ 14014-91 Приборы и преобразователи измерительные цифровые напряжения, тока, сопротивления. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия

ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования

ТУ 4371-002-99682424-2016 Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения B&R. Технические условия

Развернуть полное описание