Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 3
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 2 года
Найдено поверителей 1

Назначение

Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R (далее - комплексы) предназначены для измерений и преобразований сигналов от первичных измерительных преобразователей (далее - ПИП), не входящих в состав комплексов, в виде электрических сигналов силы постоянного тока и сопротивления, а также для воспроизведения электрических сигналов силы постоянного тока.

Описание

Принцип действия комплексов основан на приеме и аналогово-цифровом преобразовании сигналов, поступающих от ПИП, с последующим вычислением, обработкой и архивированием значений параметров технологических процессов, а также цифро-аналоговом преобразовании сигналов управления.

Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями, в состав которых может входить следующее оборудование:

-    промежуточные измерительные преобразователи, осуществляющие нормализацию сигналов и гальваническую развязку цепей ПИП (исполнительных устройств) и входных цепей аналоговых модулей ввода/вывода;

-    аналоговые модули ввода/вывода, производящие аналого-цифровые и цифроаналоговые преобразования. Модули предназначены для совместной работы по внешней шине с контроллерами программируемыми логическими Х20;

-    автоматизированное рабочее место (далее - АРМ) оператора, предназначенное для визуализации технологического процесса, формирования отчетных документов и хранения архивов данных.

Средства измерений, входящие в состав комплексов, приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Средства измерений, входящие в состав комплексов

Наименование

Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений

Преобразователи измерительные серий IM, IMS, MK

49765-12

Преобразователи измерительные серий IM, IMX

77698-20

Преобразователи измерительные тока и напряжения с гальванической развязкой (барьеры искрозащиты) серии К

22153-14

Преобразователи измерительные MACX MCR-EX-SL-RPSSI-2I-1S(-SP)

64617-16

Преобразователи измерительные MACX

68653-17

Модули измерительные 9460, 9461, 9465, 9466, 9468, 9480, 9481, 9482, 9182, 9160, 9162, 9163, 9164, 9165, 9167, 9180 систем I.S.1, IS рас

63808-16

Наименование

Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений

Преобразователи измерительные ввода-вывода ACT20C, ACT20M, ACT20P, ACT20X

60310-15

Системы управления модульные B&R Х20 (далее -системы)

57232-14

Комплексы обеспечивают выполнение следующих основных функций:

-    автоматическое измерение и отображение значений технологических параметров и документирования данных;

-    формирование предупредительной и аварийной сигнализаций по установкам, заданным программным путем;

-    отображение информации о технологическом процессе и состоянии оборудования;

-    автоматический и ручной режимы регулирования параметров технологических процессов;

-    формирование отчетных документов и архивирование данных;

-    защита системной информации от несанкционированного доступа.

Компоненты комплексов смонтированы в приборных шкафах. Внутри шкафов предусмотрено терморегулирование, включающее в себя контроль температуры внутри шкафа, систему вентиляции и, при необходимости, систему обогрева.

Общий вид шкафов комплексов приведен на рисунке 1.

Пломбирование комплексов не предусмотрено. Механическая защита комплексов основана на использовании встроенного механического замка на дверях шкафов.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) комплексов разделено на две группы -встроенное ПО и внешнее ПО, устанавливаемое на персональный компьютер.

Встроенное ПО устанавливается в энергонезависимою память контроллеров систем в производственном цикле на заводе-изготовителе и в процессе эксплуатации доступ к встроенному ПО отсутствует. Текущие значения идентификационных признаков устанавливаются в процессе первичной поверки комплексов.

Внешнее ПО «APROL» - программа, представляет собой сервер данных, полученных с систем и предоставляющая их по ОРС-стандарту.

Таблица 2 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

APROL

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже R 4.0

Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма)

-

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

-

ПО комплексов, предназначенное для управления работой систем и предоставления измерительной информации по стандартным протоколам, не влияет на метрологические характеристики средства измерений (метрологические характеристики комплексов нормированы с учетом ПО).

Программная защита ПО и результатов измерений реализована на основе системы паролей и разграничения прав доступа.

Механическая защита ПО основана на использовании встроенного механического замка на дверях шкафов, в которые монтируются компоненты комплексов.

Уровень защиты ПО комплексов «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Таблица 3 - Метрологические характеристики комплексов

Наименование характеристики

Значение

Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения избыточного давления нефти/нефтепродуктов, %

±0,1

Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения избыточного давления жидких сред, за исключением нефти/нефтепродуктов, %

±0,1

Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения избыточного давления газа, %

±0,2

Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения перепада давления жидких сред, %

±0,2

Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения силы тока, напряжения, %

±0,5

Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения виброскорости, %

±5,0

Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения загазованности, %

±2,5

Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения осевого смещения ротора, мм

±0,05

Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения объемного расхода, %

±0,5

Наименование характеристики

Значение

Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения уровня нефти/нефтепродукта в резервуаре, мм

±1,5

Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения уровня жидкости во вспомогательных емкостях, мм

±5,0

Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования входного сигнала канала измерения температуры нефти/нефтепродуктов в трубопроводе, °С

±0,25

Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования входного сигнала канала измерения температуры стенки трубы, °С

±0,5

Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования входного сигнала канала измерения температуры других сред, °С

±1,0

Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования входного сигнала канала многоточечного измерения температуры нефти/нефтепродуктов в резервуаре, °С

±0,1

Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности воспроизведения сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА, %

±0,25

Таблица 4 - Основные технические характеристики комплексов

Наименование характеристики

Значение

Диапазоны измерения физических величин:

- избыточного давления, МПа

от 0 до 16

- разрежения, МПа

от 0 до 0,1

- перепада давления, МПа

от 0 до 14

- температуры, °C

от -100 до +200

- объемного расхода, м3/ч

от 0,1 до 10000

- уровня, мм

от 0 до 23000

- загазованности, % НКПР

от 0 до 100

- виброскорости, мм/с

от 0 до 30

- осевого смещения ротора, мм

от 0 до 10

- напряжения нагрузки, В

от 0 до 10000

- сопротивления, Ом

от 30 до 180

- силы тока, мА

от 4 до 20

Условия эксплуатации:

- температура окружающего воздуха, °С

от +5 до +40

- относительная влажность при температуре

плюс 30 °С, %, не более

75, без конденсации влаги

- атмосферное давление, кПа

от 84,0 до 106,7

Параметры электропитания от сети переменного тока:

- напряжение, В

от 187 до 264

- частота, Гц

(50,0±0,4)

Назначенный срок службы, лет, не менее

20

Знак утверждения типа

наносится на маркировочную табличку шкафа и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.

Таблица 5 - Комплектность комплексов

Наименование

Обозначение

Количество

Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R

-

1 шт.

Комплект эксплуатационной документации (паспорт, руководство по эксплуатации)

-

1 экз.

Методика поверки

МП 1311/1-311229-2020

1 экз.

Сведения о методах измерений

приведены в разделе 2 «Использование по назначению» руководства по эксплуатации.

Нормативные документы

ТУ 4252-001-99682424-2016 Программно-технический комплекс микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R. Технические условия

Развернуть полное описание