Назначение
Комплексы программно-технические «Неман-Р» (ПТК «Неман-Р») (далее - комплексы) предназначены для измерений унифицированных электрических сигналов датчиков в виде силы и напряжения постоянного тока, сопротивления постоянному току, частоты, сигналов термопар и термопреобразователей сопротивления с целью контроля и вычисления технологических параметров, управления основными и вспомогательными технологическими процессами и оборудованием, а также для построения на базе комплексов систем автоматического управления (САУ) и автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП).
Описание
Комплексы «Неман-Р» являются проектно-компонуемыми изделиями и могут быть изготовлены на основе программно-технических средств и средств измерений собственного производства, а также производства фирм:
- ЗАО НПФ «Доломант» - исполнение ПТК "Неман-Р";
- Группа Компаний ТЕКОН - исполнение ПТК "Неман-Р"/ Текон;
- ООО "ТРЭИ ГмбХ" - исполнение ПТК "Неман-Р "/Трэи;
- ООО «Прософт-Системы» - исполнение ПТК "Неман-Р "/Прософт.
В комплекс, в зависимости от заказа, входит следующее оборудование:
а) шкафы (щиты) автоматики (ЩА), в которых располагаются программно-технические средства (ПТС), аппаратура и комплектующие изделия, обеспечивающие функционирование комплекса, в том числе:
- непрерывный технологический контроль и измерение параметров технологических процессов и оборудования;
- оперативное дистанционное управление исполнительными механизмами объекта автоматизации;
- автоматическое регулирование параметров технологического процесса;
- взаимосвязь с системой верхнего уровня, локальными САУ и интеллектуальными датчиками контролируемых параметров и исполнительными механизмами по физическим и интерфейсным каналам связи (RS232/ RS422/ RS485), модемным линиям связи и сети Ethernet;
б) автоматизированное рабочее место (АРМ) персонала, выполняющее функции оперативно-технического поста управления технологическим объектом, представляет собой совокупность технических средств и программного обеспечения SCADA систем МастерСкада и Wonderware InTouch/System Platform;
в) шкафы (щиты) питания (I ЦП):
г) пульт резервного управления (ПРУ);
д) серверное и коммуникационное оборудование.
В состав комплекса входят измерительные каналы аналоговых электрических сигналов, каналы приёма дискретных электрических сигналов, управляющие дискретные каналы и каналы аналогового управления.
Измерительные каналы аналоговых электрических сигналов используются для измерений и измерительных преобразований сигналов от первичных преобразователей (датчиков) с различным типом выходных электрических сигналов. Входные электрические сигналы подаются через модули грозозащиты (при необходимости) или искробезопасные барьеры (при необходимости) на модули-нормализаторы, платы гальванической развязки или непосредственно на модули ввода аналоговых сигналов. Модули-нормализаторы служат для гальванической изоляции входных сигналов от внутренних цепей шкафа, а также для преобразования разнородных входных электрических сигналов в унифицированные сигналы постоянного тока. Унифицированные сигналы поступают на модули ввода аналоговых сигналов контроллера. Процессорный модуль контроллера управляет мультиплексированием и работой АЦП, считывая затем полученный цифровой код. Модульный контроллер по высокоскоростной шине данных считывает цифровой код с модулей. Дальнейшая фильтрация полученного кода, его конверсия в число с плавающей точкой, соответствующее измеряемой физической величине, отработка уставок происходят при помощи программного обеспечения контроллера.
Управляющие аналоговые сигналы формируются программным обеспечением процессорного модуля контроллера в виде цифрового кода и по цифровому каналу связи передаются на модули вывода аналоговых сигналов. Здесь в цифро-аналоговом преобразователе (ЦАП) цифровой код преобразуется в электрический унифицированный сигнал постоянного тока, который подается на гальванически изолированный выход модуля вывода.
Щиты питания выполнены в виде одностворчатых шкафов напольного исполнения, щиты автоматики - в виде шкафов навесного и напольного исполнения.
Фотография общего вида щита автоматики комплекса представлена на рисунке 1.
Программное обеспечение
Защита внутреннего программного обеспечения (ПО) от изменения обеспечивается на этапе программирования процессорного модуля контроллера шкафа (щита) автоматики: средство разработки ПО создает и копирует бинарные файлы в энергонезависимую память контроллера, после чего становится невозможно прочитать или изменить какую-либо часть программы.
Калибровочные коэффициенты, обеспечивающие метрологические характеристики прибора, хранятся в энергонезависимой памяти процессорного модуля, защищенной паролем от несанкционированного изменения.
Программа верхнего уровня, входящая в комплект АРМ, не осуществляет метрологическую обработку вычисленных и измеренных данных.
Влияние программного обеспечения на метрологические характеристики шкафа (щита) автоматики находится в пределах допускаемой погрешности.
Идентификационные данные модулей программного обеспечения шкафа (щита) автоматики представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО_
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | adcconv | dsTacho 2013.hex |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | 2.0 | Не ниже 1.0 |
| Цифровой идентификатор ПО | Не используется |
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.
Защита шкафа (щита) автоматики от непреднамеренных и преднамеренных изменений ПО через интерфейс отладки обеспечивается ограничением доступа закрыванием двери щита автоматики на ключ.
Технические характеристики
Основные метрологические характеристики каналов аналогового ввода/вывода комплексов в зависимости от типа входного/выходного сигнала представлены в таблице 2.
Таблица 2
| Тип сигнала | Диапазон входного сигнала | Диапазон выходного сигнала | Пределы допускаемой основной приведенной погрешности |
| Входные сигналы от ТС: Pt100, Pt50 (а=0,00385 °С-1) | в соответствии с НСХ по ГОСТ 66512009 | от минус 200 до 850°С | ±0,2% от диапазона выходного сигнала |
| 100М, 50М (а =0,00426 °С-1) | от минус 50 до 200 °С |
| 100П, 50П (а=0,00391 °С-1) | от минус 200 до 660 °С |
| 100М, 50М (а =0,00428 °С-1) | от минус 180 до 200°С |
| Входные сигналы от ТП: B | в соответствии с НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001 | от 600 до 1800°С | ±0,2% от диапазона выходного сигнала 1) |
| E | от минус 100 до 1000 °С |
| J, K | от минус 100 до 1200 °С |
| L | от минус 200 до 800 °С |
| N | от минус 100 до 1300 °С |
| R, S | от 0 до 1700 °С |
| T | от минус 100 до 400 °С |
| Тип сигнала | Диапазон входного сигнала | Диапазон выходного сигнала | Пределы допускаемой основной приведенной погрешности |
| Входные сигналы силы и напряжения постоянного тока | от 4 до 20 мА от 0 до 10 В от минус 10 до 10 В | Диапазон (линейный, отображаемый четырьмя десятичными разрядами) выбирается при программировании в единицах физической величины | ±0,2% от диапазона входного сигнала |
| Входные сигналы сопротивления | от 0 до 1 кОм |
| Входные сигналы от датчиков измерения частоты вращения | от 1 до 20 кГц | ±0,02% от диапазона входного сигнала |
| Выходные сигналы аналогового управления | - | от 4 до 20 мА от 0 до 10 В от минус 10 до 10 В | ±0,2% от диапазона выходного сигнала |
| Примечание 1) Пределы допускаемой погрешности канала компенсации температуры холодного спая (без учета погрешности встроенного термочувствительного элемента) включены в значение основной погрешности |
Пределы допускаемых значений дополнительной погрешности при изменении температуры окружающего воздуха от 20°С до любой температуры в пределах рабочего диапазона температур на каждые 10°С не превышают 0,5 предела допускаемой основной погрешности.
Программно-технические средства комплекса обеспечивают следующие временные характеристики выполнения функций:
- цикл опроса аналоговых сигналов - не более 0,2 с;
- реакция программно-технических средств комплекса на изменение входного дискретного сигнала - не более 0,25 с;
- цикл обновления оперативной информации на мониторе АРМ - не более 1 с.
Электрическое питание технических средств комплекса осуществляется:
- основное:
+22
от сети переменного тока напряжением (220 /-33) В частотой (50±1) Гц;
от сети трехфазного переменного тока (3 8 0 +22/-33) В;
- резервное:
от сети переменного тока напряжением (220+22/-33) В частотой (50±1) Гц;
+22
от сети постоянного тока напряжением (220 /-33) В;
от сети трехфазного переменного тока напряжением (380 +22/-33) В;
+2 4
Нормальная область значений температуры окружающей среды (20±2) °С.
Рабочие условия применения:
- температура окружающей среды:
от плюс 1 до плюс 35 °С, от минус 40 до плюс 40 °С (в зависимости от размещения оборудования комплекса);
- относительная влажность - до 80%.
Габаритные размеры и масса комплекса определяются количеством входящих в него шкафов (щитов).
Средний срок службы комплекса не менее 15 лет.
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.
Комплектность
Комплект поставки комплекса определяется проектом и в общем случае соответствует приведенному в таблице 3.
Таблица 3
| Обозначение | Наименование | Кол. | Примечание |
| АСА1.370.ХХХ | ПТК «Неман-Р» | 1 | |
| Составные части ПТК «Неман-Р» |
| АСА2.55Х.ХХХ | Шкаф (щит) автоматики (ЩА) | | Количество, тип и функциональное назначение определяется заказом (проектом) |
| АСА2.390.ХХХ | АРМ, пульт управления | | Количество определяется заказом |
| АСА1.000.ХХХ | Стойка серверного оборудования | | Количество определяется заказом |
| | Документация | | |
| АСА1.370.ХХХ ВЭ | Ведомость эксплуатационных документов | 1 | |
| АСА1.370.ХХХ И3 | Руководство пользователя | 1 | |
| АСА1.370.ХХХ И32 | Руководство системного программиста | 1 | |
| АСА1.370.575 Д1 | Методика поверки | 1 | |
| АСА2.55Х.ХХХ Э3 | Схема электрическая принципиальная (шкаф автоматики) | 1 | |
| АСА2.55Х.ХХХ ПЭ3 | Перечень элементов (шкаф автоматики) | 1 | |
| АСА2.55Х.ХХХ РЭ | Руководство по эксплуатации (шкаф автоматики) | 1 | |
| АСА2.55Х.ХХХ ПС | Паспорт (шкаф автоматики) | 1 | |
| АСА2.55Х.ХХХ ТЭ5 | Таблица подключения (шкаф автоматики) | 1 | |
| АСА4.070.ХХХ | Ведомость ЗИП | 1 | |
Примечание - ПТК «Неман-Р» является проектно-компонуемым изделием, поэтому децимальные номера его составным частям присваиваются в процессе проектирования.
Поверка
осуществляется по документу АСА1.370.575 Д1 «Комплекс программно-технический «Неман-Р» (ПТК «Неман-Р»). Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 25.12.2015 г.
Перечень основных средств поверки приведен в таблице 4.
Таблица 4
| Наименование средств поверки | Технические характеристики |
| Калибратор процессов многофункциональный Fluke 726 (рег. № в Г осреестре СИ 52221-12) | Пределы допускаемой основной погрешности: - измерений и воспроизведений силы пост. тока в диапазоне от -24 до 24 мА: ±(0,0002-Г+0,002 А); - воспроизведений напряжения пост. тока в диапазоне от -0,1 до 0,1 В: ±(0,0001 •-U+0,00001 В), - измерений и воспроизведений напряжения пост. тока в диапазоне от -20 до 20 В: ±(0,0001 -U+0,002 В) |
| Генератор сигналов произвольной формы АКИП-3402 (рег. № в Госреестре СИ 40102-08) | Пределы допускаемой относительной погрешности установки частоты выходного сигнала в диапазоне от 1 мкГц до 10 МГц ±2-10-5 |
| Магазин сопротивлений Р4831-М1 (рег. № в Госреестре СИ 48930-12) | Диапазон воспроизводимых значений сопротивлений от 0,1 до 111111,1 Ом, класс точности 0,02/2 10-6 |
Знак поверки в виде оттиска каучукового клейма наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
Методы измерений изложены в документе «Комплексы программно-технические «Неман-Р» (ПТК «Неман-Р»). Руководство по эксплуатации. АСА2.55Х.ХХХ РЭ».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам программно-техническим «Неман-Р» (ПТК «Неман-Р»)
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов.
Общие технические условия.
ГОСТ 26.205-88 Комплексы и устройства телемеханики. Общие технические
условия.
ТУ 4318-155-00158818-2015 Комплексы программно-технические «Неман-Р» (ПТК «Неман-Р»).
Технические условия
63516-16: Методика поверки АСА1.370.575 Д1Скачать638.9 Кб