Комплекты мер моделей дефектов КМД-Вотум. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Комплекты мер моделей дефектов КМД-Вотум

Основные
Тип КМД-Вотум
Год регистрации 2011
Дата протокола Приказ 894 от 04.03.11 п.12
Класс СИ 27.01
Номер сертификата 42270
Срок действия сертификата 04.03.2016
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ТУ 427610-002-72932985-10
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Комплекты мер моделей дефектов КМД-Вотум (далее по тексту - комплекты) предназначены для поверки, калибровки и настройки дефектоскопов, реализующих вихретоковые, импедансные и ударные методы контроля, проверки порога чувствительности и рабочего зазора.

Описание

Комплекты состоят из следующих мер моделей дефектов с искусственными дефектами:

1) меры моделей дефектов, предназначенные для воспроизведения поверхностных трещин, представляющие собой металлические пластины, на поверхностях которых нанесены искусственные дефекты в виде прямых рисок различной глубины. В маркировке буквами условно указан металл, из которого изготовлена пластина:

Маркировка RS-A-0,2-0,5-1 RS-T-0,2-0,5-1 RS-SS-0,2-0,5-1 RS-S-0,2-0,5-1

Материал*

сплав алюминия титановый сплав коррозионно-стойкая сталь углеродистая сталь

* По заказу потребителя в качестве материала мер моделей дефектов допускается использование разных марок материалов данного вида.

2) меры моделей дефектов, предназначенные для воспроизведения поверхностных трещин на поверхностях различной шероховатости, представляющие собой металлические пластины с рабочими поверхностями различной шероховатости. На поверхностях нанесены искусственные дефекты в виде прямых рисок различной глубины. В маркировке цифрами условно указан металл, из которого изготовлена пластина:

Маркировка

OH-4

OH-6

OH-7

Материал* сплав алюминия углеродистая сталь углеродистая сталь

* По заказу потребителя в качестве материала мер моделей дефектов допускается использование разных марок материалов данного вида.

3) мера моделей дефектов, предназначенные для воспроизведения расслоений материала, проверки погрешности измерения площади дефектов, калибровки системы измерения координат и проверки точности позиционирования устройств неразрушающего контроля, представляющая собой пластины из органического стекла с искусственными дефектами различных размеров и глубины залегания. Мера содержит одиннадцать искусственных дефектов.

Маркировка

TS-2

Материал

органическое стекло

4) меры моделей дефектов, предназначенные для воспроизведения дефектов типа питтинг-коррозии, представляющие собой металлические пластины, на одну поверхность которых нанесены искусственные дефекты в виде плоскодонных углублений различной глубины. В маркировке цифрами условно указан металл, из которого изготовлена пластина:

Маркировка

PS-3-4-5A

Материал* сплав алюминия

PS-3-4-5S                   углеродистая сталь

* По заказу потребителя в качестве материала мер моделей дефектов допускается использование разных марок материалов данного вида.

5) меры моделей дефектов, воспроизводящие рабочий зазор, представляющие собой пластины из диэлектрического материала, например гетинакса**. В маркировке условно указана толщина пластины в миллиметрах.

Маркировка

Толщина, мм

Материал**

CS-0,2

0,2

гетинакс

CS-0,5

0,5

гетинакс

CS-1,0

1,0

гетинакс

** По заказу потребителя в качестве материала мер моделей дефектов допускается использование других марок материалов других материалов подобных свойств.

6) мера моделей дефектов КС-1(координатный стол) предназначена для калибровки системы измерения координат и проверки точности позиционирования устройств неразрушающего контроля и представляет собой стальную пластину, на рабочую поверхность которой в двух ортогональных направлениях нанесены риски с определенным шагом.

Технические характеристики

Таблица 1. М

[ера RS-A-0,2-0,5-1

Наименование параметра

Значение параметра

Материал

Д16Т

ГОСТ 4784-97

Номинальное значение шероховатости рабочей* поверхности Ra, мкм

0,16

Номинальное значение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм

1,25

Предельное отклонение шероховатости рабочей* поверхности, мкм

±0,05

Предельное отклонение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм

±0,1

Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм

ширина

0,15

глубина

0,20

0,20

0,50

0,50

1,00

1,00

Предельное отклонение размеров искусственных дефектов, мм

±0,05

Габаритные размеры,мм, не более

5,00x15,00x60,00

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм

±0,04

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искусственных дефектов, мм

±0,001

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочей и нерабочей поверхности, мкм

0,02

Масса, кг, не более

0,013

* Поверхности, на которых нанесены риски.

Таблица 2. Мера RS-T-0,2-0,5-1

Наименование параметра

Значение параметра

Материал

ВТ 1-00 ГОСТ 19807-91

Номинальное значение шероховатости рабочей* поверхности Ra, мкм

0,16

Номинальное значение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм

1,25

Предельное отклонение шероховатости рабочей* поверхности, мкм

±0,05

Предельное отклонение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм

±0,1

Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм

ширина

0,15

глубина

0,20

0,20

0,50

0,50

1,00

1,00

Предельное отклонение размеров искусственных дефектов, мм

±0,05

Габаритные размеры, мм, не более

5,00x15,00x60,00

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм

±0,04

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искусственных дефектов, мм

±0,001

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочей и нерабочей поверхности, мкм

0,02

Масса, кг, не более

0,021

* Поверхности, на которых нанесены риски.

Таблица 3. Мера RS-SS-0,2-0,5-1

Наименование параметра

Значение параметра

Материал

Сталь 12X18H10T ГОСТ 5632-72

Номинальное значение шероховатости рабочей* поверхности Ra, мкм

0,16

Номинальное значение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм

1,25

Предельное отклонение шероховатости рабочей* поверхности, мкм

±0,05

Предельное отклонение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм

±0,1

Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм

ширина

0,15

глубина

0,20

0,20

0,50

0,50

1,00

1,00

Предельное отклонение размеров искусственных дефектов, мм

±0,05

Габаритные размеры, мм, не более

5,00x15,00x60,00

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм

±0,04

Пределыы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искусственных дефектов, мм

±0,001

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочей и нерабочей поверхности, мкм

0,02

Масса, кг, не более

0,036

* Поверхности, на которых нанесены риски.

Таблица 4. Мера RS-S-0,2-0,5-1

Наименование параметра

Значение параметра

Материал

Сталь 45 ГОСТ 1577-93

Номинальное значение шероховатости рабочей* поверхности Ra, мкм

0,16

Номинальное значение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм

1,25

Предельное отклонение шероховатости рабочей* поверхности, мкм

±0,05

Предельное отклонение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм

±0,1

Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм

ширина

0,15

глубина

0,20

0,20

0,50

0,50

1,00

1,00

Предельное отклонение размеров искусственных дефектов, мм

±0,05

Габаритные размеры, мм, не более

5,00x15,00x60,00

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм

±0,04

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искусственных дефектов, мм

±0,001

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочей и нерабочей поверхности, мкм

0,02

Масса, кг, не более

0,036

* Поверхности, на которых нанесены риски.

Таблица 5. Мера OH-4

Наименование параметра

Значение параметра

Материал

Д16Т ГОСТ 4784-97

Номинальное значение шероховатости рабочих поверхностей*, мкм

Поверхность А

Ra

0,63

Поверхность Б

Rz

320,00

Предельное отклонение шероховатости рабочих поверхностей*, мкм

Поверхность А

Ra

±0,01

Поверхность Б

Rz

±2,0

Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм

ширина

0,3

глубина

ИД1

2,0

ИД2

1,0

ИД3

0,5

ИД4

0,2

ИД5

0,6

Предельное отклонение размеров искусственных дефектов, мм

±0,05

Габаритные размеры,мм, не более

6х35х100

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм

±0,04

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искуственных дефектов, мм

±0,001

Пределы допускаемой основной абсолютной

погрешности измерения шероховатости рабочихповерхностей, мкм

Поверхность А

Ra

0,02

Поверхность Б

Rz

0,03

Масса, кг, не более

0,050

Примечание - обозначения рабочих поверхностей и искусственных дефектов даны условно.

* Поверхности, на которых нанесены риски.

Таблица 6. Мера OH-6

Наименование параметра

Значение параметра

Материал

Сталь 45 ГОСТ 1050-88

Номинальное значение шероховатости рабочих поверхностей*, мкм

Поверхность А

Ra

1,25

Поверхность Б

Rz

160,00

Предельное отклонение шероховатости рабочих поверхностей*, мкм

Поверхность А

Ra

±0,05

Поверхность Б

Rz

±2,0

Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм

ширина

0,3

глубина

ИД1

2,0

ИД2

1,0

ИД3

0,5

ИД4

0,2

ИД5

0,6

Предельное отклонение размеров искусственных дефектов, мм

±0,05

Габаритные размеры, мм, не более

6х35х100

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм

±0,04

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искусственных дефектов, мм

±0,001

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочих поверхностей, мкм

Поверхность А

Ra

0,02

Поверхность Б

Rz

0,03

______________________________________________________________________________________всего листов 11 Масса, кг, не более                        |         0,110

Примечание - обозначения рабочих поверхностей и искусственных дефектов даны условно.

* Поверхности, на которых нанесены риски.

Таблица 7. Мера OH-7

Наименование параметра

Значение параметра

Материал

Сталь 20 ГОСТ 1050-88

Номинальное значение шероховатости рабочих поверхностей*, мкм

Поверхность А

Ra

1,25

Поверхность Б

Rz

320,00

Предельное отклонение шероховатости рабочих поверхностей*, мкм

Поверхность А

Ra

±0,05

Поверхность Б

Rz

±2,0

Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм

ширина

0,3

глубина

ИД1

2,0

ИД2

1,0

ИД3

0,5

ИД4

0,2

ИД5

0,6

Предельное отклонение размеров искусственных дефектов, мм

±0,05

Габаритные размеры,мм, не более

6x35x100

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм

±0,04

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искусственных дефектов, мм

±0,001

Пределы допускаемой основной абсолютной

погрешности измерения шероховатости рабочихповерхностей, мкм

Поверхность А

Ra

0,02

Поверхность Б

Rz

0,03

Масса, кг, не более

0,110

Примечание - обозначения рабочих поверхностей и искусственных дефектов даны условно.

* Поверхности, на которых нанесены риски.

Таблица 8. Мера TS-2

Наименование параметра

Значение параметра

Материал

органическое стекло

Номинальное значение геометрических размеров искусственных дефектов, мм

ИД-1

0 10,0

ИД-2

7,0х7,0

ИД-3

12,0х12,0

ИД-4

20,0x20,0

Предельное отклонение геометрических размеров искусственных дефектов, мм

ИД-1, ИД-2, ИД-3, ИД-4

±0,2

Номинальное значение глубины залегания искусственных дефектов, мм

ИД-1, ИД-2, ИД-3

1,5

ИД-4

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

Предельное отклонение глубины залегания искусственных дефектов, мм

ИД-1, ИД-2, ИД-3, ИД-4

±0,1

Номинальное значение площади искусственных дефектов, мм2,

ИД-1

78,5

ИД-2

41,0

ИД-3

136,0

ИД-4

392,0

Предельное отклонение площади искусственных дефектов, мм

ИД-1, ИД-2, ИД-3

±3,0

ИД-4

±7,0

Номинальное значение шероховатости рабочей поверхности Ra, мкм

1,6

Предельное отклонение шероховатости рабочей* поверхности, мкм

±0,01

Номинальное значение расстояния между координатными отверстиями, мм

«0»-«1», «1»-«2», «2»-«3», «0»-«3»

120,0

«0»-«2», «1»-«3»

170,0

Предельное отклонение расстояния между координатными отверстиями, мм

«0»-«1», «1»-«2», «2»-«3», «0»-«3», «0»-«2», «1»-«3»

±1,5

Габаритные размеры,мм, не более

10,0x160,0x160,0

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм

±0,04

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения геометрических размеров искусственных дефектов, мм

±0,04

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины залегания искусственных дефектов, мм

±0,04

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочей поверхности, мкм

0,02

Масса, кг, не более

0,5

* Поверхность, оборотная той, на которой нанесены углубления.

Таблица 9. Мера PS-3-4-5A

Наименование параметра

Значение параметра

Материал

Д16Т ГОСТ 4784-97

Номинальное значение шероховатости рабочей поверхности, мкм

1,60

Предельное отклонение шероховатости рабочей поверхности, мкм

±0,05

Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм

диаметр

6,0

глубина залегания

ИД «3»

3,0

ИД «4»

4,0

ИД «5»

5,0

Предельное отклонение размеров искусственных дес

)ектов, мм

±0,05

Габаритные размеры,мм, не более

6,0x40,0x80,0

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм

±0,04

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искусственных дефектов, мм

±0,001

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочей поверхности, мкм

0,02

Масса, кг, не более

0,052

Примечание - обозначения рабочих поверхностей и искусственных дефектов даны условно.

* Поверхности, на которых нанесены риски.

Таблица 10. Мера PS-3-4-5S

Наименование параметра

Значение параметра

Материал

Сталь 20 ГОСТ 1050-88

Номинальное значение шероховатости рабочей поверхности, мкм

1,60

Предельное отклонение шероховатости рабочей поверхности, мкм

±0,05

Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм

диаметр

6,0

глубина залегания

ИД «3»

3,0

ИД «4»

4,0

ИД «5»

5,0

Предельное отклонение размеров искусственных дес

)ектов, мм

±0,05

Габаритные размеры,мм, не более

6,0х40,0х80,0

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм

±0,04

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искусственных дефектов, мм

±0,001

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочей поверхности, мкм

0,02

Масса, кг, не более

0,150

Примечание - обозначения рабочих поверхностей и искусственных дефектов даны условно.

* Поверхности, на которых нанесены риски.

Таблица 11. Мера CS-0,2

Наименование параметра

Значение параметра

Материал

Гетинакс и стеклотекстолит фольгированные . Технические условия ГОСТ 10316-78

Номинальное значение размеров рабочей поверхности, мм

15,00х60,00

Предельное отклонение размеров рабочей поверхности, мм

±0,10

Номинальное значение толщины меры, мм

0,20

Предельное отклонение толщины меры, мм

±0,05

Габаритные размеры,мм, не более

0,20 х 15,00х70,00

Масса, кг, не более

0,0003

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм

±0,04

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности толщины меры, мм

±0,002

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров рабочей поверхности, мм

±0,001

Таблица 12. Мера CS-0,5

Наименование параметра

Значение параметра

Материал

Гетинакс и стеклотекстолит фольгированные . Технические условия ГОСТ 10316-78

Номинальное значение размеров рабочей поверхности, мм

15,00x60,00

Предельное отклонение размеров рабочей поверхности, мм

±0,10

Номинальное значение толщины меры, мм

0,50

Предельное отклонение толщины меры, мм

±0,05

Габаритные размеры,мм, не более

0,50 х 15,00x70,00

Масса, кг, не более

0,0006

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм

±0,04

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности толщины меры, мм

±0,002

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров рабочей поверхности, мм

±0,001

Таблица 13. Мера CS-1,0

Наименование параметра

Значение параметра

Материал

Гетинакс и стеклотекстолит фольгированные . Технические условия ГОСТ 10316-78

Номинальное значение размеров рабочей поверхности, мм

15,00x60,00

Предельное отклонение размеров рабочей поверхности, мм

±0,10

Номинальное значение толщины меры, мм

1,00

Предельное отклонение толщины меры, мм

±0,05

Габаритные размеры,мм, не более

1,00 х 15,00x70,00

Масса, кг, не более

0,0012

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм

±0,04

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности толщины меры, мм

±0,002

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров рабочей поверхности, мм

±0,001

Таблица 14. Мера KC-1

Наименование параметра

Значение

Номинальное значение шага координатных рисок, мм

по горизонтали

100,0

по вертикали

Предельное отклонение шага координатных

рисок, мм

±0,2

Номинальное значение размеров координатных рисок, мм

ширина, мм глубина, мм,

0,5

Предельное отклонение ширины и глубины координатных рисок, мм

±0,1

Габаритные размеры, мм, не более

9,5x

1000,0x1000,0

Номинальное значение шероховатости рабочей* поверхности Ra, мкм

1,6

Номинальное значение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм

160,0

Предельное отклонение шероховатости рабочей* поверхности, мкм

±0,1

Предельное отклонение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм

±1,0

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм

±0,2

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины и глубины координатных рисок, мм

±0,04

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочей и нерабочей поверхности, мкм

0,02

Масса, кг, не более

77,0

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта каждой меры моделей дефектов из комплекта мер моделей дефектов КМД-Вотум типографским способом в правом верхнем углу, а также на боковую грань меры методом наклеивания.

Комплектность

Наименование

Количество

Комплект мер моделей дефектов КМД-Вотум

1 шт.*

Паспорт на комплект ВЛНГ 142ПС

1экз.**

Паспорт на меру

В соответствии с количеством заказанных мер

Методика поверки

1 шт.

Упаковка

1 компл.***

* Виды и количество мер моделей дефектов в комплекте выбираются потребителем

* * Поставляется при заказе полного комплекта

* ** Каждая мера моделей дефектов упаковывается отдельно

Поверка

осуществляется по методике поверки «Комплект мер моделей дефектов КМД-Вотум. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ВНИИОФИ в декабре 2010 года.

Основные средства поверки:

1. Линейка по ГОСТ 427-75, диапазон измерений от 0 до 1000 мм, цена деления 1 мм, пределы погрешности измерения ±0,2;

2. Штангенциркуль по ГОСТ 166-89, диапазон измерений от 0 до 250 мм, цена деления 0,05 мм, пределы погрешности измерения ±0,04;

3. Инструментальный микроскоп по ГОСТ 8074-82, пределы погрешности ±0,001 мм;

4. Микрометр по ГОСТ 6507-90, пределы погрешности измерения ±0,001 мм;

5. Профилограф-профилометр по ГОСТ 19300-86, предел погрешности измерения ±0,02 мкм.

Сведения о методах измерений

Отсутствуют.

Нормативные документы

1. ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

2. ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые.Марки

3. ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

4. ТУ 427610-002-72932985-10 Технические условия «Комплекты мер моделей дефектов КМД-Вотум»

Рекомендации к применению

Комплекты мер моделей дефектов КМД-Вотум применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.

Развернуть полное описание