Назначение
Комплекты мер моделей дефектов (КММД) (далее по тексту - комплекты мер) предназначены для воспроизведения и (или) хранения физической величины заданных геометрических размеров искусственных дефектов и амплитуды ультразвуковых эхо-сигналов, отраженных от них.
Описание
Комплекты мер воспроизводят внутренние и наружные дефекты типа трещин, шлаковых включений и газовых пор. Меры, входящие в комплект мер, представляют собой плоскопараллельные пластины, трубы и сегментные участки труб с нанесенными искусственными дефектами типа плоских угловых отражателей, имеющих отражающую плоскость определённой формы и размеров.
В зависимости от вида меры, в одной плоскости (поверхности ввода) на мерах изготавливают определенное количество моделей дефектов:
- на плоскопараллельных мерах - от 2 до 6 моделей дефектов;
- на трубных мерах - от 2 до 8 моделей дефектов. Для мер с диаметром меньше 76 мм модели дефектов наносятся только на наружную плоскость;
- на сегментных мерах - от 2 до 6 моделей дефектов.
Торцевые стороны плоских мер могут быть выполнены под углом для отвода в сторону запаздывающего эхо-сигнала. На сегментных мерах ориентация моделей дефектов может быть продольная или поперечная. Общий вид комплектов мер приведен на рисунке 1.
Плоскопараллельные меры
Трубные меры
Сегментные меры
Рисунок 1 - Общий вид мер из комплекта мер моделей дефектов (КММД)
Амплитуда эхо-сигнала, отраженного от модели дефекта, имеющего наибольшую площадь на мере, принята за начальный уровень - 0 дБ. Амплитуды эхо-сигналов, отраженных от других моделей дефектов на мере нормируют по логарифмической зависимости шкалы децибел относительно начального уровня .
Меры изготавливаются из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса и сталей аустенитного класса.
На поверхностях мер наносится маркировка, содержащая:
- наименование меры из комплекта;
- заводской номер;
- максимально допустимый (max), критический или минимальный фиксируемый размер (min) модели дефекта в квадратных миллиметрах;
- номинальную толщину меры в миллиметрах;
- марку материала;
- координатное обозначение мест расположения моделей дефектов на противоположной , нижней поверхности меры;
- расчётное отклонение амплитуд эхо-сигналов от максимально допустимого критического значения в децибелах;
- расчётные номинальные размеры площадей отражения браковочной , контрольной, поисковой, пороговой и промежуточных моделей дефектов в квадратных миллиметрах;
- обозначение уровней моделей дефектов в баллах и по назначению.
Плоскопараллельные меры из комплекта мер имеют обозначение:
- КММД - Н.н, где Н - толщина меры, н - порядковый номер меры в комплекте (при наличии 2-х и более мер в комплекте).
Трубные и сегментные меры из комплекта мер имеют обозначение:
- КММД - Д х Н, где Д - диаметр меры, Н - толщина меры.
Комплекты мер применяются в ультразвуковой дефектоскопии материалов и сварных соединений для проверки достоверности показаний приборов при выявлении внутренних дефектов, для проверки чувствительности. Комплекты мер могут применяться для градуировки , поверки и калибровки ультразвуковых дефектоскопов и проверки совместимости ультразвуковой системы «дефектоскоп - преобразователь».
Технические характеристики
Метрологические характеристики приведены в таблице 1, технические характеристики приведены в таблице 2.
Таблица 1
| Наименование характеристики | Значение |
| Номинальные значения площади отражающей поверхности моделей дефектов, мм2 | От 0,5 до 7,0 |
| Допускаемые отклонения от номинальных значений площади отражающей поверхности моделей дефектов, мм2 | ± (0,10 • S + 0,05), где S - площадь отражающей поверхности модели дефекта, мм2 |
| Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения площади отражающей поверхности моделей дефектов, 2 мм | ± (0,02 • S + 0,10), где S - площадь отражающей поверхности модели дефекта, мм2 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Отношение высоты к ширине отражающей поверхности моделей дефектов | 0,5 < h / b < 4,0, где h - высота, b - ширина |
| Угол ориентации отражающей поверхности моделей дефектов к поверхности меры | (90 ± 2)° |
| Номинальные значения амплитуды эхо-сигнала от моделей дефектов, дБ | От 0 до 23 |
| Шаг амплитуды эхо-сигнала от моделей дефектов, дБ | 1, 2, 4, 6 |
| Допускаемые отклонения от номинальных значений амплитуды эхо-сигнала от моделей дефектов, дБ | ± 1 |
| Шероховатость поверхностей ввода меры Rz, мкм, не более | 40 |
| Шероховатость отражающих поверхностей моделей дефектов Ra, мкм, не более | 2,5 |
Таблица 2
| Наименование характеристики | Значение |
| 1 Плоскопараллельные меры |
| Длина, мм | От 130 до 200 |
| Толщина стенки, мм | От 2 до 60 |
| Ширина при двух отражателях в один ряд, мм | От 50 до 55 |
| Ширина при трёх отражателях в один ряд, мм | От 60 до 70 |
| Ширина при четырёх отражателях в один ряд, мм | 80 |
| Угол (у) торцевой плоскости для отвода запаздывающего сигнала | (70 ± 2)° |
| 2 Трубные меры с диаметром от 10 до 57 мм |
| Длина, мм | От 130 до 150 |
| Толщина стенки, мм | От 2 до 12 |
| Внешний диаметр трубы, мм | От 10 до 57 |
| 3 Трубные меры с диаметром от 60 до 133 мм |
| Длина, мм | 150 |
| Толщина стенки, мм | От 3 до 20 |
| Внешний диаметр трубы, мм | От 60 до 133 |
| 4 Сегментные меры с диаметром от 10 до 76 мм |
| Длина, мм | От 150 до 220 |
| Толщина стенки, мм | От 2 до 16 |
| Ширина (длина дуги по поверхности ввода), мм | От 50 до 80 |
| 5 Сегментные меры с диаметром от 83 до 920 мм |
| Длина, мм | От 150 до 200 |
| Толщина стенки, мм | От 3 до 20 |
| Ширина (длина дуги по поверхности ввода), мм | От 50 до 90 |
| 6 Общие характеристики |
| Расстояние от торца меры до отражающей плоскости искусственного дефекта, мм | 30,0 ± 5,0 |
| Масса меры, кг | От 0,06 до 8,5 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, оС - относительная влажность при температуре 20 оС, % | От 15 до 35 До 80 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта типографским способом и на боковую поверхность меры методом лазерной гравировки.
Комплектность
Таблица 3
| № п/п | Наименование и условное обозначение | Количество |
| 1 | Комплект мер моделей дефектов* | 1 компл. |
| 2 | Упаковочный контейнер | 1 шт. |
| 3 | Паспорт | 1 экз. |
| 4 | Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
| 5 | Методика поверки | 1 экз. |
| * - Тип и количество мер из комплекта зависит от заказа потребителя | |
Поверка
осуществляется согласно методике поверки 107.Д4-13 «ГСИ. Комплекты мер моделей дефектов (КММД). Методика поверки», утверждённой ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в декабре 2013 года.
Основные средства поверки СИ:
1 Большой инструментальный микроскоп БМИ-1. Пределы измерения длин микровинтами от 0 до 25 мм. Цена деления шкал микровинтов 0,005 мм. Суммарная погрешность показаний прибора при измерении микрометрическими парами продольных и поперечных салазок ± 0,003 мм.
2 Индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 577-68. Диапазон измерений 0 - 10 мм. Пределы допускаемой погрешности измерения ± 0,015 мм.
3 Тестер ультразвуковой УЗТ-РДМ. Диапазон регулировки ослабления аттенюатора от 0 до 96 дБ с шагом регулировки 0,1 дБ. Пределы допускаемой абсолютной погрешности установки ослабления аттенюатора на частоте 10 МГц ± (0,1+0,0075 • Ах) дБ, где Ах - значение установленного ослабления в дБ.
Сведения о методах измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в руководстве по эксплуатации, «Комплекты мер моделей дефектов (КММД). Руководство по эксплуатации. ТСЛА.427961.002 РЭ».
Нормативные документы
1 Технические условия «Комплект мер моделей дефектов (КММД). Технические условия ТУ 427961-004-13286280-13».
2 ГОСТ 14782-86 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые».
Рекомендации к применению
Комплекты мер моделей дефектов (КММД) применяются при выполнении работ и оказании услуг по обеспечению единства измерений.
