Комплекты мер моделей дефектов КММД-21. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Комплекты мер моделей дефектов КММД-21

Основные
Тип КММД-21
Год регистрации 2011
Дата протокола Приказ 894 от 04.03.11 п.09
Класс СИ 27.01
Номер сертификата 42267
Срок действия сертификата 04.03.2016
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ТУ-4276-030-52206099-10
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Комплекты мер моделей дефектов КММД-21 (далее по тексту - комплекты) предназначены для воспроизведения дефектов типа нарушения сплошности материала (поверхностные трещины) и зазора.

Описание

Комплекты состоят из мер с искусственными дефектами СО-21х.уу (z), в состав которых входят образцы толщины неэлектропроводящего покрытия (зазора).

Меры представляют собой металлические бруски с нанесенными на их рабочие поверхности искусственных дефектов, пленки и пластинки, выполненные из диэлектрического материала определенной толщины.

В обозначении СО-21х.уу (z) принято: х - типоразмер образца, yy - материал, из которого изготовлена мера, z - условное обозначение использованного материала (справочная информация):

yy

z

Описание

01

Fe

сталь 20

02

Al

алюминиевый сплав Д16Т

03

Ti

титановый сплав ОТ4-1

04

Brass

латунь ЛМц58-2*

05

Al-hc

алюминиевый сплав АК6*

06

Ti-lc

титановый сплав ВТ8*

07

Ti-hc

титановый сплав ВТ 1-0*

08

Bronze

бронза БрМц5*

09

SS-NFM

сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая, жаропрочная 12Х18Н10Т*

10

SS-FM

сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная 20Х13*

11

Fe

сталь 45

* По заказу потребителя в качестве материала меры допускается использование других марок материалов данного вида

Технические характеристики

Основные технические характеристики мер с искусственными дефектами приведены в таблице 1, основные технические характеристики образцов неэлектропроводящего покрытия приведены в таблице 2.

Таблица 1.

Наименование параметра

Значение параметра

Диапазон глубины искусственных дефектов, мм

0,1-10

Шаг глубины искусственных дефектов, мм

0,1

Допускаемые отклонения от номинальной глубины искусственных дефектов, мм, в диапазоне глубин

0,1-0,3 мм

от -0,02 до +0,04

0,4-0,9 мм

от -0,05 до +0,07

1,0-2.9 мм

±0,1

3,0-4.9 мм

±0,3

5,0-10,0 мм

±0,5

Диапазон ширины искусственных дефектов, мм, в диапазоне глубин, не более

0,1-0,3 мм

0,1

0,4-5,0 мм

0,3

5,1-10,0 мм

0,5

Шероховатость рабочей поверхности, Ra, мкм не более

2,5

Габаритные размеры, мм, не более

длина

300

ширина

100

толщина

15

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения ширины и глубины искусственных дефектов, мм

±0,002

Масса каждого образца, кг, не более

2

Таблица 2.

Наименование параметра

Значение параметра

Диапазон толщины образцов, мм

0,1-10

Шаг толщины образцов, мм

0,1

Количество образцов, шт., не более

8

Пределы допускаемых отклонения толщины образцов, %

±10

Габаритные размеры, мм, не более

длина

300

ширина

100

толщина

0,1-10,0

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения толщины образцов, мм

±0,004

Масса каждого образца, кг, не более

0,4

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта в правом верхнем углу типографским способом, а также на боковую грань меры методом наклеивания.

Комплектность

Таблица 3

Наименование и условное обозначение

Кол-во, шт.

Комплект мер моделей дефектов КММД-21

Количество и тип мер выбирается заказчиком

Паспорт

В соответствии с типом и количеством мер

Диэлектрические прокладки

В соответствии с паспортом на меру

Упаковка

В соответствии с количеством мер

Методика поверки УАЛТ.151.210.00 МП

1 шт.

Поверка

осуществляется по документу УАЛТ.151.210.00 МП «Комплект мер моделей дефектов КММД-21. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» 10.12.2010 г. Основные средства поверки:

- прибор измерительный двухкоординатный типа ДИП-6, пределы допускаемой погрешности измерения линейных размеров проекционным методом ± (1,0 + L/200) мкм, где L- измеряемый размер в миллиметрах;

- микрометр МК25-1 по ГОСТ 6507-78, пределы допускаемой погрешности измерения ±0,004 мм.

Сведения о методах измерений

Используется для прямых измерений в соответствии с методикой, изложенной в руководстве по эксплуатации.

Нормативные документы

1. ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

2. ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые.Марки

3. ГОСТ 19807-91 Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки

4. ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

5. ГОСТ 493-79 Бронзы безоловянные литейные. Марки

6. ТУ-4276-030-52206099-10 Комплект мер моделей дефектов КММД-21. Технические условия

Развернуть полное описание