Назначение
Контроллеры измерительные R-AT-MM (далее - контроллеры) предназначены для измерения (при подключении к первичным измерительным преобразователям) различных параметров технологических процессов (температуры, давления, расхода и др.) При этом на модули ввода контроллера поступают сигналы в виде силы и напряжения постоянного тока унифицированных диапазонов, а также импульсные сигналы и сигналы от термометров сопротивления и термопар. Контроллер осуществляет также прием и обработку дискретных сигналов, формирование выходных сигналов для автоматизированного управления в реальном масштабе времени технологическими процессами и объектами.
Область применения контроллеров - объекты нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности, а также другие области промышленности для создания автоматизированных измерительных и управляющих систем различной конфигурации.
Описание
Принцип работы контроллеров заключается в преобразовании модулями ввода входных аналоговых и дискретных сигналов в цифровую форму. Контроллер обрабатывает цифровые данные в соответствии с заданными алгоритмами и передает результаты в выходные модули, где формируются выходные сигналы.
Контроллеры представляют собой модульные системы, состоящие из процессорных модулей, коммуникационных модулей, измерительных каналов на основе модулей ввода/вывода аналоговых и дискретных сигналов. Для организации распределенного сбора данных и управления могут использоваться сети различного типа.
Контроллеры выпускаются с различным количеством установленных модулей ввода/вывода и функциональной нагрузкой. Монтаж контроллеров выполняется с использованием DIN-рейки.
Технические характеристики
Основные технические характеристики измерительных каналов контроллеров приведены в таблицах 1 и 2.
Модули ввода аналоговых сигналов.
Таблица 1.
| Тип модуля | Вид входного сигнала | Диапазоны входного сигнала | Пределы допускаемой погрешности | Примечание |
| Сила постоянного тока | от 0 до 20 мА от 4 до 20 мА | ±0,1 % | |
| Напряжение постоянного тока | от 0 до 5 В от 0 до 10 В от -5 до 5 В от-10 до 10 В | ±0,05 % | |
| Импульсный сигнал (счет количества импульсов) | от 1 Гц до 5 МГц | ±2 импульса | |
| Серия 8100 | Температура (сигналы от термометров сопротивления) PtlOO jPtlOO 100 Н | от-200 до 850 °C от-200 до 510 °C от-60 до 180 °C | ±2,1 °C ±1,4 °C ± 0,8 °C | |
| Температура (сигналы от термопар) В Е J К N R S Т | от Одо 1820°C от-270 до 1000 °C от-210 до 1200 °C от-270 до 1372 °C от-270 до 1300 °C от-50 до 1767 °C от-50 до 1767 °C от-270 до 400 °C | ±0,5 % | с учетом погрешности компенсации температуры холодного спая |
Модули вывода аналоговых сигналов.
Таблица 2
| Тип модуля | Вид выходного сигнала | Диапазоны выходного сигнала | Пределы допускаемой погрешности | Примечание |
| Сила постоянного тока | от 0 до 20 мА от 4 до 20 мА | ±0,1 % | |
| Серия 8100 | Напряжение постоянного тока | от 0 до 5 В от Одо 10 В от -5 до 5 В от-10 до 10 В | ±0,05 % | |
Примечание: указанная в таблицах 1 и 2 погрешность в % является приведенной к
диапазону входного (выходного) сигнала.
Рабочие условия эксплуатации контроллеров:
- диапазон температуры окружающего воздуха, °C...........от минус 40 до 60
- относительная влажность воздуха, % при 25 °C..............до 95
- диапазон атмосферного давления, кПа.........................от 84 до 106,7
Вибропрочность после воздействия вибрации с параметрами: - амплитуда ускорения, м/с2
- диапазон частот, Гц.......................................от 10 до 150
Ударная прочность после воздействия ударов с параметрами: - пиковое ускорение, м/с2
- длительность ударного воздействия, мс..........................от 5 до 11
- количество ударов по каждой их трех осей
Напряжение питания (постоянное), В.....................................от 18 до 24
Ток потребления, мА, не более
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм.......................................170x120x40
Масса, кг, не более
Средний срок службы, лет
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом и на контроллер - методом плоской печати
Комплектность
В комплект поставки входят:
- контроллер измерительный R-AT-MM
( конфигурация определяется заказом);
- руководство по эксплуатации 422000-121-2008 РЭ;
Количество и номенклатура модулей ввода/вывода определяется заказом на поставку контроллера.
Поверка
Контроллеры измерительные R-AT-MM , используемые в сферах, подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору, подлежат первичной поверке до ввода их в эксплуатацию, после ремонта и периодической поверке в процессе эксплуатации.
Поверка выполняется в соответствии с МИ 2539 "ГСИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительно-вычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки".
Основные средства поверки:
Калибратор универсальный Н4-7 в режимах:
- воспроизведение напряжения постоянного тока (предел 20 В, ±0,001 %);
- воспроизведение силы постоянного тока (предел 20 мА, ±0,005 %);
Генератор импульсов точной амплитуды Г5-75 (период повторения импульсов Т от 0,1-10'6 до 9,99с, ±1-10'3Т);
• Частотомер 43-77 в режиме счета импульсов, ±1 имп.
Магазин сопротивления Р4831 (диапазон от 0 до 100 кОм, ±0,02 %);
Мультиметр В7-64/1 в режимах:
- измерение напряжения постоянного тока (предел 12,5 В, ±0,004 %);
Межповерочный интервал - 2 года.
Нормативные документы
1. ГОСТ 8.129 "ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений времени и частоты".
2. ГОСТ 8.022 "ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от1 -10‘1бдо 30 А".
3. ГОСТ 8.027 " ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы".
4. ГОСТ 22261. "Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия".
5. МИ 2539 "ГСИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительновычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки".
6. Технические условия ТУ4220-800-97304994-2008
Заключение
Тип контроллеров измерительных R-AT-MM утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственным поверочным схемам.
