Корректоры объема газа Суперфлоу 23В. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Корректоры объема газа Суперфлоу 23В

Основные
Тип
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 3 года

Назначение

Корректоры объёма газа «Суперфлоу 23В» (далее - корректоры) предназначены для измерений давления и температуры газа, преобразования количества импульсов от расходомеров-счетчиков газа в значение объема газа при рабочих условиях и вычислений объема газа при стандартных условиях по ГОСТ 2939-63.

Описание

Принцип действия корректоров основан на измерении абсолютного давления и температуры газа, преобразовании импульсного сигнала расходомера-счётчика газа в значение объёма газа при рабочих условиях и вычислении объёма газа при стандартных условиях в соответствии ГОСТ Р 8.740-2011 и ГОСТ 8.611-2013. Расчет коэффициента сжимаемости и плотности природного газа выполняется в соответствии с ГОСТ 30319.2-2015 по измеренным значениям температуры и абсолютного давления природного газа и введенных в память корректоров условнопостоянных параметров: плотности газа при стандартных условиях, молярных долей азота и углекислого газа.

Корректоры состоят из электронного блока, встроенного преобразователя давления и термопреобразователя ТСП 320М. Корпус электронного блока корректора выполнен из алюминиевого сплава. На крышке корпуса расположена клавиатура и показывающее устройство (жидкокристаллический индикатор). На индикаторе корректоров отображаются значения измеряемых и вычисляемых параметров газа, параметры конфигурации. С помощью клавиатуры выполняется конфигурация корректора, ввод условно постоянных параметров, управление режимами отображения информации. В нижней части корпуса расположены кабельные вводы для подключения термопреобразователя, преобразователя давления и счетчика газа. На правой боковой поверхности корпуса расположен соединитель для подключения внешнего источника питания и линии связи на базе интерфейса RS-485 для дистанционного считывания текущих измерений и архивов, записи условно-постоянных параметров.

В энергонезависимой памяти корректоры формируют часовые и суточные архивы, архивы свойств газа, архивы аварийных сообщений и вмешательств.

Корректоры могут эксплуатироваться во взрывоопасных зонах класса 1, где возможно образование взрывоопасных смесей категорий 11А групп Т1-Т3. При работе корректоров во взрывоопасных зонах подключение линии связи и питания производится через сертифицированный барьер искробезопасности.

Общий вид корректоров представлен на рисунке 1.

Схема пломбировки для защиты от несанкционированного доступа к элементам конструкции корректоров, обозначение места нанесения наклейки изготовителя представлены на рисунке 2.

Программное обеспечение

Корректоры содержат встроенное программное обеспечение (далее - ПО) и энергонезависимую память для хранения данных заводских настроек и архивов. Преобразование измеряемых величин и обработка измерительных данных выполняется с использованием внутренних аппаратных и программных средств. ПО располагается в энергонезависимой памяти микроконтроллера, обеспечивающего аппаратную защиту от считывания ПО или его части с целью копирования или внесения изменений. Встроенные средства для программирования или изменения ПО отсутствуют. Защита от преднамеренных и непреднамеренных изменений реализуется при помощи пломбируемой специальной крышки, препятствующей демонтажу платы и скрывающей элементы, обеспечивающие возможность корректировки градуировочной характеристики измерительных каналов и загрузку встроенного ПО.

Метрологические характеристики корректоров нормированы с учетом влияния программного обеспечения. Корректоры обеспечивают идентификацию встроенного ПО посредством индикации номера версии. Идентификационные данные ПО корректоров приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

-

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.2

Цифровой идентификатор ПО

-

Защита ПО корректоров от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по п. 4.5 Р 50.2.077-2014. Примененные специальные средства защиты в достаточной мере исключают возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимого ПО и измеренных (вычисленных) данных.

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Верхний предел измерений (ВПИ) абсолютного давления, МПа

1,3

Рабочий диапазон измерений абсолютного давления, % ВПИ

от 30 до 100

Диапазон измерений термодинамической температуры, К (°C)

от 253,15 до 323,15 (от -20 до +50)

Пределы допускаемой основной относительной погрешности при приведении объёма газа к стандартным условиям, %

±0,3

Пределы допускаемой относительной погрешности при приведении объёма газа к стандартным условиям в рабочем диапазоне температуры окружающего воздуха, %

±0,6

Пределы допускаемой относительной погрешности вычислений объема природного газа при стандартных условиях, обусловленные программной реализацией алгоритмов, %

±0,01

Пределы допускаемой основной относительной погрешности при измерении абсолютного давления, %

±0,25

Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении абсолютного давления в рабочем диапазоне температуры окружающего воздуха, %

±0,55

Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении термодинамической температуры в рабочем диапазоне температуры окружающего воздуха, %

±0,1

Наименование характеристики

Значение

Напряжение внешнего источника питания постоянного тока, В

от 4 до 10

Потребляемая мощность, Вт, не более

0,5

Допустимая кратковременная перегрузка преобразователя давления, % от ВПИ, не менее

250

Максимальная частота импульсов счётчика газа, Гц

10

Число каналов измерения объема газа

1

Срок службы батареи в режиме автономного питания, лет, не менее

5

Срок службы батареи при работе от внешнего источника питания не менее 80 % времени, лет, не менее

10

Средний срок службы корректоров, лет

10

Среднее время наработки на отказ, ч

60 000

Габаритные размеры, мм, не более:

-    высота

-    ширина

-    глубина

225

166

75

Масса, кг, не более

2

Стойкость к воздействию вибраций по ГОСТ Р 52931

группа N2

Стойкость к воздействию постоянных магнитных полей и переменных полей сетевой частоты с напряжённостью, А/м

до 400

Степень защиты корпуса

IP65

Маркировка взрывозащиты

Ex ib IIA T3 Gb

Условия эксплуатации:

Диапазон температуры окружающего воздуха, соответствующей нормальным условиям, °C

Рабочий диапазон температуры окружающего воздуха, °С Относительная влажность воздуха при плюс 35 °C и более низких температурах, без конденсации влаги, %

Атмосферное давление, кПа

от +18 до +28 от -30 до +50

до 95 от 84 до 106,7

Знак утверждения типа

наносится на титульные листы руководства по эксплуатации, паспорта, а также на корпус корректора методом печати на самоклеящейся полиэфирной плёнке.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Корректор объёма газа

6

Руководство по эксплуатации

СНАГ.407229.001 РЭ

6

Методика поверки

МП 208-051-2018

6

Паспорт

6

Поверка

осуществляется по документу МП 208-051-2018 «Корректоры объёма газа «Суперфлоу 23В». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 05.06.2018 г.

Основные средства поверки:

- калибратор температуры RTC-157 B (регистрационный номер 46576-11), диапазон воспроизведения температуры от минус 45 до 155 °C, погрешность установления заданной температуры не более ±0,1 °C, погрешность измерения температуры с внешним термопреобразователем STS-200 не более ±0,011 °C;

-    калибратор давления пневматический Метран-504 Воздух-I (регистрационный номер 31057-09), диапазон воспроизведения избыточного давления от 0,003 до 0,4 МПа, пределы допускаемой погрешности ±0,02 %;

-    калибратор давления пневматический Метран 504 Воздух-II (регистрационный номер 31057-09), диапазон воспроизведения избыточного давления от 0,04 до 1 МПа, пределы допускаемой погрешности ±0,02 %;

-    манометр грузопоршневой МП-100 (регистрационный номер 52189-12), диапазон воспроизведения избыточного давления от 1 до 10 МПа, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,02 %;

-    калибратор MCX-II (регистрационный номер 21591-07), диапазон задания частоты импульсов от 0,01 до 10 кГц;

-    барометр БРС-1М-1 (регистрационный номер 16006-97), диапазон измерений абсолютного давления от 600 до 1100 гПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±33 Па.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

Знак поверки наносится в паспорт корректора или на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.740-2011 ГСИ. Расход и количество газа. Методика измерений с помощью турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счетчиков

ГОСТ 8.611-2013 ГСИ. Расход и количество газа. Методика (метод) измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода

ГОСТ 30319.2-2015 Газ природный. Методы расчета физических свойств. Вычисление физических свойств на основе данных о плотности при стандартных условиях и содержании азота и диоксида углерода

Развернуть полное описание