Назначение
Корректоры СПГ741 (мод. 01 и 02) предназначены для измерения электрических сигналов, соответствующих параметрам природного газа, транспортируемого по трубопроводам, и последующего вычисления расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям.
Корректоры рассчитаны для работы в составе измерительных комплексов (систем), предназначенных для учета природного газа.
Описание
Принцип работы корректоров состоит в измерении входных электрических сигналов, поступающих от датчиков объема, давления, температуры и других параметров газа, транспортируемого по трубопроводам, с последующим расчетом значений расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям (Тс=20 °C, Рс=0,101325 МПа).
В качестве датчиков параметров газа совместно с корректорами могут применяться:
- преобразователи объемного расхода и счетчики объема с импульсным выходным сигналом частотой 0-18 Гц и 0-1000 Гц;
- преобразователи давления и перепада давления с выходным сигналом 4-20 мА (для корректоров модели 01) или 0,4-2 В (для корректоров модели 02);
- термопреобразователи сопротивления 100П, 50П, 100М и 50М.
Корректоры рассчитаны на обслуживание двух трубопроводов. К корректорам могут быть подключены пять датчиков давления с выходным сигналом тока или напряжения, два датчика температуры с выходным сигналом сопротивления и два датчика объема с импульсным выходным сигналом.
В составе измерительных комплексов корректоры обеспечивают:
- измерение расхода и объема газа при рабочих условиях, давления, перепада давления и температуры по каждому трубопроводу;
- вычисление расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, и средних значений температуры и давления по каждому трубопроводу;
- вычисление суммарных по обоим трубопроводам стандартных расхода и объема, в том числе объема, превышающего среднесуточную норму поставки;
- показания измеренных и вычисленных параметров на встроенном табло;
- контроль параметров на соответствие допустимым диапазонам с формированием выходного дискретного сигнала при их нарушении;
- контроль внешнего оборудования посредством входного дискретного сигнала;
- ведение календаря и времени суток и учет времени работы (счета);
- защиту данных от несанкционированного изменения.
Значения рабочих и стандартных объемов, средних значений температуры и давления архивируются в часовом, суточном, декадном и месячном архивах, вмещающих 1080 часовых, 185 суточных, 96 декадных и 48 месячных значений каждого архивируемого параметра.
Алгоритмы вычислений физических характеристик, расхода и объема газа соответствуют ГОСТ 30319.0-96...ГОСТ 30319.3-96 и ПР 50.2.019-2006 для рабочих условий: Ра=0,1...12 МПа, Т=25О...34О К, р=0,66...1,05 кг/м3, содержание азота 0...0,15 молярный долей, содержание диоксида углерода 0...0,15 молярных долей. Коэффициент сжимаемости вычисляется по уравнению состояния GERG-91 мод.
Технические характеристики
Пределы диапазонов показаний составляют:
- 0-12 МПа (120 кгс/см") - давление газа (избыточное, абсолютное);
- 0-250 кПа (2,5 кгс/см2) - барометрическое давление;
- 0-1000 кПа (100000 кгс/м2) - перепад давления;
- (-50)-100 °C - температура;
- 0-999999 м3/ч - расход при рабочих и при стандартных условиях;
- 0-99999999 м3 - объем при рабочих и при стандартных условиях;
- 0-99999999 ч - время.
Пределы допускаемой погрешности в условиях эксплуатации:
± 0,01% - по измерению импульсных сигналов, соответствующих рабочему объему (относительная);
± 0,05% - по измерению импульсных сигналов, соответствующих рабочему расходу (относительная);
± 0,01% - по измерению времени (относительная);
± 0,02% по вычислению стандартных расхода и объема и средних значений температуры и давления (относительная);
±0,1 % - по измерению сигналов тока и напряжения, соответствующих давлению и перепаду давления (приведенная);
± 0,15 °C - по измерению сигналов сопротивления, соответствующих температуре (абсолютная; преобразователи 100П, 100М);
± 0,25 °C - по измерению сигналов сопротивления, соответствующих температуре (абсолютная; преобразователи 50П, 50М).
Габаритные размеры - 180x194x64 мм.
Масса - 0,75 кг.
Электропитание - встроенная литиевая батарея 3,6 В или внешнее Ппит=12 В.
Температура окружающего воздуха - от (-10) до 50 °C;
Относительная влажность - 95 % при 35 °C.
Степень защиты от пыли и воды - IP54.
Средняя наработка на отказ - 75000 ч.
Средний срок службы - 12 лет.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа по ПР 50.2.009-94 наносится на лицевой панели корректора методом трафаретной печати и на первой странице паспорта типографским способом.
Поверка
Поверку выполняют в соответствии с РАЖГ.421412.020 ПМ2. "Корректоры СПГ741. Методика поверки", согласованной ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМС" 10.2008 г.
Основные средства поверки:
- стенд СКС6 (ТУ 4217-034-23041473-2000; изготовитель ЗАО НПФ ЛОГИКА);
- катушка сопротивления Р331 (100 Ом, класс точности 0,01)
Межповерочный интервал - 4 года.
Комплектность
Корректор СПГ741.01 (.02) 1 шт.
Руководство по эксплуатации (РАЖГ.421412.020 РЭ) 1 шт.
Методика поверки (РАЖГ.421412.020 ПМ2) 1 шт.
Паспорт (РАЖГ.421412.020 ПС) .............................................1 шт.
Штекер МС 1,5/2—ST—3,81 (для модели 01) 11 шт.
Штекер МС 1,5/2—ST—3,81 (для модели 02) 3 шт.
Штекер МС 1,5/4—ST—3,81 (для модели 01) 6 шт.
Штекер МС 1,5/4—ST—3,81 (для модели 02) 8 шт.
Заглушка кабельного ввода 4 шт.
Компакт-диск "Программные средства НПФ ЛОГИКА" 1 шт.
| Нормативные документы |
ГОСТ 30319.0-96 | Газ природный. Методы расчета физических свойств. Общие положения |
ГОСТ 30319.1-96 | Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение физических свойств природного газа, его компонентов и продуктов его переработки |
ГОСТ 30319.2-96 | Г аз природный. Методы расчета физических свойств. Определение коэффициента сжимаемости |
ГОСТ 30319.3-96 | Газ природный. Методы расчета физических свойств.Определение физических свойств по уравнению состояния |
ПР 50.2.019-2006 | Методика выполнения измерений при помощи турбинных, ротационных и вихревых счетчиков |
Заключение
Тип корректоров СПГ741 (мод. 01 и 02) утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.