Корректоры СПГ762 мод. 762.1, 762.2. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Корректоры СПГ762 мод. 762.1, 762.2

Основные
Тип СПГ762 мод. 762.1, 762.2
Год регистрации 2008
Дата протокола 06 от 15.05.08 п.50
Класс СИ 29.01.01.01
Номер сертификата 31455
Примечание 23.09.2013 заменен на 37670-13
Срок действия сертификата 01.06.2013
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ТУ 4217-058-23041473-2007
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Корректоры СПГ762 (мод. 762.1, 762.2), предназначены для измерения электрических сигналов, соответствующих параметрам технических газов, и последующего вычисления расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям.

Корректоры рассчитаны для работы в составе измерительных комплексов (систем), предназначенных для учета азота, аргона, аммиака, ацетилена, водорода, воздуха, гелия, доменного газа, кислорода, коксового газа, метана, природного газа, пропилена, окиси углерода, двуокиси углерода, хлора и этилена.

Описание

Принцип работы корректоров состоит в измерении входных электрических сигналов, поступающих от датчиков расхода, температуры, давления и других параметров газа, транспортируемого по трубопроводу, с последующим расчетом значений расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям (Тс=20 °C, Рс=0,101325 МПа).

В качестве датчиков параметров газа совместно с корректорами могут применяться:

- преобразователи объемного и массового расхода с выходным сигналом тока 0-5, 0-20, 4-20 мА;

- преобразователи объемного и массового расхода с частотным выходным сигналом с максимальной частотой до 5 кГц;

- счетчики объема и массы с числоимпульсным выходным сигналом частотой до 5 кГц;

- преобразователи перепада давления на стандартных и специальных диафрагмах, сужающих устройствах с переменным сечением проходного отверстия, соплах ИСА 1932, трубах Вентури и напорных устройствах с выходным сигналом тока 0-5, 0-20, 4-20 мА;

- термопреобразователи сопротивления PtlOO, Pt50, 100П, 50П, 100М, 50М;

- преобразователи температуры с выходным сигналом тока 0-5, 0-20, 4-20 мА;

- преобразователи давления (абсолютного, избыточного, атмосферного) с выходным сигналом тока 0-5, 0-20, 4-20 мА;

- преобразователи плотности газа при стандартных и рабочих условиях с выходным сигналом тока 0-5, 0-20, 4-20 мА;

- преобразователи относительной влажности газа при рабочих условиях с выходным сигналом тока 0-5, 0-20, 4-20 мА.

Корректоры рассчитаны на обслуживание до двенадцати трубопроводов. К корректорам могут быть непосредственно подключены восемь датчиков с выходным сигналом тока, четыре с частотным или числоимпульсным сигналом и четыре с сигналом сопротивления, образуя конфигурацию входов 8I/4F/4R. Для корректоров модели 762.2 конфигурация входов может быть расширена посредством адаптеров АДС97, подключаемых по дополнительному интерфейсу RS485, до 12I/8F/8R при подключении одного и до 161/12F/12R при подключении двух адаптеров.

В составе измерительных комплексов корректоры обеспечивают:

- измерение температуры, давления, перепада давления, расхода и объема, плотности, относительной влажности, барометрического давления и температуры окружающей среды путем преобразования электрических сигналов, поступающих от соответствующих датчиков;

- вычисление массового расхода, объемного расхода при стандартных условиях, массы и объема по результатам измерений вышеперечисленных величин.

Корректоры позволяют учитывать:

- массу и приведенный к стандартным условиям объем транспортируемого газа по каждому трубопроводу нарастающим итогом, а также за каждый час, сутки, месяц;

- среднечасовые, среднесуточные и среднемесячные значения расхода (перепада давления), температуры и давления в трубопроводах, температуры наружного воздуха, барометрического давления и параметров, измеряемых дополнительными датчиками;

Корректоры дополнительно обеспечивают:

- ведение календаря, времени суток и учет времени работы;

- защиту данных от несанкционированного изменения;

- архивирование сообщений об изменениях настроечных параметров;

- архивирование сообщений о времени перерывов питания;

- самодиагностику с ведением архивов сообщений о нештатных ситуациях;

- сохранение значений параметров при перерывах питания.

Объем часовых архивов составляет 45 суток, суточных архивов - 12 месяцев, месячных архивов - 2 года. Количество записей в каждом из архивов сообщений о перерывах питания, нештатных ситуациях и изменениях параметров - 400.

Алгоритмы вычислений расхода и объема соответствуют ГОСТ 8.586.1...ГОСТ 8.586.5, РД 50-411, ПР 50.2.019.

Алгоритмы вычислений физических характеристик природного газа соответствуют ГОСТ 30319.0...ГОСТ 30319.3 для рабочих условий Ра=0,1...12 МПа, Т=25О...34О К, рс=0,66...1,05 кг/м3. Коэффициент сжимаемости вычисляется по уравнению состояния GERG-91 мод.

Физические характеристики других, из числа перечисленных выше, газов вычисляются по уравнениям ВНИЦ СМВ для рабочих условий, индивидуальных для каждого газа, в пределах Ра=О,О5...1О МПа, Т=223...473 К.

Технические характеристики

Пределы диапазонов показаний:

- (-50)-200 °C - температура;

- 0-12 МПа (0-120 кгс/см2) - давление (абсолютное, избыточное, барометрическое);

- 0-1000 кПа (0-100000 кгс/м2) - перепад давления;

- 0-1000000 - объемный расход [м3/ч, тыс.м3/ч];

- 0-1000000 - массовый расход [кг/ч, т/ч];

- 0-999999999 - объем [м3, тыс.м3];

- 0-999999999 - масса [кг, т];

- 0-120 кг/м3 - плотность;

- 0-100 % - относительная влажность;

- 0-999999999 ч - время.

Пределы допускаемой погрешности в условиях эксплуатации:

- относительной:

± 0,01 % - по измерению времени;

± 0,02 % - по вычислению объема при стандартных условиях, объемного расхода при рабочих и стандартных условиях, массового расхода, массы, средних значений температуры, давления, перепада давления и объемного расхода при рабочих условиях;

± 0,05 % - по измерению сигналов частоты, соответствующих объемному и массовому расходам;

- приведенной (нормирующее значение - диапазон измерений параметра):

± 0,05 % - по измерению сигналов 0-20 и 4-20 мА, соответствующих температуре, давлению, относительной влажности, плотности, объемному и массовому расходам;

± 0,1 % - по измерению сигналов 0-5 мА, соответствующих температуре, давлению, относительной влажности, плотности, объемному и массовому расходам;

± 0,05 % - по измерению сигналов 0-20 и 4-20 мА, соответствующих перепаду давления (преобразователи перепада давления с пропорциональной характеристикой);

± 0,1 % - по измерению сигналов 0-5 мА, соответствующих перепаду давления (преобразователи перепада давления с пропорциональной характеристикой);

± 0,1 % - по измерению сигналов 0-20 и 4-20 мА, соответствующих перепаду давления (преобразователи перепада давления с квадратичной характеристикой);

± 0,15 % - по измерению сигналов 0-5 мА, соответствующих перепаду давления (преобразователи перепада давления с квадратичной характеристикой) ;

- абсолютной:

± 0,1 °C - по измерению сигналов сопротивления, соответствующих температуре (преобразователи температуры PtlOO, 100П, 100М);

± 0,15°С - по измерению сигналов сопротивления, соответствующих температуре (преобразователи температуры Pt50, 50П, 50М).

Измерение числоимпульсных сигналов, соответствующих объему и массе, выполняется без погрешности.

Электропитание - 220 В ± 30 %, 50 Гц.

Масса - 2 кг.

Габаритные размеры - 244x220x70 мм.

Степень защиты от пыли и воды - IP54 по ГОСТ 14254-96.

Температура окружающего воздуха - от (-10) до 50 °C;

Относительная влажность - 95 % при 35 °C.

Средняя наработка на отказ - 75000 ч.

Средний срок службы - 12 лет.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа по ПР 50.2.009-94 наносится на лицевой панели корректора методом трафаретной печати и на первой странице паспорта типографским способом.

Поверка

Поверку выполняют в соответствии с методикой РАЖГ.421412.027 ПМ2 "Корректоры СПГ762 (мод. 762.1, 762.2.) Методика поверки", согласованной ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМС" 04.2008 г.

Основные средства поверки: стенд СКС6 (№ 17567-04 в Госреестре СИ);

Межповерочный интервал - 4 года.

Комплектность

Наименование

Обозначение

Количество для модели

762.1

762.2

Корректор СПГ762.1 (.2)

РАЖГ.421412.027

1

1

Руководство по эксплуатации

РАЖГ.421412.027 РЭ

1

1

Методика поверки

РАЖГ.421412.027 ПМ2

1

1

Паспорт

РАЖГ.421412.027 ПС

1

1

Штекер МС l,5/2-ST-3,81

15

16

Штекер МС l,5/4-ST-3,81

4

4

Штекер МС l,5/5-ST-3,81

1

1

Штекер MSTB 2,5/3-ST

1

1

Компакт-диск "Программные ’ средства НПФ ЛОГИКА"

РАЖГ.991000.001

1

1

Нормативные документы

ГОСТ 8.586.1-2005

Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 1. Принципы метода измерений и общие требования

ГОСТ 8.586.2-2005

Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 2. Диафрагмы. Технические требования

ГОСТ 8.586.3-2005

Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 3. Сопла и сопла Вентури. Технические требования

ГОСТ 8.586.4-2005

Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 4. Трубы Вентури. Технические требования

ГОСТ 8.586.5-2005

Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 5. Методика выполнения измерений

ГОСТ 30319.0-96

Газ природный. Методы расчета физических свойств. Общие положения

ГОСТ 30319.1-96

, Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение физических свойств природного газа, его компонентов и продуктов его переработки

ГОСТ 30319.2-96

Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение коэффициента сжимаемости

ГОСТ 30319.3-96

Газ природный. Методы расчета физических свойств.Определение физических свойств по уравнению состояния

ГОСТ 14254-96

Степени защиты, обеспечиваемые оболочками

РД 50-411-83

ПР 50.2.019-2006

Методические указания. Расход жидкостей и газов. Методика выполнения измерений с помощью специальных сужающих устройств Методика выполнения измерений при помощи турбинных, ротационных и вихревых счетчиков

Тип корректоров СПГ762 (мод. 762.1, 762.2) утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.

Развернуть полное описание