Корректоры СПГ763 мод. 763.1, 763.2. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Корректоры СПГ763 мод. 763.1, 763.2

Основные
Тип СПГ763 мод. 763.1, 763.2
Год регистрации 2008
Дата протокола 06 от 15.05.08 п.51
Класс СИ 29.01.01.01
Номер сертификата 31456
Примечание 23.09.2013 заменен на 37671-13
Срок действия сертификата 01.06.2013
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ТУ 4217-059-23041473-2007
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Корректоры СПГ763 (мод. 763.1 и 763.2), предназначены для измерения электрических сигналов, соответствующих параметрам газообразных, жидкостных и газожидкостных углеводородных смесей с последующим расчетом значений массы, а также расхода и объема жидкостных и газовых смесей, приведенных к стандартным условиям.

Корректоры рассчитаны для работы в составе измерительных комплексов (систем), предназначенных для учета:

- жидкостных стабильных углеводородных газовых конденсатов, включающих пентан и более тяжелые углеводороды (С5Н12+);

- газожидкостных нестабильных газовых конденсатов, в том числе деэтанизированных (без СН4 и СгНб или при их суммарном содержании не более 1 % массы) и дебутанизированных (без СН4, СгНб, СзН8, С4Н10) включающих, помимо С5Н12+, легкие углеводороды до бутана включительно, неуглеводородные компоненты N2, СО2, H2S, RSH, СН3ОН, механические примеси и Н2О;

- широких фракций легких углеводородов (ШФЛУ) - газожидкостных нестабильных (сырых) углеводородных смесей с суммарным содержанием СН4 и СгНв не более 3 % массы, неуглеводородных компонентов N2, СО2, H2S, RSH, СН3ОН, механических примесей и Н2О;

- продуктов переработки газовых конденсатов и ШФЛУ - однородных углеводородных жидкостных смесей (товарные автобензины, дизельное топливо и др.);

- углеводородных газовых смесей (попутный газ) с плотностью при стандартных условиях 1,05...2,1 кг/м3, содержащих неуглеводородные компонентыN2, СО2, H2S (примерный состав в массовых процентах: СН4- 0,1...30, С2Н6 - 3,5...26, СзН8 - 26...88, н-С4Ню - 2,5...24, И-С4Н10 -2,5...23, Н-С5Н12- О...З,5, И-С5Н12 - 0...5,5, н-СвНм с высшими углеводородами - 0...2, N2 - 1,5... 10, СО2 - 0...1, H2S - 0...1,5), прочие неуглеводородные компоненты - в сумме до 0,5 % массы; процентное содержание перечисленных компонентов может отличаться от указанного при условии, что и при рабочих, и при стандартных условиях смесь будет находиться в газообразном состоянии.

Описание

Принцип работы корректоров состоит в измерении входных электрических сигналов, поступающих от датчиков расхода, температуры, давления и других параметров углеводородных смесей, транспортируемых по трубопроводам, с последующим расчетом значений массы, а также расхода и объема, приведенных к стандартным условиям (Тс=20 °C, Рс= 0,101325 МПа).

В качестве датчиков параметров смесей совместно с корректорами могут применяться:

- преобразователи объемного и массового расхода с выходным сигналом тока 0-5, 0-20, 4-20 мА;

- преобразователи объемного и массового расхода с частотным выходным сигналом с максимальной частотой до 5 кГц;

- счетчики объема и массы с числоимпульсным выходным сигналом частотой до 5 кГц;

- преобразователи перепада давления на стандартных и специальных диафрагмах, сужающих устройствах с переменным сечением проходного отверстия, соплах ИСА 1932, трубах Вентури и напорных устройствах с выходным сигналом 0-5, 0-20, 4-20 мА;

- термопреобразователи сопротивления Pt 100, Pt50, 100П, 50П, 100М и 50М;

- преобразователи температуры с выходным сигналом тока 0-5, 0-20, 4-20 мА;

- преобразователи давления (абсолютного, избыточного, атмосферного) с выходным сигналом тока 0-5, 0-20, 4-20 мА;

- преобразователи плотности углеводородной смеси при стандартных и рабочих условиях с выходным сигналом тока 0-5, 0-20, 4-20 мА;

- преобразователи относительной влажности углеводородной смеси при рабочих условиях с выходным сигналом тока 0-5, 0-20, 4-20 мА;

- преобразователи динамической вязкости углеводородной смеси при рабочих условиях с выходным сигналом тока 0-5, 0-20, 4-20 мА.

Корректоры рассчитаны на обслуживание до двенадцати трубопроводов. К корректорам могут быть непосредственно подключены восемь датчиков с выходным сигналом тока, четыре с частотным или числоимпульсным сигналом и четыре с сигналом сопротивления, образуя конфигурацию входов 8I/4F/4R. Для корректоров модели 763.2 конфигурация входов может быть расширена посредством адаптеров АДС97, подключаемых по дополнительному интерфейсу RS485, до 12I/8F/8R при подключении одного и до 16I/12F/12R при подключении двух адаптеров.

В составе измерительных комплексов корректоры обеспечивают:

- измерение температуры, давления, перепада давления, расхода и объема, плотности, относительной влажности, барометрического давления и температуры окружающей среды путем преобразования электрических сигналов, поступающих от соответствующих датчиков;

- вычисление массового расхода, объемного расхода при стандартных условиях, массы и объема жидкостных и газовых смесей по результатам измерений вышеперечисленных параметров.

Корректоры позволяют учитывать:

- массу и, для жидкостных и газовых смесей, приведенный к стандартным условиям объем по каждому трубопроводу нарастающим итогом, а также за каждый час, сутки, месяц;

- среднечасовые, среднесуточные и среднемесячные значения расхода (перепада давления), температуры и давления в трубопроводах, температуры наружного воздуха, барометрического давления и параметров, измеряемых дополнительными датчиками;

Корректоры дополнительно обеспечивают:

- ведение календаря, времени суток и учет времени работы;

- защиту данных от несанкционированного изменения;

- архивирование сообщений об изменениях настроечных параметров;

- архивирование сообщений о времени перерывов питания;

- самодиагностику с ведением архивов сообщений о нештатных ситуациях;

- сохранение значений параметров при перерывах питания.

Объем часовых архивов составляет 45 суток, суточных архивов - 12 месяцев, месячных архивов - 2 года. Количество записей в каждом из архивов сообщений о перерывах питания, нештатных ситуациях и изменениях параметров - 400.

Алгоритмы вычислений физических характеристик, расхода и объема соответствуют ГОСТ 8.586.1-2005...ГОСТ 8.586.5-2005, МИ 2311-94, РД 50-411-83, ПР 50.2.019-2006 для рабочих условий:

Ра<0,5 МПа, Т=24О...32О К, рс<2,1 кг/м3 - для газовых смесей;

Ра<40 МПа, Т=24О...35О К, рс=650...950 кг/м3 - для жидкостных смесей;

Ра<40 МПа, Т=24О...35О К, рс=350...650 кг/м3 - для газожидкостных смесей.

Технические характеристики

Пределы диапазонов показаний составляют:

- (-50)-100 °C - температура;

- 0-40 МПа (0-400 кгс/см2) - давление (абсолютное, избыточное или барометрическое);

- 0-1000 кПа (0-100000 кгс/м2) - перепад давления;

- 0-1000000 м3/ч (тыс. м3/ч) - объемный расход;

- 0-1000000 т/ч - массовый расход;

- 0-999999999 м3 (тыс. м3) - объем;

- 0-999999999 т - масса;

- 0-1000 кг/м3 - плотность;

- 25-2500 - динамическая вязкость [мкПа с].

- 0-100 % - относительная влажность;

- 0-999999999 ч - время.

Пределы допускаемой погрешности в условиях эксплуатации:

- относительная:

± 0,01 % - по измерению времени;

± 0,02 % - по вычислению объема при стандартных условиях, объемного расхода при рабочих и стандартных условиях, массового расхода, массы, средних значений температуры, давления, перепада давления, объемного расхода при рабочих условиях ;

± 0,05 % - по измерению сигналов частоты, соответствующих объемному и массовому расходам;

- приведенная (нормирующее значение - диапазон измерений параметра):

± 0,05 % - по измерению сигналов 0-20 и 4-20 мА, соответствующих температуре, давлению, относительной влажности, динамической вязкости, плотности, объемному и массовому расходам;

± 0,1 % - по измерению сигналов 0-5 мА, соответствующих температуре, давлению, относительной влажности, динамической вязкости, плотности, объемному и массовому расходам;

± 0,05 % - по измерению сигналов 0-20 и 4-20 мА, соответствующих перепаду давления (преобразователи перепада давления с пропорциональной характеристикой);

± 0,1 % - по измерению сигналов 0-5 мА, соответствующих перепаду давления (преобразователи перепада давления с пропорциональной характеристикой);

± 0,1 % - по измерению сигналов 0-20 и 4-20 мА, соответствующих перепаду давления (преобразователи перепада давления с квадратичной характеристикой);

± 0,15 % - по измерению сигналов 0-5 мА, соответствующих перепаду давления (преобразователи перепада давления с квадратичной характеристикой);

- абсолютная:

± 0,1 °C - по измерению сигналов сопротивления, соответствующих температуре (преобразователи температуры PtlOO, 100П, 100М);

± 0,15°C - по измерению сигналов сопротивления, соответствующих температуре (преобразователи температуры Pt50, 50П, 50М).

Измерение числоимпульсных сигналов, соответствующих объему и массе, выполняются без погрешности.

Электропитание - 220 В ± 30 %, 50 Гц.

Масса - 2 кг.

Габаритные размеры - 244x220x70 мм.

Степень защиты от пыли и воды - IP54 по ГОСТ 14254-96.

Температура окружающего воздуха - от (-10) до 50 °C;

Относительная влажность - 95 % при 35 °C.

Средняя наработка на отказ - 75000 ч.

Средний срок службы - 12 лет.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа по ПР 50.2.009-94 наносится на лицевой панели корректора методом трафаретной печати и на первой странице паспорта типографским способом.

Поверка

Поверку выполняют в соответствии с документом РАЖГ.421412.028 ПМ2 "Корректоры СПГ763 (мод. 763.1, 763.2.) Методика поверки", согласованным ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМС" 04.2008 г.

Основные средства поверки: стенд СКС6 (№ 17567-04 в Госреестре СИ);

Межповерочный интервал - 4 года.

Комплектность

Наименование

Обозначение

Количество для модели

763.1

763.2

Корректор СПГ763.1 (.2)

РАЖГ.421412.028

1

1

Руководство по эксплуатации

РАЖГ.421412.028 РЭ

1

1

Методика поверки

РАЖГ.421412.028 ПМ2

1

1

Паспорт

РАЖГ.421412.028 ПС

1

1

Штекер МС l,5/2-ST-3,81

15

16

Штекер МС l,5/4-ST-3,81

4

4

Штекер МС l,5/5-ST-3,81

1

1

Штекер MSTB 2,5/3-ST

1

1

Компакт-диск "Программные средства НПФ ЛОГИКА"

РАЖГ.991000.001

1

1

Нормативные документы

ГОСТ 8.586.1-2005 Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 1. Принципы метода измерений и общие требования

ГОСТ 8.586.2-2005 Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 2. Диафрагмы. Технические требования

ГОСТ 8.586.3-2005

Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 3. Сопла и сопла Вентури. Технические требования

ГОСТ 8.586.4-2005

Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 4. Трубы Вентури. Технические требования

ГОСТ 8.586.5-2005

Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стан-лаотных сужаюших устпойств. Часть 5. Методика выполнения изме-ботки. Методика выполнения измерений и расчета.

РД 50-411-83

Методические указания. Расход жидкостей и газов. Методика выполнения измерений с помощью специальных сужающих устройств

ПР 50.2.019-2006

Методика выполнения измерений при помощи турбинных, ротационных и вихревых счетчиков

Заключение

Тип корректоров СПГ763 (мод. 763.1, 763.2) утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.

Развернуть полное описание