Назначение
Линейки поверочные ШД, ШМ, ШП, УТ (далее по тексту - линейки) предназначены для измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности контактным методом.
Описание
Принцип действия линеек основан на измерении линейных отклонений от поверхности контролируемой детали до поверхности линейки, установленной на опорах, и на методе «пятен на краску» при контроле неплоскостности деталей.
Линейки изготовлены из стали или чугуна.
Линейки выпускаются в следующих модификациях:
- ШД - стальные с широкой рабочей поверхностью двутаврового сечения;
- ШМ - чугунные с широкой рабочей поверхностью, мостики;
- ШП - стальные с широкой рабочей поверхностью прямоугольного сечения;
- УТ - чугунные угловые трехгранные.
Линейки выпускаются под товарным знаком Е. Товарный знак наносится на линейки и крышку футляра краской или методом лазерной маркировки, на паспорт типографским способом.
Общий вид линеек, обозначение основных размеров представлены на рисунках 1-4. Пломбирование линеек не предусмотрено.
Программное обеспечение
отсутствует.
Технические характеристики
Таблица 1 - Основные размеры, классы точности
Модификация | Размеры | Класс точности |
L, мм | B, мм | а, ° |
ШД | 630 | 14 | - | 0, 1 и 2 |
1000 | 16 | - | 0, 1 и 2 |
1600 | 18 | - | 0, 1 и 2 |
2000 | 18 | - | 1 и 2 |
2500 | 20 | - | 1 и 2 |
3000 | 20 | - | 1 и 2 |
ШМ | 400 | 50 | - | 1 и 2 |
630 | 50 | - | 1 и 2 |
1000 | 60 | - | 1 и 2 |
1600 | 80 | - | 1 и 2 |
2000 | 90 | - | 1 и 2 |
2500 | 100 | - | 1 и 2 |
3000 | 110 | - | 1 и 2 |
ШП | 400 | 6 | - | 0, 1 и 2 |
630 | 10 | - | 0, 1 и 2 |
УТ | 400 | - | 45, 55 и 60 | 0, 1 и 2 |
630 | - | 45, 55 и 60 | 0, 1 и 2 |
1000 | - | 45, 55 и 60 | 0, 1 и 2 |
Таблица 2 - Допуски плоскостности рабочих поверхностей линеек типов ШД и ШП при их установке на две опоры, расположенные против нанесенных на линейки рисок, допуски плоскостности линеек типов УТ и ШМ, допуски параллельности рабочих поверхностей линеек типов ШД и ШП, а также допуски перпендикулярности боковых поверхностей рабочим поверхностям линеек типов ШМ и ШП_
Длина линейки L, мм | Допуск плоскостности, мкм | Допуск параллельности, мкм | Допуск перпендикулярност и, мкм |
для классов точности |
0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 и 2 |
400 | 2,5 | 6 | 10 | 4 | 10 | 16 | 25 | 40 |
630 | 3 | 8 | 12 | 5 | 12 | 20 | 25 | 40 |
1000 | 4 | 10 | 16 | 6 | 16 | 25 | 25 | 40 |
1600 | 6 | 16 | 25 | 10 | 25 | 40 | 30 | 40 |
2000 | 8 | 20 | 30 | - | 30 | 50 | 30 | 40 |
2500 | 10 | 25 | 40 | - | 40 | 60 | 30 | 40 |
3000 | 12 | 30 | 50 | - | 50 | 80 | 30 | 40 |
Примечание - Указанные требования к допускам плоскостности и параллельности линеек ШД и ШП и допускам плоскостности линеек типов ШМ и УТ не распространяют на зону, расположенную на расстоянии 1 мм от края в поперечном направлении при длине линеек до 2500 мм и 1,5 мм при длине линеек более 2500 мм, а в продольном направлении на расстоянии 5 мм от края при длине до 2500 мм и на расстоянии 10 мм при длине линеек более 2500 мм. |
по ГОСТ 2789-73
Модификация | Длина линейки L, мм | Параметр шероховатости поверхностей Ra, мкм, не более |
для линеек классов точности | прилегающи х к рабочим поверхностя м |
0 | 1 | 2 |
ШП | 400; 630 | 0,16 | 0,32 | 0,63 | 1,25 |
ШД | 630;1000 | 0,16 | 0,32 | 0,63 | 1,25 |
1600; 2000; 2500; 3000 | 0,32 | 0,63 | 1,25 | 1,25 |
ШМ | 400; 630; 1000 | - | 0,32 | 0,63 | 1,25 |
1600; 2000; 2500; 3000 | - | 0,63 | 1,25 | 1,25 |
УТ | 400; 630; 1000 | 0,16 | 0,32 | 0,63 | - |
Примечание - - Ra < - Ra > | Базовая длина для шероховатости поверхности устанавливается: 0,32 мкм - 0,25 мм; 0,32 мкм - 0,80 мм. |
Таблица 4 - Общие технические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Отклонение угла а от номинального значения линеек УТ, ', не более: | |
- для класса точности 0 | ±2,5 |
- для класса точности 1 | ±5,0 |
- для класса точности 2 | ±10 |
Средний срок службы, лет | 8 |
Таблица 5 - Условия эксплуатации
Длина линейки L, мм | Температура окружающей среды, °С |
модификация |
ШП | ШД | УТ | ШМ |
для классов точности |
0 | 1 и 2 | 0 | 1 и 2 | 0 | 1 и 2 | 1 | 2 |
400 | от +17 до +23 | от +15 до +25 | от +17 до +23 | от +15 до +25 | от +17 до +23 | от +15 до +25 | от +15 до +25 | от +15 до +25 |
630 |
1000 | - | - | от +16 до +24 |
1600 | - | - | - | - | от +17 до +23 |
2000 | - | - | - | - | - |
2500 | - | - | - | - | - | от +16 до +24 |
3000 | - | - | - | - | - |
Знак утверждения типа
наносится на крышку футляра краской или методом лазерной маркировки, на паспорт типографским способом.
Комплектность
Таблица 6 - Комплектность средства измерений
Наименование | Количество |
Линейка | 1 шт. |
Футляр | 1 шт. |
Паспорт | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МИ 1729-87 «ГСИ. Линейки поверочные. Методика поверки». Основные средства поверки:
- уровень электронный М-050-03 (рег. №40611-09);
- система многоканальная с индуктивным преобразователем М-200-00 (рег. №29965-05);
- плита поверочная гранитная (рег. №2907-81);
- скоба рычажная СР50 (рег. №11688-88);
- скоба рычажная СР75 (рег. №11688-88);
- угломер с нониусом 1-2 (рег. №317-05).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносится на свидетельство о поверке или в паспорт.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Государственная поверочная схема для средств измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности, утвержденная приказом Росстандарта №1045 от 28.05.2018 г.
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия