Назначение
Манометры грузопоршневые типа 5000 предназначены для измерений избыточного давления, а также для поверки средств измерений избыточного давления. Применяются в метрологической практике для научных исследований, а также в различных отраслях промышленности.
Описание
Манометры грузопоршневые типа 5000 модификации 5201, 5202, 5203, 5213, 4301, 5301, 5303, 5304, 5306, 5313, изготовленные по единой технологии и имеющие одинаковую конструкцию, состоят каждый из измерительной поршневой колонки, комплектов грузов и системы создания давления (пресса). Манометры позволяют измерять избыточное давление, а также проводить поверку манометров в широком диапазоне измерений.
Процесс измерений заключается в следующем.
В исходном состоянии манометр устанавливается по уровню и уравновешивается. Далее подаётся измеряемое давление, под действием которого изменяется положение поршня. Наложением известной массы грузов он снова уравновешивается. Зная массу грузов и приведенную площадь поршня, определяется измеряемое давление. Если температура окружающей среды отличается от нормальной, то зная коэффициент линейного расширения материала поршня и цилиндра, в результате измерений вносится температурная поправка.
В зависимости от точности и диапазона измерений давления манометры типа 5000 комплектуются измерительными поршневыми колонками разного класса точности и различных типоразмеров, а также соответствующими наборами грузов. Модификация грузопоршневых манометров типа 5000 отличаются также друг от друга рабочей средой (газ, жидкость), что позволяет проводить поверку как газовых, так и жидкостных манометров непосредственно. По заказу потребителей грузопоршневые манометры типа 5000 могут комплектоваться делителем 1500, с помощью которого измеряется дифференциальное давление.
Технические характеристики
Основные технические характеристики грузопоршневых манометров типа 5000, модификаций 5201, 5202, 5203, 5213,4301, 5301, 5303, 5304, 5306, 5313 приведены в таблице 1.
Основные технические характеристики грузопоршневых манометров типа 5000
| № | Модификация Характеристики | 5201 | 5202 | 5203 | 5213 | 4301 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. | Нижний предел измерений, МПа | 0,02; 0,04 | 0,02; 0,04; 0,1 | 0,02; 0,04; 0,1; 0,2; 0,4 | 0,02; 0,04; 0,1; 0,2; 0,4 | 0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 2,0 |
| 2. | Верхний предел измерений, МПа | 8; 16 | 8; 16; 40 | 8; 16; 40; 80;100 | 8; 16; 40; 80; 100 | 3; 4; 6; 8; 15; 20; 30; 40; 60; 80 |
| 3. | Коэффициент преобразования, К, МПа/кг | 0,1; 0,2 | 0,1; 0,2; 0,5 | 0,1; 0,2; 0,5; 1;2 | 0,1; 0,2; 0,5; 1;2 | 0,1; 0,2; 0,5; 1;2 |
| 4. | Значение приведенной площади комплектуемых поршней для разных К, см2 0,9805164 (Код = 0,1 МПа/кг) 0,4902582 (К0>2 = 0,2 МПа/ кг) 0,1961033 (Код = 0,5 МПа/кг) 0,09805164 (К 1 = 1,0 МПа/кг) 0,04902582 (К2 = 2,0 МПа/кг) 0,19610333 (К5 = 5,0 МПа/кг) | + + | + + + | + + + + + | + + + + + | + + + + + |
| 5. | Пределы основной допускаемой погрешности для разных классов*, % S2 = ±0,005 S = ±0,01 S’ =±0,02 N = ±0,03 | Код - S2, S, N Ko.2-S2, S,N | Код - S2, S, N Ko.2-S2, S,N Код-S2, S, S',N | Код - S2, S, N K0.2-S2, S,N Код-S2, S, S1, N Ki’- S2, S, S1, N K2-S2, S,S*,N | S |
Таблица 1
* - S ,S, N -обозначение классов точности по документации фирмы
Продолжение таблицы 1
| 6. | Погрешность определения приведенной площади для разных классов, | Код-S, N | Ko,5-S | 2, S,S‘,N |
| % | Ko.2-S, N | | Ki-S2, | S, S,N | |
| S2 = ±0,004 | Ко,5 - S, S1, | | K2 - s1, | N | |
| S = ±0,008 | N | | K2 - S’, N | |
| S1 = ±0,018 | Ki-S, s\n | | | | |
| N = ±0,025 | K2-S, S’,N Ks-S^N | | | | |
| 7. | Погрешность определения масс грузов для разных классов, % | | | Ko,5-S2 | ,S,S‘,N | |
| S2 = ±0,001 | Ko.i-S,N | | Ki - S2, | S S1, N | |
| S = ±0,002 | Ko,2 -S,N | | K2- S‘,N | |
| S1 = ±0,002 | Ko,5 - s, S1, | | K2 - S1, N | |
| N = ±0,005 | N | | | | |
| | Ki -S, S*,N K2 - S, S1, N | | | | |
| 8. | | K5-Sl,N | 0,2/0,8 | 0,2/0,8 | 0,2/0,8 | 0,2/0,8 |
| 9. | Номинальное значение масс поршня/цилиндра, кг Масса грузов, кг | 0,2/0,8 | 80 | 100 | 100 | 100 масло |
| 10. | 80 | газ | газ | газ |
| Рабочая среда | | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 11. | | газ | | | |
| Предельное рабочее давление от верхнего предела измерений, % | | 1 | 1 | i | 1 |
| 12. | | 150 | 1 | | | |
| 13. | Угол отклонения оси поршневой системы от вертикали не более, мин | 1 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Рабочий ход поршня, мм | 10 | | | | |
Продолжение табл. 1
| 1 | 2 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 14. | Температурный коэффициент линейного расширения поршня, цилиндра, °C | | | | | |
| карбид - вольфрам - 4,5 • 10'6 | + | + | + | + | + |
| сталь - 10,5 • Ю'6 | + | + | + | + | + |
| 15. | Срок службы, не менее, лет | | | 10 | | |
| 16. | Условия применения рабочие: | | | 10-40 | | |
| температура окружающей среды, °C | | | 60 ± 20 | | |
| влажность, % | | | | | |
| 17. | Температура хранения и транспортирования, °C | | | | 15 ±65 | | |
| | 26 | 26 | | 26 | | 34,5 | 24,5 |
| 18. | Масса манометра без грузов, кг | | | | | | | |
| | + | + | | + | | + | + |
| 19. | Габаритные размеры, мм | | | | | | | |
| 500x450x440 | | | | | | | |
| № | " ——________Модификация Характеристики ' -—___ | 5301 | 5203 | 5304 | 5306 | 5313 |
| 1 | 2 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 1. | Нижний предел измерений, МПа | 0,02; 0,04; 0,1; 0,2; 0,4; 1,0 | 0,1; 0,2; 0,4; 1,0 | 0,1; 0,2; 0,4; 1,0 | 0,1; 0,2; 0,4; 1,0 | 0,1; 0,2; 0,4; 1,0 |
| 2. | Верхний предел измерений, МПа | 8; 16; 40; 80; 150 | 40; 80; 150 | 50;100;150 | 50; 100; 200; 500 | 50;100;200; 500 |
| 3. | Коэффициент преобразования, К, МПА/кг | 0,1; 0,2; 0,5; 1; 2; 5 | 0,5; 1; 2; 5 | 0,5; 1; 2; 5 | 0,5; 1; 2; 5 | 0,5; 1; 2; 5 |
| 4. | Значение приведенной площади комплектуемых поршней для разных К, см2 0,9805164 (Ко,1 = 0,1 МПа/кг) 0,4902582 (K0,i =0,2 МПа/кг) 0,1961033 (Ко,5 = 0,5 МПа/кг) 0,09805164 (К, =1,0 МПа/кг) 0,04902582 (К2 =2,0 МПа/кг) 0,19610333 (К5 =5,0 МПа/кг) | ± + ± ± ± ± | + + ± + | + ± + + | ± ± ± + | ± ± ± + |
| 5. | Предел основной допускаемой погрешности для разных классов, % S2 = ±0,005 S = ±0,01 S1 = ±0,02 S1 =± 0,02 | K0.i-S,N Ko.2-S,N Ко,5 - S, S1, N Kj-^S^N К2 - S, S1, N K5-S‘,N | | Ко,5 - S2, S, S1, N Ki -S2, S, S*,N К2 - S1, N К2 - S1, N | |
Продолжение таблицы 1
| 6. | Погрешность определения приведенной площади для разных классов, % S2 = ±0,004 S = ±0,008 S1 =±0,018 N = ±0,025 | Код-S2, S, N Ko>2-S2,S,N | 1 “ 1 2 Z И И 2 2 | , „ 2 2 2 2 _ ” - <zT </£ t A | S |
| 7. | Погрешность определения масс грузов для разных классов, % S2 = ±0,001 S = ±0,002 | Код - S2, S, N Ko,2- S2, S,N | K0,i - S2, S, N K02-S2, S,N | Код - S2, S, N Ko,2-S2, S,N | S |
| 8. 9. 10. 11. 12. | S1 =±0,002 N = ±0,005 Номинальное значение масс поршня/цилиндра, кг Масса грузов, кг Рабочая среда Предельное рабочее давление от верхнего предела измерений, % Угол отклонения оси поршневой системы от вертикали не более, мин | 0,2/0,8 80 газ 125 1 | Ko,5 - S2, S, S1, N 0,2/0,8 80 газ 125 1 | K05-S2, S,S',N Ki -S2,S, S1, N k2-s*,n 0,2/0,8 0,2/0,8 80 80 газ газ 125 125 1 1 | 0,2/0,8 30/40 масло 150 1 |
| 13. | Рабочий ход поршня, мм | 10 | 10 | 10 10 | 10 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 14. | Температурный коэффициент линейного расширения поршня, цилиндра, °C карбид - вольфрам - 4,5 • 10’6 сталь - 10,5 • 10-6 | + | + + | + + | + + | + + |
| 15. | Срок службы, не менее, лет | | | 10 | | |
| 16. | Условия применения рабочие: температура окружающей среды, °C влажность, % | | | 10-40 60 ±20 | | |
| 17. | Температура хранения и транспортирования, °C | | | -15 ±65 | | |
| 18. | Масса манометра без грузов, кг | | | 29 | | | | |
| 19. | Габаритные размеры, мм 500x450x440 500x420x440 | + | + | + | | + | | + |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист эксплуатационной документации.
Комплектность
В комплект поставки манометра входит:
1. Измерительные поршневые колонки.
2. Комплекты грузов.
3. Система создания давления.
4. Делитель 1500.
5. Техническое описание.
6. Инструкция по эксплуатации.
Поверка
Поверка грузопоршневых манометров типа 5000 проводится в соответствии с ГОСТ 8.017, ГОСТ 8.094, ГОСТ 8.479, "Правила хранения и применения рабочих эталонов".
В перечень основного оборудования необходимого для поверки манометров входят эталонные грузопоршневые манометры.
Межповерочный интервал - 2 года.
Нормативные документы
Техническая документация фирмы «DH - Budenberg Holdings Ltd., DH - Budenberg SA», Франция.
ГОСТ 12997, ГОСТ 8291, ГОСТ 8.017, ГОСТ 8.094, ГОСТ 8.479 ” Правила хранения и применения рабочих эталонов".
Заключение
Тип манометров грузопоршневых типа 5000 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.
22047-01
